验收方案。
一、目的:为确保安装质量能够满足客户之要求,顺利通过工程验收。维护公司品牌形象,特制定本标准。
二、范围;适用于所有的安装工程。
三、检验方式;
安装现场巡检,安装完成后整体检验。
四、检验依据:
安装现场管理条例、实验室平面图、单件立体效果图。
五、检验项目。
项目(一): c型架/型材框架安装。
1、方法:1)目视;2)测量。
2、工具:卷尺、水平尺。
3、检验合格评定标准。
1) 结构、尺寸符合图纸要求;
2) 结构紧凑、无松动、扭曲、变形现象;
3) 整齐、统。
一、摆放位置正确,表面无撞伤、划花现象;
4) 堵头安放正确,无扭曲、不平及倒装现象;
项目(二):柜体安装。
1、方法:1)目视;2)测量。
2、工具:卷尺、水平尺。
3、检验合格评定标准。
1) 柜体安装位置,紧固;
2) 柜身垂直、平正,允许垂直度误差在0.5mm以下;
3) 门板抽面缝隙均匀,允许误差在0.5mm以下;
4) 正面平整,无高低不平现象;
5) 所有可见面无撞伤、划痕现象;
6) 活动层板摆放整齐,门板抽屉开关顺畅;
7) 柜体内部清洁彻底,无残留灰尘和杂物;
项目(三):台面安装。
1、方法:目视。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装正确、牢固;
2)接缝平整、平直,无错位、错放现象;
3)水平面允许有0.3mm以下的误差;
4)开孔部位准确、美观,无喇叭形、锯齿形和崩缺现象;
5)表面整洁,无划伤、划痕现象;
项目(四):试剂架安装。
1、方法:目视。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)结构、位置符合图纸要求;
2)立柱四边垂直,同一台架内须成直线,允许偏差在1mm以内;
3)配件安装必须合理、紧固,无松动现象;
4)玻璃、木制层板摆放正确,无晃动、不平、不直现象;
5)整体上下层板间隔均匀,允许偏差在1mm以下;
项目(五):管线槽安装。
1、方法:目视。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装位置正确,与图纸一致(客户现场改动除外)2)连接处平直,无错位现象;
3)线槽盖安放平整、牢固、无扭曲变形现象;
4)管线槽表面无碰伤、划伤现象;
项目(六):插座安装。
1、方法:目视。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装位置正确,与图纸一致(客户现场改动除外)2)插座安装完整,无缺盖、缺角、缺边及表面划伤现象。
3)不管横装还是竖装,都应是水平垂直安装,无歪斜现象;
4)电源线头插入紧固,无松动、松脱现象;
项目(七):水槽安装。
1、方法:1)目视;2)测量。
2、工具:卷尺、水平尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装位置正确,符合图纸设计要求;
2)安装紧固,无错位、松动、晃动现象;
3)粘合紧密,无缝隙、无渗水漏水现象;
项目(八):水龙头安装。
1、方法:1)目视;2)测量。
2、工具:卷尺、水平尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装位置正确,符合图纸设计要求;
2)安装紧固,无松动、摇晃、歪斜现象;
3)表面整洁,无划伤、无伤痕;
4)与水管接合紧密,无渗水漏水现象;
项目(九):锁安装。
1、方法:1)目视;2) 手动。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装位置正确,符合图纸设计要求;
2)安装紧固,无松动、摇晃、歪斜现象;
3)开启灵活、自如,无夹匙或打不开现象;
项目(十):滴水架、档水板安装。
1、方法:目视。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)安装位置正确,符合图纸设计要求;
2)安装紧固,无松动、摇晃、歪斜现象;
3)表面整洁,无划伤、无伤痕;
项目(十一):玻璃胶填充。
1、方法:目视。
2、工具:卷尺。
3、检验合格评定标准。
1)台面缝隙填充均匀一致,无深浅不。
一、大小不一现象;
2)其它缝隙填充胶量适中,无溢出表面及弯曲现象;
项目(十二):标签张贴。
1、方法:目视。
2、检验合格评定标准。
1)公司标签必须张贴在产品的右上角;
2)标签张贴必须端正,牢固,无歪斜、卷曲现象;
项目(十三):现场状况
1、方法:目视。
2、检验合格评定标准。
1)产品、配件、工具应区分明确,严禁各种材料、配件、产品混在一起;
2)场地随时保持整洁,严禁随地可见配件;
3)余料、废料应分开堆放,明确标识,严禁混合堆放;
4)统一安装,严禁不穿工衣或赤胳膊上班;
5)统一佩带上岗证,严禁不带上岗证上班;
6)着装整齐,严禁穿拖鞋上班(客户特许除外);
7)现场严禁吸烟、进食,吸烟、进食必须在指定的地方;
8)文明施工、礼貌待客、严禁粗言秽语;
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