冬。季。施。
工。方。案。编制：
审核：批准。
目录。一、编制依据2
二、工程概况2
三、冬期前期准备2
四、冬季施工措施3
一编制依据
根据气象局提供相关气象资料统计，青岛地区每年11月25日至次年3月5日为冬期施工期，日常气温也大多界于零度左右。
二、工程概况。
青岛中学项目包括三个单体结构，分别是青岛中学c区篮球馆、游泳馆钢屋盖、e区（b,c区）钢结构部分。整体结构形式为框架结构， 网架、管桁架结构主要包括以下内容：
e区结构位于a-a轴至c-j轴之间，钢柱主要是圆管柱内包混凝土结构，最大截面为φ650*24内灌c40砼，箱型钢柱□600*600*18*18材质均为q345b钢梁主要是型钢梁，最大截面h900*350*18*24。未注明的钢梁，梁梁连接均为铰接连接， 表示梁端连接为刚接。本工程主要有钢结构吊装、焊接尤其是高空焊接、涂装、安全、保温等工作。
三、冬期前期准备。
1）.现场成立冬施领导小组，冬期领导小组的职责是负责指导、监督、协调、落实冬施工作。
2）.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。2 图纸准备。
凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。
1）.组织协力队伍和工程管理人员，认真研究编制施工方案。
2）.编制冬施方案和技术安全交底后，组织参加冬施的施工班组学习，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行。
1) 材料进场计划时间：冬施保温材料应在11月底陆续进场。
2）主要物资为。
a.水银温度计6支。
b.红外测温仪1支。
c.焊材选用低氢焊条。
d.石棉保温布 100kg
根据工期要求，我单位积极准备，配备安装、焊接、等有关人员，暂调配队伍25人，根据工程需要以后随时安排增减人员。
由于现场全面展开，主要设置机械：汽车吊1台、电焊机6台、电刨1台、磨光机6台、空压机1台）。
1、安全措施。
1)冬季施工期间，由焊接主管负责检查各项冬季施工设施的准备情况，确保工程施工的需要。
2)加强保暖、御寒措施，必要时限制工作时间，采取轮班作业。
3)在低温下焊接，焊接顺序必须严格遵循焊接方案中的规定。
4)高空焊接设防风和保温措施。
青岛的冬季较为潮湿，大风较多，当 co2 气体保护焊环境风力大于2m/s及手工焊环境风力大于8m/s 在未设防风棚或没有防风措施的施焊部位严禁进行 co2 气体保护焊和手工电弧焊。并且，焊接作业区的相对湿度大90％时不得进行施焊作业。施焊过程中，若遇到短时大风雨时，施焊人员应立即采用3～4层石棉布将焊缝紧裹，绑扎牢固后方能离开工作岗位，并在重新开焊之前将焊缝 100 ㎜周围处进行预热措施，然后方可进行焊接。
我们将严格遵守业主方关于《钢结构质量安全管控强条》的要求，严禁冬季施工。在业主允许的前提下采取非常措施——即创造温室效应。
1）焊前防风棚搭设对于安装焊接这一关系到整体安装质量的特殊工序，必须在施工前严格制定计划，在施工中组织专门的人力、物力，比预定正式施焊时间提前 4—8 小时进行专门防护。 防护必须达以下要求：
上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能。
中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入。
下部承载力足够 4 名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动，不因甲的作业给乙的正在作业造成干扰；可以屯放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成阻碍，无可造成器具材料脱控坠落的缝隙，中部及下部防护采用阻燃材料遮蔽。
焊接防风棚骨架采用脚手管（d48*3）搭设，平台尺寸1.2m*1.8m,底部采用10号工字钢作为承重龙骨，工字钢上铺设防滑钢跳板，跳板上铺设防火石棉布。
防风棚外部采用pvc涂塑阻燃防风布包裹，pvc涂塑阻燃防风布的四周用铁丝同焊接操作平台钢管牢固绑扎在一起，人员进入的一面不进行绑扎，如果风大，作业人员出入后再进行绑扎。
焊接防风棚搭设示意图如下：
2)冬季焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，焊前按规范要求烘烤(350℃)，并存放在80～100℃的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随放。
对碱性焊条，严格按照下列规定进行使用前烘焙：
对碱性焊条，焊工使用保温筒随用随领，使用中切实执行保温筒与焊接电缆接通电源的规定；由保温筒取出到施焊，暴露在大气中的时间严禁超过一小时；焊条的重复烘干次数不得超过两次。
对碱性焊条，由保温筒取出到施焊，暴露在干燥性气候中的时间严禁超过四小时；严禁在霜雪气候中露天放置。
对于 co2 气体保护焊焊丝，切实采取禁止油污污染措施和防潮措施。当班未使用完的拆卸下来入包装盒保管。
受潮瓷环要经过250℃，1h的烘焙，中间放潮气5min。
3)对受低温影响的材料焊接前进行工艺评定，确保电焊时的工艺系数，施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。
1）焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差，最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程，最大可能地促使焊缝接头在同轴线上均匀胀缩，这是保证钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。
本项目最大板厚为30mm，预热区域为100mm(按照《钢结构焊接规程》gb50661-2011要求：当环境气温低于0℃但不低于-10℃时，（对于本工程所用q235、q345类钢材）板厚t≤20mm的构件不需预热，板厚20mm＜t≤40mm的构件焊前预热范围为2t且不小于100mm的范围)。预热区现场用焊（烤）枪烘烤，进行加热至20℃-40℃（100℃-150℃），方可进行焊接。
焊前预热采用红外线测温仪或（测温笔）对预热温度进行测定。
焊前预热实例。
2）焊接层间温度控制。
低温焊接时，焊缝层间温度不应低于预热温度（20℃）且不宜超过250℃，焊接时采用红外线测温仪进行温度测量。
红外线测温仪。
每个焊接接头应一次性焊完。施焊前，注意收集气象预报资料，当环境温度低于-15度时，则放弃施焊。若焊缝已开焊，要抢在恶劣气候来临前，至少焊完板厚的1/3方能停焊。
3）焊后保温。
按照《钢结构焊接规程》gb50661-2011要求：板厚t≤20mm的构件不需焊后保温，板厚t＞20mm需要进行焊后保温。本工程板厚大于20mm主要分布在室内水乐园、室内主题乐园桁架主弦杆以及电影乐园中庭主桁架。
环境温度低于0℃时，为了阻止温度热量的快速散失、需加盖保温性能好、耐高温的2～4mm厚的石棉布，在桁架接头焊接部位进行四周围绕密闭，保温时间为2～6h。同时为了保证焊接节点外环境的温度，焊接防护棚在焊接后暂不拆除，保证焊接节点在一个同外界隔离、相对稳定的环境下缓慢降温。
本工程将组织有经验的焊接工程师和焊接工人进行施工，他们具有相当成熟的低温（零下15°c）焊接施工经验，焊接施工的质量目标为：第三方探伤一次合格率为98%，监理、业主检查一次合格率为100%。
在冬季0°c温度以下施工时，应参照《建筑工程各期施工规程》（jgj104-97）的规定采取相应的技术措施进行施工。
1)操作人员上岗前要接受冬季施工安全教育与安全交底。
2)冬季吊装时，考虑到青岛地区的气候条件，吊装应尽可能选择晴朗无风。
下雪或是现场结霜时进入工作区，采取相应的防滑安全措施，清扫现场的积雪和霜后，方可进入。
3)当有5级以上的大风时，停吊装作业。
4)冬季吊装时，操作人员应加强防寒措施，确保吊装过程安全。
5)冬季吊装时，遇雨、雪、霜、露天气时应采取防滑措施，及时将施工与吊装区域的积雪、积霜清楚干净。
6)冬季施工时，施工通道与高空操作平台需设防滑条，防止滑倒。
7)冬季吊装作业时，吊机要添加防冻油。
8)吊装作业的临时加固措施应牢靠，支撑结构的强度与刚度应通过计算并符合要求，防止冬天大风天气对结构件稳定性的影响。
9)吊耳、吊装用平衡梁、钢丝绳、卸扣等设计及选用均需根据吊装工况进行验算合格后方可投入使用。
10)对所有起重工具应定期进行检查，并对损坏部位做出鉴定，吊索绑扎应正确牢靠。
11)吊机吊装前，应认真检查吊机的性能，吊装时，需对吊装物的重量、就位高度等数据进行复核，结合吊机性能进行计算，吊机起重能力高于所吊重物重量的情况下方可起吊。
12)设备必须保养好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般不得小于5～6倍。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。
13)构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩，根据设计要求，当天要尽可能实现多点面焊接成型。
14)合理安排吊装顺序，加快吊装作业，尽快形成构件自身稳定体系。
15)对于焊接工作量大的构件，保证轴向焊接固定，侧向采用缆风绳临时固定。
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