本工程石材幕墙采用开缝式背栓体系，钢龙骨，采用土建结构外涂防水材料防水。
光面花岗石部位采用对缝石材幕墙，毛面花岗石部位采用错缝石材幕墙。
一、主要安装流程：
石材幕墙采用背栓式挂法，龙骨采用钢龙骨。其工艺流程为：
测量放线→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→铝挂件安装→石材安装→清洗→验收。
二、施工过程。
1、测量放线：
施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
2、连接件安装。
连接件安装的质量与否关系到幕墙安装质量的一个重要环节。该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接。
埋板偏差的需先按设计要求处理，无埋板的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。焊接需确保安全、质量以及焊缝高度，及时除掉焊渣报验。
验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。
3、主龙骨安装。
幕墙主龙骨的安装工作，是从结构的底部向上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸加工孔位是否正确，然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用测力扳手按规定的力矩拧紧每一个螺栓。
主龙骨安装完毕后，在开缝处刷一层黑色面漆，这样可以消除石材和龙骨间的色差，起到美观的效果。
4、次龙骨安装。
将次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
5、挂件安装。
将挂件型材按图纸设计下料、打孔。然后将铝挂件通过螺栓固定在次龙骨上，两者之间用橡胶垫片连成一体。
6、石材安装。
骨架验收后，必须有相应的保护措施，可先自下部往上干挂石材，完成大部份工作面，然后自上往下进行收口。
由于石材的天然形成，安装前应先对照与相邻的是否有明显色差，检查钻孔、开槽、抛光是否满足安装要求，并确定色泽相符，平整度能满足后再进行安装固定。
安装过程中，先将背栓螺栓及挂件固定在已钻好孔石材背面上，石材面板再通过挂件与骨架料靠石材面的触角进行卡接，石材的调节利用挂件的调节螺栓进行调节。相邻两块石材之间，为防止雨水渗内，在两块相邻石材的下部边沿处加设挡水板，无需打胶。石材安装固定部位宜先行暂固定，待一个饰面调平后，再行最终固定。
7、密封、防水系统。
本部份石材幕墙密封采用开放式不打胶设计，其特点：建筑表面立体感很强，几乎看不到缝。不用硅胶，不会产生硅油污染。槽口的积灰较少，污染不明显。
本工程采用在土建外墙面外部涂防水材料，达到防水的效果。
门、窗等洞口四周的防水、防渗漏非常重要，每一个洞口周边的防水做完后，要进行淋水试验，确信不漏水，再进行下一道工序，即面材的安装。
三、石材幕墙安装一般监控。
1、钢龙骨的连接。
1)、连接件安装要求与埋板垂直，焊接符合设计要求。
2)、当砼垂直度和平整度不够时，必须将砼剔凿平整，增大连接件和砼的接触面，确保连接件与主龙骨紧密连接，防止出现点连接，限制主龙骨的移动。
3)、次龙骨与主龙骨连接的连接件，应符合设计要求。
2、石材加工与施工误差。
石材加工及施工发生误差在所难免，但却有一定的忍受极限，石材加工有一定的容许范围，对于胶缝则在安装进程中有可接受之标准值，如在底跨部位其精准度±0.5mm，高跨部位±1mm之弹性做法，故可在加工或施工中发生误差时作技术性消化处理。
3、与其它工程收尾注意事项。
预留嵌缝尺寸是否充足，与石材面接触的材料是否为污染石材的材料，在石材上固定的其它物品的连接方法是否安全、牢固。
四、石材色差控制及石材防护。
1、石材色差控制。
石材为天然形成的矿物质。同一种石材，同一个矿山开采下来的石材，颜色差别也会很大，因为矿物质在形成过程中有一个矿脉方向问题，同一块荒料在加工过程中切割方向不同，石材颜色就会有差别。如果两块荒料在加工的过程中，切割方向不同，那颜色差别就会很大，所以我们为了控制色差，在荒料开采的过程中就对其进行严格的控制，具体做法有：
必须保证荒料开采的一致性和连续性。比如本项工程石材量大约在20000m2左右，那么大概需要1000m3的荒料，所以我们必须保证这1000m3的荒料是同一大块石头下来的，即使不是同一大块石头下来也要保证是同一个面下来的，这样就是最大限度地保证了石材颜色的一致性和石材开采的连续性，这样就最大限度地控制了色差。
荒料开采下来后，在现场对其进行编号，根据其开采位置及分块位置严格进行。保证把荒料运到加工厂后不会乱套，也不会对不上号。
荒料运至工厂后，先要对其加工方向进行确定，根据事先业主对其三个切割面颜色的确定，确定切割方向，并在每一块荒料上用箭头做上标记，并且在下锯的外侧在荒料中间部后用红油再做道标记，以便切割成板后，依次编号。保持连续性，以免下锯以后，没有编号，不知哪两块石材相连，造成顺序上的混乱。
石材切割成板之后，根据编号，依次摆开，把个别颜色差别较大的石材挑出来，放在一边，这样就确保了石材上锯加工成规格之前的颜色控制，否则如果先磨光或烧毛，再加水一冲，很长时间石材不能干燥，颜色就难以区分，上墙干燥之后容易形成色差。
切割成规格板之前，把加工单及每一个立面分格图交给车间，这样车间根据施工顺序去加工某一个面的石材，并在石材侧面做上标记，标明此块石材的位置，为某一立面第几层、第几块，在包装时，也要注意把同一立面、同一层、位置相连的石材放在一个包装箱内，并标上标记，从第几箱到第几箱，保持其颜色的连续性。
在石材安装之前，首先要在地面上对板材进行预排，在不同角度和同光线上进行观察，挑出有色差的石材，使颜色相近的石材安装在一起。
2、石材防护。
石材的选用是现在高档装饰的体现，在使用中或多或少的都会产生各种病症，如：水渍、起碱、返黄、起锈、白华等等。业主在石材方面投入了大量的资金，由于这些石材病症产生，使得其华丽的外表上形成了一些缺陷，严重的会影响到使用的档次，这些现象也有一些例证。
石材防护剂不仅可以保持石材原有的光彩，也可以提高它的附加值。一些石材虽然颜色、纹理华丽、**低廉，但使用后稍有不慎，就会返碱、起水斑。所以，人们在选用时一直是心有余悸，这样就会影响石材的销售，如果石材**商对石材进行防护处理，就会打消使用者的顾虑，使他们放心大胆的使用，不仅销售**会提高，销量也会大增。
减少石材病症的产生，不仅需要对石材进行预保护处理，日常使用中的保养也是非常重要的。对于石材装饰面的保护应按工艺品对待。分三步进行：
第一步：施工前的防护。就是在施工前选择相应的防护剂，严格按照说明要求进行预处理，对石材进行六面防护。
第二步：施工后的防护。就是交工前，对已经施工的石材进行清洗，使用专用机具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。
第三步：使用中的防护。就是在日常使用中进行科学的护理。
如在清洗时，不要使用带水的拖把拖地，应使用专用清洗液（除尘液）进行清理，并视使用情况聘请专业公司进行防护、清洗。以上这些方法都能有效避免或减少石材受到损伤。
石材幕墙施工方案
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石材幕墙施工方案
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