国电长源堵河水电****松树岭水电站。
厂房后护坡危岩处理。
武汉长江科创科技发展****。
松树岭水电站危岩处理工程项目经理部。
批准：韩炜
校核：范冬冬
编写：刘佳田生庆。
由于本项目主要是高边坡危岩处理，脚手架工作量多，且搭设难度大，高差大。我项目部基于以上特点，针对性编制了脚手架专项施工方案。
一、编制依据：
本工程施工图纸，《建筑施工安全检查标准》jgj59—2011、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130—2001、《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80—91、《建筑施工手册》，结合施工现场情况、施工特点编制而成。
二、脚手架材质和规格要求：
1、脚手架构配件。
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（gb/t13793）其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（g/t700）中q235-a级钢的规定。
2、脚手架钢管截面尺寸外径ф48mm，壁厚3.5mm，边坡脚手架为双排脚手架，立杆间、排距为1.8m，脚手架搭设高度随边坡的变化不等。
3、钢管的尺寸，表面质量和外形应符合下列规定：
3.1表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。
3.2钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定。
3.3钢管必须涂有防锈漆。
3.4表面锈蚀深度允许偏差≤0.50mm，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
3.5钢管弯曲变形，应符合规范的规定，立杆钢管弯曲3m＜l≤4m，允许偏差≤12mm。4m＜l≤6m，允许偏差20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6m，允许偏差≤30mm。
4、扣件。扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定，采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合标准的规定后方可使用。
脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65n·m时不得发生破坏。
严禁使用无生产合格证的产品，脆裂、变形或滑丝的扣件，扣件的规格、型号必须与钢管匹配，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm，旋转间隙小于1mm。
5、脚手板采用冲压钢脚手板，每块质量不宜大于30kg,其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（gb／t700）中q235－a级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合规范要求，冲压钢脚手板板面挠曲l≤4m，允许偏差≤12mm，板面扭曲（任一角翘起允许偏差≤5mm）。并应有防滑措施。
6、脚手板其钢板厚度为2mm，长度为3m，宽度25cm，两端连接装置，板面钻有防滑孔，凡有裂纹、扭曲超出允许偏差不得使用，严禁进场。
三、搭设前的准备工作：
1、采用外径ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一清除，采用的直角扣件，回转扣件和对接件夹紧时扣件开口处最小间隙不小于5mm，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。第一次搭设架子的钢管和扣件数量足够，规格统。
一、材料符合规定，脚手板，安全网检查合格，数量足够并符合《直缝电焊钢管》（gb/t13793）、《钢管脚手架扣件》（gb15831）规定。
2、塔吊及物料提升机位置已确定，不妨碍脚手架搭设，脚手架搭设后必须不遮挡物料提升机的操作位置。
3、脚手架搭设方案经审批完毕方准实施，由技术员、安全员向施工作业人员作详细的技术及安全交底。
4、搭设作业人员持证上岗，安全带、安全帽、防滑鞋配备齐全。
四、施工准备。
1、单位工程技术人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底，安全员监督执行。
2、应按规范规定和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
本项目危岩体处理施工过程中，由于边坡较为陡峭，施工部位距离地面高差较大局部高差大致在30至60m之间，为到达指定施工面，需要在高边坡部位搭设许多脚手架，作为危石处理的操作平台，在脚手架施工前，应对架设基面做相应的加固处理。具体为在基面下部进行斜支撑，采用手风钻造孔，入岩深度1m，插入25的钢筋，外露部分与10#槽钢底部进行焊接，槽钢顶部与基面外边缘进行焊接，并在基面外侧采用48钢管搭设两层扶手，扶手总高度为1.4m，并采用密目式安全网进行封闭。
边坡脚手架的搭设随着边坡坡比的不同而变化。边坡高差大，部分部位高差高达70多米，属于高层脚手架，而且搭设部位窄，施工荷载大，要求脚手架做到牢固，可靠、安全。因此，我方编制了相应的技术要求。
边坡支护脚手架搭设详图见图1-1、图1-2。
图1-1 脚手架布置平面图。
图1- 2 脚手架布置立面图。
脚手架为扣件式钢管（483.5）脚手架，立杆用对接扣件连接，横杆与立杆用十字扣件连接，剪刀撑用旋转扣件连接在立杆上，力的传递方式为：竹跳板→小横杆→大横杆→立杆。
边坡脚手架为双排脚手架，立杆间、排距为1.8m，脚手架搭设高度随边坡的变化不等。
1）排架钢管采用dn48钢管，脚手架下端采用插筋固定，坡面上按竖直方向、水平方向每隔2层的规律布设插筋，插筋与坡面夹角应保持在25°～30°之间，插筋采用φ28钢筋，长度为150cm，埋深100cm，外露50cm，与钢管焊接后采用扣件连接排架。
2）排架上的连墙杆孔深0.8～1.0m，与壁面的夹角不超过45°，连墙杆采用φ48mm钢管，外露40cm，与排架采用扣件连接牢固。
3）搭设排架时，高度7.2米以上每隔5.4米（每3层）设置一排φ12反吊拉筋，拉筋水平间距6.0米，拉筋上端与插筋固定，下端固定在外排架主节点处。
4）排架使用的钢管不能弯折，卡扣件完好，否则不能使用，横杆与立杆采用十字卡连接。
5）排架横杆接头采用搭接，搭接长度不小于80cm，连接扣件不少于3个，同时接头不允许在同一断面上，应错开2m以上。排架立杆底部设φ32抗滑筋（孔深50cm，套入立杆30cm），底部用木楔垫平塞紧。
6）排架每层工作平台采用双层竹跳板铺设，排架通道采用单层竹跳板铺设，竹跳板与排架钢管绑扎牢固，竹跳板悬挑长度不大于20cm。
7）剪刀撑、竹跳板的绑扎，插筋布设随着排架的搭设同步进行。
8）排架每层工作平台之间设挂梯、工作平台处排架外侧挂防护网。
9）使用时，排架每层工作平台上限载1.5t，潜孔钻机不能多于3台。
10）排架拆除时，应从上向下逐层拆除，插筋、安全网等同步进行拆除。
11）排架拆除时，应用绞绳慢放或人工逐根传递，并集中堆放。严禁将钢管、扣件从高出向下丢弃。
1）构架的整体稳定性计算。
荷载。施工荷载：按3kn/m2计。
脚手板自重：按0.35kn/m2计。
材料与设备活载：按1kn/m2计。
483.5钢管：0.0384kn/m
十字扣件：0.0132kn/个。
对接扣件：0.0184kn/个。
纵向平面内的稳定计算。
可化为单根立杆的稳定性计算，立杆的计算长度为l，l为脚手架的步高，为计算长度系数。取纵向平面内最不利的部位验算。
荷载组合：q=1.4活载+1.2恒载。
=6.02kn/m2
则每根立杆承受荷载（以最底层立杆考虑，并考虑。
七、八层同时作业，高度以50m为例）
n=6.02×2×2.2+1.2 [0.038450+0.01844+0.013272]
=28.67kn (荷载+自重+扣件重)
按轴心受压构件的压杆稳定性计算得。
r0n/af
r0：结构重要性系数，取0.9
稳定系数，由长细比=l0/i查出。
l0：受压构件的计算长度，l=1.01.85（实际测量值）=1.85m(两端铰接)
i：483.5钢管的回转半径，得i=15.78mm
长细比得l0/i=1.85103/15.78=116.6
查得=0.473(由《建筑施工手册》查得)
a：483.5钢管截面面积，得489mm2
f：钢管的抗压强度设计值，f=205n/mm2
r0n/a=（0.9×28.67×103）/（0.473×489）=111.56 n/mm2
横向平面内的稳定计算。
此平面内的立杆间距小于纵向平面内的立杆间距，不起控制作用，可以不进行验算。
2）横杆的强度和刚度的计算。
脚手板上的荷载看作均布荷载作用分布，则计算小横杆时，横杆承受均布荷载，按三跨连续梁计算。
小横杆通过若干个作用点作用在大横杆上，则在计算大横杆时，可把它看着一根连续梁，梁由若干个集中荷载作用，按三跨连续梁计算。
a、小横杆在均布荷载作用下的计算。
按三跨连续梁考虑，计算简图如下：
架荷载组合：（横杆重量不计）
q=[1.20.35+1.4(3+1.0)]/2=3.01kn/m2
则单位线荷载：
q=3.011=3.01kn/m
弯矩mmax=ql2=0.083.014=0.96kn·m（由《建筑施工手册》查得）
应力。满足规范要求。
绕度＜=l/400=5mm
满足规范要求。
w：钢管的截面抵抗矩，483.5的钢管为5078mm3
e：钢材的弹性模量，为2.06105n/mm2
i：钢管的惯性模量，483.5的钢管为1.22105mm4
b、大横杆在集中荷载作用下的计算。
计算简图如下：
最大弯矩mbc=pl=0.169pl (由《建筑施工手册》查得)
扰度 f =pl3/100ei (由《建筑施工手册》查得)
1.079 pl3/100ei
集中力p=3.011.31.4/2=2.74kn
应力。满足规范要求。
绕度＜=l/400=5mm
满足规范要求。
对验算结果作总体判断，可以得出如下结论：
1）脚手架的结构计算是选取最危险的截面进行的，且计算结果在考虑八层同时作业，计算结果均在规范允许范围内，而实际作业情况是同时作业人数一般在3～5层，因此此脚手架设计是安全、可靠的。
2）对脚手架的受力进行分析：从静荷载考虑，应减少杂物及过重设备在脚手架上的堆放，以降低脚手架的垂直受力；从脚手架的稳定性考虑，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得减少；同一竖直方向的横杆应扣在立杆的左右侧，以减少立杆的偏心受力。
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