石材幕墙施工方案

发布 2022-03-11 00:41:28 阅读 5989

1、主要施工工艺流程。

预埋件纠偏→连接件定位放线→连接件安装→ 连接件安装验收→钢立柱的定位放线→镀锌钢安装→镀锌钢安装检验→横梁定位放线→镀锌角钢安装→整体钢骨架安装验收→石材面板定位放线→石材面板安装→石材面板安装检验塞泡沫条打密封胶→清洗交验。

2、施工工艺流程网络图。

3、连接件安装工艺。

1)连接件安装工艺流程。

熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋件,对准立柱中线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→最终固定→防腐→记录。

2)工艺概述。

连接件安装的***坏是关系到幕墙安装质量的一个重要环节,该部份工作还包含预埋件的偏位处理,防雷的连接等。

连接件与埋件是通过预埋件专用螺栓连接。预埋件有偏差的需先按设计要求处理,无预埋件的需进行后埋处理(后埋处理采用后埋件通过植化学螺栓与砼结构墙连接),确保安全、经济又能满足相关规范要求。安装至少相邻三根竖料后,调平连接件并注意相邻竖料的平整(骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整)。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度,及时除掉焊渣报验。验收合格后,需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

3)基本工艺操作。

1)熟悉图纸:了解前段工序的变化及设计变更。

2)熟悉施工现场,施工现场的熟悉包括两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收,二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3)寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先寻找原预埋铁件,只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。

4)对照立柱垂直线,立柱的中心也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差小于2mm。

5)拉水平线控制水平高度及进深尺寸:虽然预埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差影响,安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误,方法参照前几道工序操作要求。

6)预紧固定:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定,临时固定要保证连接件不会脱落。

7)验收检查:对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范围内,三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mm。

8)正式固定,对验收合格的连接件进行最终固定。

9)验收:对固定好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格进行返工改进,直至达到要求为止。

10)防腐,预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐处理,连接件在车间加工时亦进行防腐处理,具体处理方法如下:

清理焊渣;刷防锈漆;刷保护面漆,有防火要求要刷防火漆。

11)做好记录:对每道工序的检查、验收、返工,质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。

各项内容、记录要详细明了同时要所有当事人签字,再装订成册保存好。

4)连接件安装验收。

1)验收依据:

金属与石材幕墙工程技术规范》jgj133-2001

建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001

建筑工程质量检验评定标准》gbj301-88

2)质量要求:

a、严格按照图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工;

b、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验;

c、做好防腐处理,所有的无机富锌漆的涂层厚度必须不小于100um,氯化橡胶面漆厚度不小于80um;

d、做好质量及隐蔽验收记录;对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录,记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容、经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

e、连接件安装偏差控制(mm)

标高 ±1.0(有上下调节时±2.0)

连接件两端点平整度偏差 ≤1.0

距安装轴线水平距离 ≤1.0

垂直偏差(上下两端点与垂线偏差) ≤1.0

包括前后、左右两维)

两连接件连接点中心水平距离 ≤1.0

相邻三连接件(上下、左右)偏差 ≤1.0

4、钢骨架安装。

1)钢立柱安装。

立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装正确,则整个工程进度都较易控制,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

工艺流程:检查立柱型号、规格——对号就位——固定梁下端插入芯套——梁上端穿螺栓固定——三维方向调整。

对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置,同时注意其表面的保护。

立柱安装一般由下而上进行,带芯套的一端朝上,第一根立柱按悬垂构件先固定上端,调整后固定下端;第二根立柱将下端对准第一根立柱套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装,若采用吊篮施工,可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。

立柱安装后,对照上步工序测量定位线,对三维方向进行初调,保持误差<1mm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

2)横梁安装工艺。

立柱安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整,为保证室内与室外对幕墙的美观要求,故对幕墙的垂直分格(横梁位)要做适当调整,一般调整以层为单元,测量定位后才能放线、安装。

本工程石材幕墙横梁与立柱均是通过钢角码采用螺栓连接固定。在进行横梁安装之前,横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性垫片,将镀锌角钢水平放入相邻两立柱之间,角钢通过钢角码采用螺栓连接。横梁安装应注意平整并拧好螺丝。

安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时,再进行下一单元的安装。

横梁定位放线完成后,随后即要安装横梁,横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否,所以,在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确,一般情况下采用模具定位。

横梁安装包括三个部分:一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装,三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱(钻孔)一次固定而成,另外安装横梁仍然要考虑美观。

1、施工准备:

在横梁安装前要做好的施工准备有:第一,资料准备。要看清图纸,不能将横梁装错:

第二,材料准备。要准备好各种所需材料,清查各材料的规格数量是否符合要求,施工人员要清楚各横梁的使用位置;第三,人员准备;第四,全面现场清理。由于有可能出现因交叉等原因不能正常安装的情况,故在施工前要进行清理工作,第五,对横梁进行包装,以防止脏物污染横梁。

2、检查各种材料质量:

工程在安装前,要对使用的材料质量进行全面的检查,包括检查横梁是否已被损坏,表面划伤及扭曲等,冲口是否按要求冲口,同时所有冲口边是否有变形,是否有毛刺边等,如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

3、就位安装:

横梁就位安装先找好位置,将横梁角码置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码,垫圈及立柱,逐渐收紧不锈钢螺栓,同时注意,观察横梁角码的就位情况,调整好各自的位置以保证横梁的安装质量。

4、检查:安装完成后要对横梁进行检查,主要检查以下几个内容,各种横梁的就位是否正确,横梁与立柱接口是否吻合,横梁垫圈是否规范整齐,横梁是否水平。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等,防腐处理采用无机富锌漆,刷两道,厚度不小于100um。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

安装过程中施工员及质检员必须作好每日的施工日志,项目部及时做好内部验收、整改等工作,合格后组织报验,验收通过后方可转入下道工序。

3)钢骨架安装验收。

1)验收依据:

建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001

金属与石材幕墙工程技术规范》jgj133-2001

钢结构工程施工及验收规范》gb50205-95

钢结构工程质量检验评定标准》gb50221-85

2)质量要求:

a、严格按照建筑师核批的幕墙施工图纸施工,做到无图纸或图纸不符合规范不施工:

b立柱安装标高偏差不大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm。

c、相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm;同层立柱的最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱距离偏差不大于2mm。

d、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm;同层标高偏差当幕墙宽度小于或等等于35m时不大于4mm,当幕墙宽度大于35m时不大于6mm。

e、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横梁温度变形的要求。

f、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片,保证连接牢固可靠,并进行相关的抗荷载试验;

g、做好质量及隐蔽验收记录,经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

5、干挂石板。

骨架验收后,有相应的保护措施,可先自下部往上部干挂石材,完成大部分工作面,然后自上往下进行收口,以利跟进脚手架的下滑工作。

由于石材的天然形成,安装前应先对照与相邻的是否有明显色差,检查开槽、抛光是否满足安装要求,再进行试安装,确定色泽相符,平整度能满足,即可正式安装。

首先在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,板材安装依据墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的控制线为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。

安装时,先将不锈钢挂件利用螺栓固定在横梁已钻好的螺栓孔上,再将整块石材板块放在挂件上,简单固定挂件后,进行石材平整度的调整。石材的调节利用挂件的调节长孔进行调节。当整体石材板块的垂直度及外侧面的直线度满足要求后拧紧调节螺栓固定挂件于横梁上。

安装完成一部份工作面,即可安排打胶。打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带,再把泡沫条均匀地填入缝中,泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm,以保证密封胶的厚度,用清洗液清洁胶接触面,然后从同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,避免长时间形成污染。打胶是检验安装是否成功的一个重要环节,不但是外观的点晴之笔,且直接影响幕墙的防渗功能。

石材幕墙施工方案

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