山西灵石国泰鸿利煤业****。
地面建筑工程。
黑龙江龙煤矿山建设****建筑工程处一公司。
鸿利煤矿项目部。
2023年9月18日。
一、施工准备。
1、材料要求。
1）地砖、墙砖。
地砖、墙砖种类、质量、规格应符合设计要求。
2）水泥。强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
3）砂。粗中砂，使用前过筛，含泥量不应大于3%，其他应符合规范的质量标准。
4）水。饮用水。
2、主要工具、机具。
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
3、施工作业条件。
1）施工图纸己交底；
2）进场材料报验己合格、监理同意使用；
3）施工机具设备良好、齐全；
4）墙面抹灰完及墙裙做完。
5）内墙+0.5m水平标高线已弹好，并校核无误。
6）屋面防水和门窗已做完。门框用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞密实并事先粘好保护膜。
7）地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安好，管洞已堵塞密实。地面防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。地漏房间应找好泛水。
8）提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套装，长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm，平整度用直尺检查床，不得超过±0.5mm。
二、内墙瓷砖施工工艺。
1、施工准备。
1）、墙顶抹灰完毕，已做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2）、已完成了内隔墙，水电管线已安装，堵实抹平脚手眼和管洞等。
3）、门、窗扇，已按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙。铝合金门窗框已做好保护（一般采用塑料薄膜保护）。
4）、脸盆架、镜钩、管卡、水箱等已埋好设好防腐木砖，位置要准确。
5）、弹出墙面上+50cm水平基准线。
6）、搭设脚手架或搭高马凳，横竖杆或马凳端头应离开门窗口角和墙面150-200mm距离，架子步高和马凳高、长度应符合使用要求。
7）、基层处理。
1）光滑的基层表面已凿毛，其深度为0.5-1.5cm，间距为3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等已清洗干净。
2）基层表面明显凸凹处，应事先用1∶3水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，已先铺钉金属网。
3）为使基层能与找平层粘结牢固，已在抹找平层前先洒聚合水泥浆（801胶∶水的胶水拌水泥）处理。
2、施工操作工艺。
1）、施工程序。
1）施工程序：基层处理、抹底子灰 → 排砖弹线 → 选砖、浸砖 → 镶贴墙砖 → 擦缝 → 清理。
2）镶贴顺序：先墙面，后地面。墙面由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压项，最后粘底座阴角。
2）、操作要点。
1）预排。饰面砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。
非整砖行应排在次要部位或阴角处，排砖时可用调整砖缝宽度的方法解决。室内镶贴墙砖如设计无规定时，接缝宽度可在1～1.5mm之间调整。
在管线、灯具、卫生设备支承等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。
墙砖的排列方法有“直线”排列和“错缝”排列两种。
饰面砖根据砖缝的大小不同，分为：有无缝镶贴、划块留缝镶贴、单块留缝镶贴等。***的砖，可以适应任何排列形式；外形尺寸偏差大的饰面砖，不能大面积无缝镶贴，否则不仅缝口参差不齐，而且贴到最后无法收尾，交不了圈。
这样的砖，可采取单块留缝镶贴，可用砖缝的大小，调节砖的大小，以解决砖尺寸不一致的缺点。饰面砖外形尺寸出入不大时，可采取划块留缝镶贴，在划块留缝内，可以调节尺寸，以解决砖尺寸的偏差。
2）弹线。依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出墙砖的水平和垂直控制线。如用阴阳角三角镶贴时，则将镶边位置预先分配好，横向不足整块的部分，留在最下一皮与地面连接处。
3）做灰饼、标志。
为了控制整个镶贴墙砖表面平整度，正式镶贴前，在墙上粘废墙砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横镶每隔15m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。在洞口或阳角处，如有阴角镶贴时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。如无镶边，应双面挂直。
4）浸砖和湿润墙面。
墙砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好，混凝土墙可以提前3～4d湿润，以避免吸走粘结砂浆中的水分。
5）镶贴墙砖。
a、配制粘结砂浆。
水泥砂浆以配比为1∶2（体积比）水泥砂浆为宜。
聚合物水泥砂浆在1∶2（体积比）的水泥砂浆中加掺入约为水泥量2%～3%的801胶（801胶掺量不可盲目增大，否则会降低粘结层的强度），以使砂浆有较好的和易性和保水性。
b、大面镶贴。
在墙砖背面满抹灰浆，四周刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆。贴地墙面的墙砖就位后应用力按压，并用灰铲木柄轻击砖面，使墙砖紧密粘于墙面。
铺贴完整行的墙砖后，再用长靠尺横向校正一次。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐；若低于标志块（即亏灰）时，应取下墙砖，重新抹满刀灰铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。然后依次按上法往上铺贴。
如因墙砖的规格尺寸或几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线。上口如没有压条（镶边），应用一边圆的墙砖，阴角的大面一侧也用一边圆的墙砖，这一排的最上面一块应用二边圆的墙砖。
c、细部处理。
在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。
6）勾缝。墙面墙砖用水泥浆擦缝，用布将缝内的素浆擦匀。
7）擦洗。勾缝后用抹布将砖面擦净。如砖面污染严重，可用稀盐酸酸洗后用清水冲洗干净。
1、基层检查处理：
1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平
2）砖墙应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；
3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；
4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。
2、确定标高、贴标准点：
1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；
2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。
3、选砖、浸砖 ：
1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；
2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。
4、铺半干混凝土：
1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；
2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
5、试排试拼：
根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；
6、贴砖 ：
1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；
2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。
7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。
8、养护、自检、保护。
1）铺好的砖，3天内不得重压、上人和受振动；
2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；
3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。
四、质量标准。
1）主控项目。
1）、砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录，性能检测报告和复验报告。
2）、砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
3）、砖粘贴必须牢固。
检验方法：检查样板件粘贴强度检测报告和施工记录。
4）、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查。
2）一般项目。
1）、饰面砖表面应平整、洁净，色泽一致，无裂痕和缺损。
检验方法：观察。
2）、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
3）、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割、吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察，尺量检查。
4）、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察，尺量检查。
5）、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法。
（3）、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
（4）、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。
5）、地砖铺贴检测标准满足以下要求：
1、严格执行安全生产管理，确保施工过程安全生产。
2、落实安全管理制度。
1）认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任，严格按照园区有关安全施工规定进行施工，达到园区安全施工验收标准。
2）建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。
3）牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。
4）坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。
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