干挂石材方案

发布 2022-03-10 23:47:28 阅读 1606

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天津万科。东丽湖六期(一标段) 工程。干。挂。

石。材。专。项。

施。工。方。案。

浙江宝业建设集团****。

万科。东丽湖六期(一标段)工程(项目部)

二0 一一年五月二十八日。

目录。一、工程概况: 2

二、编制依据: 2

三、施工做法: 3

四、石材幕墙安装方案: 4

五、石材干挂结构计算书: 13

六、质量验收标准: 17

七、安全文明施工: 17

一、工程概况。

工程名称:万科。东丽湖六期(一标)工程。

建设单位:天津万科房地产****。

设计单位:天津市天元建筑设计****。

勘察单位:上海广联建设发展****。

施工单位:浙江宝业建设集团****。

监理单位:天津市联合工程建设监理****。

工程结构形式为剪力墙结构,部分外墙为干挂石材,拟在2023年6月1日起开始施工,计划竣工日期为2023年7月10日。

施工组织安排:

二、编制依据。

1、招标文件及答疑等相关资料。

2、万科。东丽湖六期(一标段)工程招标施工图。

3、业主对质量、工期的要求。

4、招标工程现场施工条件。

5、现行建筑施工规范大全。

6、幕墙工程主要设计施工规范、规程及标准。

7、根据招标标设计方案图及设计总说明。

8、我公司质量控制程序作业指导书等相关文件。

三、施工做法。

本工程各外墙干挂石材做法具体概况如下:

1、双拼平面0504石材分隔(17-20号、27号、28号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石),尺寸为300mmx900mm,干挂高度为5.2米,干挂面积约245m2,其施工由底部向上依次为3皮蘑菇石、4皮荔枝面、1皮蘑菇石,5皮荔枝面,1皮蘑菇石,上面其余为荔枝面,上部1条150mm线条。

2、双拼平面0105石材分隔(3号、4号、9号、10号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石),尺寸为300mmx900mm,干挂高度为5.2米,干挂面积约235m2,其施工由底部向上依次为3皮蘑菇石、2皮荔枝面、1皮蘑菇石,3皮荔枝面,1皮蘑菇石,上面其余为荔枝面,上部1条150mm线条。

3、合院施工图石材分隔(1,5,7,8号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石)尺寸为300mmx900mm,干挂高度为4.6米、7.9米,干挂面积约627m2。

4、联排九户施工图石材分隔(21-23号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石)尺寸为300mmx900mm,干挂高度为4.6米、7.9米,干挂面积约420m2。

5、联排八户施工图石材分隔-26号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石)尺寸为300mmx900mm,干挂高度为4.6米、7.9米,干挂面积约440m2。

3)-(5)其施工由底部向上依次为2皮蘑菇石、2皮荔枝面、1皮蘑菇石,3皮荔枝面,1皮蘑菇石,上面其余为荔枝面,上部1条150mm线条。

6、牙刷六拼石材分隔号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石)尺寸为300mmx900mm,干挂高度为4.6米,干挂面积约619m2。

7、牙刷七拼石材分隔(16号楼),外墙部分为石材干挂(山东锈石)尺寸为300mmx900mm,干挂高度为4.6米,干挂面积约652m2。

6)、(7)其施工由底部向上依次为2皮蘑菇石、2皮荔枝面、1皮蘑菇石,2皮荔枝面,1皮蘑菇石,上面其余为荔枝面,上部1条150mm线条。

四、石材幕墙安装方案。

1、本工程此处框架式石材幕墙,典型板块立面局部大样及龙骨。

布置如下图所示:

典型石材板块分格尺寸:w x h = 900mm x 300mm

2、石材幕墙选用横截面如下图所示:

槽钢:8##镀锌槽钢。

角铁:l50*50镀锌角钢。

预埋件*200

膨胀螺丝:10*110

3、主要操作工序说明:

3.1、 钢龙骨安装:

本工程此部分钢龙骨为框架网格式,典型分格尺寸0.900m×0.300m,纵向主龙骨为8## 镀锌槽钢,横向龙骨。

为l50*50 镀锌角钢。

主要作法: 将纵龙骨按图纸尺寸进行号料、切割、去毛边、涂防腐层等予。

处理过程。 按实测的安装位置在相应钢龙骨上制孔12(误差±0.5mm)。

工艺流程: 安装与墙体结构连接的钢角码,螺柱暂不拧紧。

按放线位置进行安装、校正,并与槽式予埋件定位拧紧。

逐一安装纵向龙骨5-6 排后,区域性校正,检查平行度、平。

面度及垂直度,将螺柱拧牢。

3.2、 转接件安装。

本工程转接件型式:钢板轧制角材。

主要作法: 将工厂内加工合格的转接件检查符合图纸要求(孔槽尺寸、

外观等)。 按图纸要求置于横向钢龙骨的上部,角材式转接件为齐平压。

接。按图操作,进行初拧(一般为终拧的50%-60%的力矩)。

检查转接件的最终平面度、平行度和与纵向龙骨的垂直度。

确认后进行终拧。

主要工具:激光全站仪,s 板手等通用工具。

3.3、 保温层安装。

本工程中石材幕墙与墙体连接,工序可在纵向龙骨安装后进行。

安装工作。主要作法:

在纵龙骨固定后(其余未装)进行尺寸实测,根据尺寸进行。

实际分格、排料。

按排料图进行复校、编号、标记等,进行保温棉的加工、制。

作,板材的加工。

按排料图编号进行安装。安装前清理墙面,对水泥渣块、木。

榫、管线度、夹等清除或处理。

敷设保温棉,用岩棉钉(按图数量)将保温棉固定。

检查保温棉应平整、严密,不漏铺、少铺,厚度符合要求等。

3.4、 石材板挂接。

1) 石材的装前检查。

外观:石板外露面及连接处无崩坏、暗裂,经修正后的崩边无。

明显痕迹,外体尺寸、厚度、颜色等符合设计要求。

文件:石材性能报告符合技术要求。

2) 挂接石材。

按石材的编号、颜色运到安装部位,蘑菇石于锈石分开堆放。

本工程中,石材挂接连接型式主要为石材板块通过铝合金挂件。

与龙骨相连,大面积的石材单板均采用此种连接形式。

挂接后检查:

3.5、 接口处石材幕墙安装:

本工程典型接口为:石材阳角、石材阴角、石材与玻璃、石材。

与铝板及石材顶部封修。

1)石材阳角:

本工程石材阳角为90°直边对接形式,对接缝宽10mm,其技术。

难度不大,在施工安装中保证如下几点:

1)认真研究图纸,确定可行的安装石板顺序(先大后小,先竖。

后横等)。2)仔细测量安装区内的收口对接尺寸,保证直线度、对角线。

3)转角处相邻挂件距离小,考虑其调整空间的工作余度。

4)具体操作工艺:

首先安装被覆盖石板,并严格调整相对应的另一例石材板边。

的直线与平行度,并终拧。

后安装覆盖石板,其宽度要严格控制,安装与检查整板边的。

宽度加严到±0.8mm。

2)石材阴角:

本工程石材阴角表现在与铝板、玻璃、交圈或是外凸造型的立。

面、平面的交汇处等位置。

1)石材与玻璃幕墙的接口:

本工程石材与玻璃幕墙在阴角90°处交圈,其特点是:立框采。

用一个异形铝合金框二合一的使用,其优点是在转角处二个交圈面。

易于协调一致,但在整体施工面上出误差时,无法进行补偿是施工。

注意的焦点。

保证措施: 明确安装顺序,必须先装玻璃,后装封边石板。

严格控制此立框的定位位置和安装精度,其误差应比技术条。

件加严20%。

合理设计出墙面的最终封边板的位置,将交圈处立框做为定。

位基准,分别向各自的施工面内转移误差。

利用石材安装比玻璃安装调整范围略大,且石材可临时加工。

边,玻璃无法临时加工的特点,严格控制玻璃的安装尺寸,将石材。

做为补偿件对待。

具体操作流程:安装铝合金立框→安装石材横向龙骨→安装。

玻璃幕墙横向龙骨→安装中空玻璃→安装与玻璃连接的石材→测量。

相邻石板的尺寸→制作或修改该块石材→安装补偿石板→打胶的检。

查。2)石材与铝板幕墙的接口:

本工程石材幕墙与铝板幕墙无大面连接饰面,主要用于过渡面。

的对接**角补偿面等),其铝板幕墙面积较小,同时其连接均有共。

同之处,即在铝板上采用副框连接方便,高度与石材出现阶差,因。

此,重点解决平面度问题。

保证措施: 明确安装顺序,先安装石材,后安装铝板。

石材用钢龙骨与铝板用钢龙骨在同一界面内施工,同步进行,按同种工作要求误差和技术标准。

由于现场安装中二种板面均不能临时加工(石材可有微量加。

工),流程为:钢龙骨安装→石材转接件→挂接石材→测量铝板尺寸。

加工铝板→安装铝板→必要时,修整石材边缘→检查。

石材为25mm 厚,铝板弯边25mm 高,其转接件不同,为避免。

影响外饰效果。

涂胶:由于两种不同材质、高度有差别,泡沫杆的填充应比。

设计加大一个型号,以便可靠卡紧,不易脱落。胶液选择对二种材。

料均有可靠粘接强度硅酮类密封胶。

3)石材幕墙檐口封修:

石材幕墙在檐口部位的安装作法是典型结构之一。其重要在安。

装中解决好排水的流畅性和防雷,其结构与石材阳角作法相似,主。

要强调: 封顶石板宽度应比墙面宽出-10mm,以便形成滴水檐,防止水。

的表张力顺石板面流沿时的渗透。

封顶石板的坡度应向屋方向内倾,1%-2%使水向屋顶流淌,不。

向立面方向流淌。

檐口内侧石板根部与屋面离心水泊处理度协调有效,本工程采。

用石材板距屋面建筑标高8mm,尽量降低与屋面的间隙有达到,使注。

胶密封宽度减到最低。

本工程中根部防水采用了铝单板坡水板,用于可靠导水。其作。

法是:将石材下边缘提高,增加1 根横龙骨,用于处理石板与铝披。

水板的衔接。其构造为地接下凹式,不出现逆水缝,确保防水效果。

干挂石材方案

目录。第一章编制说明 1 1.编制依据 1 2.编制原则 1 3.工程概况 1 第二章施工准备 2 1 技术准备 2 2 材料准备 2 3 人员的准备 3 第三章施工工艺 3 1.主要工序的施工方法 3 2.关键工序的质量要求与技术措施 4 3.结语 5 第四章安全 文明施工 9 1 技术措施 9 ...

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