p3：例如，在加热炉、锅炉、燃气轮机等高温装置中的零件就是耐热钢，要求在高温下具有良好的抗蠕变、抗断裂和抗氧化的能力，以及必要的韧性。 p5：
例如，油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工的零件就是使用变形铝合金，变形铝合金塑性好，易于变形加工。铸造铝合金适于铸造生产，可直接浇铸成铝合金铸件。
p8：铝塑复合管（pap 管）：内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无昧、无污染，符合国家饮用水标准；内塑料层采用交联聚乙烯则可耐高温、耐高压，适用于供暖及高压用管。
p9：聚氨脂复合风管适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境。硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。
p12：气体介质绝缘材料：在电气设备中，气体除可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用， 常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫等。
常态下， sf6 是一种无色、无昧、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体。在均匀电场中，其击穿强度约为空气的 3 倍，在 0. 3~0.
4mpa 下，其击穿强度等于或优于变压器油。目前广泛用于 sf6 全封闭组合电气、sf6 断路器、气体绝缘变压器、充气管路电缆等。 p15：
具有挠性牵引件的输送设备，有带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机，斗式提升机等。 无挠性牵引件的输送设备，有螺旋输送机、滚柱输送机、气力输送机等。
p24：高压电器是指交流电压 1200v、直流电压 1500v 及其以上的电器。 我国规定低压电器是指在交流电压 1200v、直流电压 1500v 以下的电路中起通断、保护、控制或调节作用的电器产品 p30：
例如，简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。 p37：激光准直（铅直）仪。
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测。 激光准直（铅直〕仪的主要应用范围：主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。
p38：―、起重机械的分类、适用范围基本参数。
1.流动式起重机适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
3．榄杆起重机适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到特殊限制的吊装。 p40：
流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步骤是： 1．根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。 2．根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度）,由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。
3．根据上述己确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。
4．如果起重机的额定起重量大于计算载荷，则起重机选择合格，否则重新选择。
5．计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，若符合规范要求，则选择合格，否则重选。 流动式起重机的基础处理流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置〔包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。
应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。
p43：平衡梁的作用。
1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。 p45：3．工程技术资料：
主要包括被吊装设备（构件）的设计图、设备制造技术文件、设备及工艺管道平立面布置图、施工现场地质资料及地下工程布置图、设备基础施工图、相关专业（梯子平台、保温等）施工图、设计审查会文件等； 2）吊装参数表，主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。若采用分段吊装，应注明设备分段尺寸、分段重量。
p51：焊条的选用原则。
1）考虑焊缝金属的力学性能和化学成分（2）考虑焊接构件的使用性能和工作条件（3）考虑焊接结构特点及受力条件（4）考虑施焊条件：（5）考虑生产效率和经济性 p53：1.
焊剂的分类(1)按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘接焊剂三大类。
2) 焊剂使用前应按说明书所规定的参数进行烘烘焙，通常在 250~300℃下烘焙 2h 。 p56：1.
焊接工艺评定：在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。
p61：预防焊接变形的措施。
1．进行合理的焊接结构设计。
1）合理安排焊缝位置。焊缝不宜过于集中。（2）合理选择焊缝尺寸和形状。
在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。（3）尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。 2．采取合理的装配工艺措施。
p62：3．采取合理的焊接工艺措施。
1）合理的焊接方法（2）合理的焊接线能量（3）合理的焊接顺序和方向（4）进行层间锤击 p63：利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 例如，大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于 0.
5mm； 咬边的连续长度，不得大于 100mm； 焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的 10%； 咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。 p64：1．射线探伤方法（rt）能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。
2．超声波探伤〔ut）超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害， 但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。 p67：1.
减振基础：可以消减振动能量的基础。
2. 绝热层基础：在基础底部设置隔热、保温层的基础，适用于有特殊保温要求的设备基础。
p68：机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。 p71：
1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用 0.05mm 塞尺检查不应塞人； 基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
2. 相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：
1) 齿宽≤100mm 时，轴向错位应~5%b；(2) 齿宽 b>100mm 时，轴向错位应~5mm。 p76：1．设备制造对安装精度的影响主要是加工精度 2．解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。
现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。
p80：高压开关柜安装要求有：
1．检查防止电气误操作的"五防"装置是否齐全，动作应灵活可靠。
2． 手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象。相同型号的手车应能互换。
2) 高压开关柜(手车式)试验要求：1.工频耐压试验 2.动作试验 3.连锁试验 4.其他实验。
p83：变压器干燥。
1．干燥方法：施工现场通常采用电加热方法。如油箱铁损法、铜损法和热油法。
热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。 2．加热干燥时监控温度。必须对各部位温度进行监控。
干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。 p85：变压器交流耐压试验不但对绕组，对其他高低耐压元件都可进行。
进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。
p96：发电厂和变电站的防雷措施：1．采用避雷针和避雷线预防直击雷 2．变电站通常采用阀型避雷器。
发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。3．在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线，此为进线保护，一般有 1~2km。
p101：5．gc1 级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。要求检验批应是同炉批号、同型号规格、同时到货。
二）阀门检验：1.阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应元歪斜、变形、卡涩现象， 标牌应齐全。2．阀门应进行壳体压力试验和密封试验。
p104：管道安装技术要点 1．管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。
例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。
管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。 p109：管道泄漏性试验的实施要点：
1．输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。2．泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。3．泄漏性试验压力为设计压力。
4．泄漏性试验可结合试车一并进行。 5．泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压 10min 后，采用涂刷中性发泡剂等方法巡回检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空间、排气阀、排水阀等所有密封点应无泄漏。 p117：
水压试验。
1）试验介质宜采用洁净淡水。水中的氯离子含量不超过 25ppm。
2）在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。（3）试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于 30min，然后将压力降至试验压力的 80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。
4）合格标准：无渗漏；无可见变形，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。 p121：
(1)中幅板：搭接焊接接头可采用焊条电弧焊。先焊短焊缝，后焊长焊缝。
初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。(2) 弓形边缘板：对接焊缝的初层焊，宜采用焊工均匀分布、对称施焊的方法；罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝第一层焊接，采用分段退焊法或跳焊法。
(3) 罐底与罐璧连接的角焊缝：由数对焊工对称均匀分布，从罐内、外沿同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
p125：(一)整体热处理前的条件。
1.球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。2.
整体热处理前，与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格。 球形罐整体热处理方法：国内一般采用内燃法；2000m以下的球形罐宜采用负压内燃法，2000m及以上的球形罐宜采用正压内燃法。
p127：高强度螺栓连接 1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。
合格后方可进行安装。 p132：凝汽器内部设备、部件的安装。
包括管板、隔板冷却管束的安装、连接。凝汽器组装完毕后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管 100mm ，维持 24h 应无渗漏。
p136：锅炉受热面组件吊装原则和顺序锅炉钢架施工验收合格后，即可进行锅炉受热面组件的吊装。锅炉受热面组件吊装的一般原则是：
先上后。
下，先两侧后中间。先中心再逐渐向炉前、炉后、炉左、炉右进行。同一层杆件的吊装顺序为立柱、垂直支撑（斜撑）、横梁、小梁、水平支撑、平台、爬梯、栏杆等。
机电工程管理与实务
1.2.章出选择题第2章出问答题。p1机电工程项目是指按照一定的工艺和方法。附件组合形成的系统。金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。p2 二 低合金结构钢是在普通钢种加入微量合金元素。等制造。p3电线的类型和应用。p4第四段 机电工程现场中的电焊机至焊钳的连线。多移动。p7四 例如 酚醛符合风管适...
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机电工程施工技术。本节重点 常用金属材料的类型及应用，非金属材料的类型及应用，电气材料的类型及应用。011 技术材料的类型及应用。黑色金属 钢 铸铁和铁合金 广义的 锰 铬及合金 金属材料黑色金属主要是铁和以铁为基的合金。有色金属 铝和铝合金 铜及铜合金 钛及钛合金和镍及镍合金等 黑色金属材料又称钢...
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2011年一级建造师机电工程考试考点与重点。1.2.章出选择题第2章出问答题。p1 机电工程项目是指按照一定的工艺和方法。附件组合形成的系统 金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。p2 二 低合金结构钢是在普通钢种加入微量合金元素。等制造。p3 电线的类型和应用。p4 第四段 机电工程现场中的电焊机...