实验室建设方案

发布 2022-02-09 02:55:28 阅读 8747

太湖县渠道桥桥梁工程。

编制单位: 江西宏鹰工程****。

二零一四年十二月。

一、工程概况。

太湖县2023年农村公路危桥加固改造民生工程i标段共16座桥梁,其中维修1座,改建8座。计划工期从2023年10月1日至2023年06月30日共为273天。本标段桥梁主要分部在太湖县北中镇各个地区,桥梁所在地区主要为山区,本标段桥梁分部较广,桥与桥之间距离较远,且每座桥混泥土用量不大。

根据现场实际情况,为保证工程质量,满足16座桥梁混泥土需要,拟在第北中镇三村设1座js500a型强制混凝土搅拌站和工地试验室,集中**该标段桥梁施工混凝土需要和完成施工中所需试验工作。

二、现场条件。

经现场勘察,太湖县2023年农村公路危桥加固改造民生工程i标段16座桥梁,均分布在北中镇山区,其附近沟深、谷窄,无满足建设搅拌站的平坦地形。

经现场调查,及与监理单位、业主单位会议讨论,决定在北中镇三村设立中心搅拌站,该处地势平坦,位于整个标桥梁的中心位置,距每个桥梁大致距离相等。

选址位置处为北中镇三村废弃水泥砖生产加工场,场地2050m平方。内侧为x55县道,交通便利,外侧为农田用地,远离居民区,对当地居民生活无干扰,进料及运输便利。地质情况为:

原为砖厂场地经过处理,表面覆盖砂砾石,承载力满足要求,无低洼、滑坡等不良地质地段。

施工用水利用自来水,水量充足,可以满足搅拌用水需求,原砖厂有一台50kw变压器可以满足搅拌用电需求。砂、石料由取样试验合格的石料加工厂**。

(一)混凝土最大需求量计算。

根据调查及现场实际资源配置,日最大混凝土需求量计算如下所示:

1、以桥台基础混凝土用量为计算依据。

每个桥台基础:每个桥台扩大基础约为55m3;桥台基础为片石混凝土结构,填充片石11 m3(按20%计算),填充混凝土44m3;

2、按桥梁每天同时完成基础4个计算,每天混凝土用量为176 m3

二)材料量计算。

根据以上每天最大混凝土需用量,则每天材料用量为:

水泥小于60t,碎石用量小于130m3,砂子用量小于70m3。

三)设备选型。

1、混凝土搅拌机选型。

拟选用js500a型双卧轴强制混凝土搅拌机,每1.2分(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土, 1台每盘理论量为0.5m3,实际每台·盘混凝土量搅拌量按0.

45m3计,则每小时搅拌混凝土量为:

0.45×50=22.5m3;

根据现场施工需要,每天混凝土最高用量为176m3,176/22.5=7.8小时;

单台50搅拌机7.8小时就可以完成。

所以,设计js500a型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。

2、罐体选型。

由以上计算可知每天水泥最大用量为:60t;

受运输或其它因素影响,为保证现场施工,拟选1个80t水泥罐,可存储80t水泥,能满足生产需要。

3、变压器选型。

根据调查:混凝土搅拌机功率25.3kw,再加上其它生产、生活用电8kw,考虑到电损,拟初步选定50kv·a变压器即可满足该拌和站施工需要。

4、混凝土运输车选型。

根据混凝土需求量计算,每小时混凝土用量约22.5m3,拟初步选定混凝土运输车型号为6m3/车,每车加工、运输消耗时间共需1小时计,同时考虑到机械维修保养等因素,则需混凝土运输车辆选用4台。

5、其它设备。

为满足施工需要,选用1台装载机、一定数量潜水泵、1台地镑等相关配套设施、设备。

三、组织机构。

搅拌站设站长1人,副站长1人,试验工程师1人,试验员1人,材料员兼调度员1人,电工及维修工1人,装载机司机1人,混凝土搅拌机司机1人,混凝土运输车司机4人,共12人。组织机构框图如下图所示。

四、搅拌站设计与规划。

一)拌和站设备配置。

本拌和站配备以下设备:1台强制js500a型搅拌机、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等,相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表3所示。

表3 投入主要设备统计表。

(二)平面布置及规划。

本混凝土搅拌站设置于北中镇三村,遵循“布局紧凑、少占良。

田地”为原则,搅拌站实际占地面积为2050m2,站内共设置拌和作业区、材料计量区、材料库、砂石料存放区、砼运输车停放区、办公区、工地实验室、蓄水及污水处理区等区域。

具体平面设计图见图2所示。

1、场地地基处理、基础及地面硬化。

a、本混凝土搅拌站设置于原废弃砖厂,原地面以前进行过处理,对个别地基承载力达不设计的区域采用三七碎石土进行换填、分层(每层高不大于30cm厚)压实处理,再对地基表面进行平整、压实,压实度达95%以上。

d、料仓基础:首先对料仓基础进行换填处理后,再浇筑10cm厚混凝土填筑。

场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,四周设排水沟,办公区和生活区进行绿化。

场地地基处理、基础及地面硬化施工工艺流程为:清表(素土)换填软基并压实整平、压实构筑物基础施工硬化地面(c20混凝土)。

2、道路规划。

站内作业区、进站便道20m范围内、及出站至洞口运输道路均采用c20混凝土进行硬化处理,混凝土厚度不小于20cm。

3、排水设计。

本搅拌站场内地面按中间高,两侧设2%横坡,四周设60*40cm水沟,再集中汇聚到污水处理池,经过滤处理合格后才进行排放,混凝土运输车在规定地点进行清洗,污水经污水处理池处理合格后才可排放。具体排水。

4、搅拌站站界采用砖砌围墙,并用水泥砂浆抹机,围墙内、外表面刷防水涂料,并适当美化。大门立柱采用砖砌,立柱上悬挂拌合站站牌。

5、搅拌站内办公用房、生活用房、实验室均采用原砖厂房屋进行装修利用,区域进行绿化。

6拌合楼封闭设置,减少或防止灰尘污染空气。存料场地设轻型钢结构彩钢顶棚,骨料间用隔墙隔开,不得混仓。

7、施工用电设计。

混凝土搅拌机功率25.3kw,再加上其它生产、生活用电5kw,拟初步选定50kv·a变压器即可满足该拌和站施工需要。

根据现场实际情况,本搅拌机施工用电高压接入点直接入搅拌站变压器,经变压为施工用电与生活用电,接入总配电柜,从主电线分线,分支器三相五线进入电箱,下线套pv塑管。开关箱符合“一机一闸一漏一箱”的要求,门、锁完好,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱内有良好的通风孔,每箱都挂上安全用电等其它危险标志。电箱内设150安刀闸一个,漏电断路器60安四个或三个,延时为0.

2秒,内设绝缘板,所有电器为,内六角或外六角对接,gb线耳,电箱另加设双重接地。每分电箱均重复接地,分电箱漏电开关延时为0.1秒。

分电箱设总开关一个,一闸一漏电一桩机。其它用电设备均为单个开关控制,照明接2.5平方电缆接聚光灯。

同时设一台80kw发电机作为备用电源。

五、工地试验室建设与规划。

试验室设在拌合站内。分别设立办公室1间、实验操作室1间。养护室一间,标牌制作采用银色长方形不锈钢牌,大小、尺寸、字体、颜色、悬挂位置统一。

工地试验室制度、规程有工地试验室组织机构框图、试验检测人员岗位职责、试验检测流程、工地试验室管理制度、样品管理制度、资料档案管理制度、仪器设备管理制度、安全环保管理制度、不合格品报告制度、母体试验室检测机构对工地试验室的监管制度。工地试验室地面采用水泥地面刷灰色油漆,窗帘采用蓝色百叶窗帘,试验室配置4个灭火箱,各试验室安装防盗窗。

(一)、试验操作室规划。

1)试验验操室面积为40平米;

2)试验验操室仪器布置:烘箱、振动摇筛机、脱模机、容积升一套;电子天平、砂当量仪、压碎值试验仪、标准方孔筛、秒表、饱和面干试模、容量瓶、李氏比重瓶、游标卡尺、针片状规准仪、无侧限抗压强度试模、量筒、量杯、坍落度筒、混凝土抗折试模、混凝土抗压试模、劈裂夹具、容量筒、数显式压力试验机(2000knt压力试验机、;

3)工作台长度根据实际需要设置;试验操作室的地面应设置成一定坡度,确保排水通畅;混凝土搅拌机及振动台区域内应设5cm高的挡水缘,以利于清洗。

4)养护室设备:养护池;

5)养护室内部设置防水设施,在养护室的地面上设置水沟(8cm*5cm),确保标养室地面无明显积水;在墙角设置集水井(80cm*80cm*50cm),集水井上方加盖钢筋网;

6)试件架采用焊接的铁框架,试件规格:净深55cm、高160cm,分4层,每层30cm,试件脚架高40cm,每层试件架中间的钢筋间距为5cm。

(二)办公室建设。

1)工地试验室办公室为30平米;

2)办公室设置办公桌椅、电脑2台、打印复印一体机1台、**机1台(带传真机功能);

3)职责和制度都贴墙,试验人员岗位分工明确,设置试验室阳光台。(4)有关受控的行业技术标准、操作规程、技术规范等技术文件配套齐全并统一放置于文件柜内;

实验室建设方案

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