机壳验收方案

发布 2022-02-05 14:35:28 阅读 6505

机壳、缸盖验收方案。

1、验收目的。

对散料场存放的机壳、缸盖进行验收,以目视的方式初步判断其表面油污及铁件含量。再对机壳、缸盖进行去油污称重并进行小炉试验测定成分及出成率。

2、具体方案。

1、目视验收。

对散料场存放的机壳、缸盖进行目视验收,初步判断其含铝量、表面油污量以及其他成分含量,如铁件,并与来料报检单进行对比确认。

2、去油污称重。

从堆放的机壳、缸盖中随机捡取80㎏,用金属脱脂剂洗去机壳、缸盖表面的油污,烘干称重,计算表面油污的含量。

去油污步骤:

1)取样:将称量好的样品平均分成两组,存放待洗涤;

2)去油污:用金属脱脂剂水溶液对取样的机壳、缸盖进行冲刷洗涤,尽量洗净表面的所有油污;

3)烘干:将洗涤好的机壳、缸盖装在铁桶里,放置在大炉旁进行烘干;

4)称重:分别对两组烘干的样品成称重计量,计算出油污的含量并进行对比。

3、试验炉测定成分及出成率。

用实验电路对烘干后的机壳、缸盖进行熔炼,测定其成分及出成。

实验步骤:1)取料:取去除油污并烘干后的机壳、缸盖60㎏,存放备用。

2)熔化:实验炉炉体温度设定为700℃,分批次加入机壳、缸盖熔化,熔体温度达到680~700℃,加清渣剂,搅拌均匀后打渣。

3)成分取样:用漏勺对熔体顺时针、上下搅拌均匀,舀取成分小样。

4)成分检测:将小样车削平整,用光谱检测其成分。

5)浇铸大定:将坩埚中的铝液全部舀出,浇铸成大定,冷却后称重。

6)清炉:将沉在坩埚底部的铁件捞出,冷却后称重。

4、数据处理。

将取样机壳、缸盖去油污前后数据对比,计算表面油污含量;对小炉实验中浇铸的大定、打捞的铝灰、铁件进行称重,根据数据算出其出成率。

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