7楼冬施方案

1.1《三环新城7#楼施工组织设计》

1.2《建筑工程冬期施工规程》（jgj104-97）

1.3《混凝土工程施工质量验收规范》（gb50203-2002）

1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）

1.5《建筑工程施工质量验收统一标准》（gb50300-2001）

1.6《混凝土外加剂应用技术规程》(gbj119-88)

本工程位于丰台区原丰台桥梁厂内，设计为地下1层，地上为8.5—9.5层；分为a、b两个单元。

设计±0.000相当于绝对标高46.75m, 总建筑面积9384.49m2。

砼强度等级：

地基基础：基础垫层c10、片筏基础c30,抗渗等级s6;

基础以上结构：剪力墙及暗柱为c30;顶板均为c25。

北京地区冬期施工一般在11月15日至来年3月15日。根据天气预报及现场实测记录，测出平均气温，如连续5天稳定低于50c，或最低气温降到00c和00c以下，即表示进入冬期施工；当气温连续5天平均气温高于50c即表示解除冬施。

本工程计划2023年2月10日左右开始土方开挖，基础底板3月16日前完成；11月15日竣工验收。冬施项目有土方开挖、底板防水、筏片基础工程。

3.1 成立冬施领导小组。

组长——赵磊。

副组长——王剑。

组员—江林君、施荣芳、唐荣唐、蔡荣坤、徐海贤、王卫明。

分工：王剑——负责冬施生产管理工作。

施荣芳——负责冬施全面技术工作。

江林君——负责材料及人员的协调工作。

王卫明——负责测温及试验工作。

徐海贤——负责冬施安全、消防、环保工作。

3.2技术准备。

3.2.1项目管理部组织有关管理人员及作业人员认真学习有关规范、规程及标准，做好各项施工技术交底，确保施工管理规范化。

3.2.2对进行冬期施工的工程项目，在冬期施工前组织各分包单位进行冬施方案研讨会，方案编制完成后组织各级管理人员学习，并向施工班组进行交底、培训。

3.2.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温及混凝土出罐、入模测温工作，专门从事混凝土测温工作，为混凝土的养护提供科学依据。

3.2.4通知商砼单位提前作好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试配工作，对冬施外加剂和原材质量实施预控。

3.2.5确定2月1日为现场大气测温起测日。

3.3材料准备。

主要保温、加温及其它相关材料见下表。

3.4现场准备。

3.4.1冬期施工的管理人员，根据本年度的冬期施工任务、特点，合理的统筹安排劳动力，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或停工的发生。

3.4.2冬施前对施工机械进行一次全面的性能复核，排除机械运行隐患，对机械防冬设施应及时更换和设置。泵送砼管路及消防、上下水管要求保温。

3.4.3冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300×300×400百页箱1个，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。

3.4.4施工现场及时排除积水，及时清扫积雪，保证道路的畅通。门窗洞口要封闭及保温，施工出入口采用草帘子及彩条布封闭保温。

3.4.5混凝土输送泵四周搭设防护棚，用彩钢板围护，封闭草帘被，棚内通暖。

4.1.1土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。

4.1.2冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。

4.1.3对建筑物的施工控制坐标点、水准点轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

4.1.4在开挖时宜预留土层厚度为300mm，由人工进行清槽，至基底标高后派专人用防火草帘进行覆盖保温。

4.1.5在挖方上边严禁弃置冻土。

本工程决定采用综合蓄热法施工较为适用。蓄热法是将混凝土的组成材料进行加热，然后搅拌。在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。

利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

4.2.1 混凝土的质量控制。

4.2.1.1冬施期间所采用混凝土中掺入hz-6早强防冻剂，使混凝土达到早强效果，对流水作业进度尤为重要。

4.2.1.

2本工程混凝土施工采用商品混凝土，重点检查混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。按照市建委关于管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、使用方法说明书等。

混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行进场复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集归档。

4.2.1.3外加剂全部合格的技术保证资料，产品均应在当年建材备案名录中。

4.2.1.4混凝土必须保证现场施工的出机温度，本工程要求在冬期施工**机温度要求不得低于15℃。

4.2.1.

5商品混凝土**商必须结构混凝土使用的水泥、砂石、掺和料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料及混凝土配合比，另外所用集料需具有市技监局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性、氯离子含量、放射性有害物质含量”计算书及检测报告。

4.2.2混凝土保温。

4.2.2.1在混凝土施工时，当大气温度（50c～-50c），通过控制砼入模温度，掺加防冻剂来控制砼的早期强度。

4.1.2.2在温度低于-10度时，砼浇筑前用60度以上的热水对砼泵送管道进行预热。

4.1.2.

3混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于5度；混凝土泵管保温采用3cm厚防火草帘被外束的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。

4.1.2.4 混凝土初凝后，随即覆盖一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

4.1.3混凝土热工计算。

根据经验数据，其混凝土出机的温度在可在15oc以上，按15oc计算则混凝土成型时的温度为。

（1）t2=t1-(at1+0.032n)(t1-ta)

t2—混凝土拌合物出机到浇筑时的温度。

t1—混凝土出罐温度：取15oc

t1—混凝土出罐到浇筑时的时间：取0.5h

n—混凝土倒运次数：取1

ta—环境温度：取-10oc

温度损失系数：取0.25h-1

代入公式得：

t2= 15-(0.5×0.25+0.032)[15-(-10)]=11.08oc

当环境温度为-5oc时t2=12.65oc 计算从略。

考虑到钢模及钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：

2）t3=(ccmct2+cfmftf+csmsts)/(ccmc+cfmf+csms)

t3—混凝土成型后的温度。

cc—混凝土比热容：取0.9

cf;cs--分别为钢模，钢筋的比热容：取0.48

mc—每立方米混凝土重量：取2400

mf;ms—分别为每立方米混凝土钢模，钢筋重量：各取200kg，（墙体）

tf;ts—分别为钢模；钢筋温度：取-10o;-5o分别计算。

代入公式得：

当环境温度取-10oc时，则。

t3=(2400×0.9×11.08-400×0.48×10)/2400×0.9+400×0.48)=9.36oc

当取环境温度为-5o时，得10.8oc

3）试计算混凝土温度降至0oc时的时间：假定室外温度为-10oc,取一平米为计算单元进行计算，表面覆盖一层塑料布和两层草帘被。

公式为：t=ηe-θ.1)

k=3.6/(0.04+0.06/0.1)=5.63

m=1/0.1=10

代入公式（2） =24.03 tma-大气温度取-10oc

代入公式（1） t=74h

按简化公式计算：由于/tma=-24.03/-10=2.43>1.5

且km=10×5.63=56.3>50

则to=（1/vce）×ln（/tma）=1/0.013×ln33.53/10=68h

以上计算说明混凝土的入模温度都在5oc以上满足施工规范要求。混凝土温度降至0oc时的时间计算是在上面有两层草帘被的情况下的计算结果（约3个昼夜），但实际施工时很容易被忽视，即覆盖3昼夜。因此必须精心测温，严加保温，寒流通过时要再附加一层草帘被，务必使混凝土温度降至0oc之前使其强度等级达到抗冻临界强度5mpa。

成熟度及强度的推算要及时进行，及时提供科学依据。在未有正式结果前任何人无权决定是否拆除保温和进入下道工序。

4.1.5混凝土的测温。

4.1.5.1临界强度的定义：

掺用防冻剂的混凝土，当室外温度不低于-150c时不小于5mpa，砼的强度等级为c10以下时，不得小于6mpa。

4.1.5.2测温孔的布置。

1）测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。

2）底板混凝土测孔与砼面垂直设置，孔深为30厘米。

3）底板混凝土每流水段不少于6个，4）所有测温点均有编号。

4.1.5.3测温次数：

1）大气测温：用百页箱内设温度计，放于通风较好的地方，每天：00各测一次并做好记录。同时每天早08：00记录当天最低温度，每天下午15：00记录当天最高温度。

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