时间过得真快，回顾走过去的2023年上半年，在公司全面推进试车工作，打通cp工艺的任务目标下和紧张的试车中，电仪车间cp装置仪表系统班组12个小伙子在车间领导的带领指导下，在同事们的团结努力下，保证了各装置及仪表控制系统的正常工作，密切配合外方和我厂工艺人员成功在规定的时间对cp装置esd系统，精制系统，预氧化，氧化系统渣处理装置，585尾气焚烧系统，氯化系统联动试车。
主要完成以下工作：氧化联动试车；首先对两个预热器热负荷试车，开始遇到调节阀行程受限，点火条件不满足从dcs和sis系统内不断取反和复位，修改组态包括两个预热器顺控错误时间延长，通风吹扫和二甲醚阀门开度流量调节符合要求，吹扫时间延长，sis的仪表显示与dcs相反修改组态，点火器和火检信号，氧化锆分析仪，浊度分析仪的柜内接线和现场接线供电问题经过努力这些问题都解决，两个预热器用dcs控制程序点火成功，并用紧急停车按钮等方式对两个预热器急停检测esd系统。在完成甲苯燃烧，alcl3发生器，袋滤器，除疤砂等的调试后，各装置开始投料，升温，在达到预定温度后，氧化反应开始，发现有氯气从氧化尾气管道泄漏，证明氧化反应进行成功，cp装置联动试车迈进了一步。
氧化试车让我们熟悉了氧化工艺原理，熟悉了dcs和sis组态，清楚地看到我们存在的不足。氧化试车后我们对试车中存在的问题整理检查；主要存在几方面的问题，在两个预热器升温传热中两个预热器都会莫名其妙的多次停车，在试车中要不断地对sis系统reset，才能重新启动预热器继续加热，试车完成后我们对现场仪表阀门温度，通信电缆绝缘检查，sis机柜卡件更换等方法一一排除只为了消除莫名其妙的停车，最后结果是由于升温过程中两个预热器的外壳温度都很高有一百多度，导致周围仪表温度高电子元件不耐高温，致使系统回路不稳停车。
esd系统调试，现场用手操器发送信号等方式触发联锁动作条件调试esd系统，回路检查，紧急停车条件，测试esd 触发条件满足要求。不足是现在还没有完全弄懂sis里面的软点。 调试精制系统并和冷凝系统联动试车，将精ticl4 打到ticl4蒸发器循环蒸发冷却，期间进行pid整定保证自动过程控制，经过多次努力和尝试，熟悉了精制的工艺，精制装置的各项参数能控制平稳，ticl4的流量和各设备的液位很平衡，为氧化的联动试车做了准备。
dcs系统内把流量，压力的点历史趋势组态为快速采集和标准采集，把液位，温度的点的历史趋势组态为标准采集并把所有整定过的pid参数输入到project中在工艺未试车时下装。
dcs系统内有部分总线仪表，在monitoring中并没有oos但是在事件中有很多oos，导致系统服务器负荷太大，服务器不能正常切换，组态工作室组态软件不能正常使用，经过多方努力尝试，清空报警数据库和事件数据库初始化后恢复服务器，从组态中修改参数，解决总线仪表不断产生oos事件。
dcs系统内修改hcl洗涤塔充气蝶阀组态，由原来的压力开关控制改为由干接点真空泵控制，增加真空泵的组态并用真空泵控制充气蝶阀开关密封成功。
为保证dcs系统安全稳定，长期处于良好运行状态和dcs的重要性，公司安排dcs岗位人员到天津霍尼韦尔中国自动化学院进行为期两周的dcs系统知识学习，两周时间整体学习了过程知识系统的硬件和软件功能介绍，操作，组态和系统今后的维护。比较全面的掌握了dcs组态工具使用，提高了解决和处理问题的能力，为更好的做好今后的工作打下了坚实基础。
dcs机柜内部：整改机柜内的220v电源供电布置在一个供电柜中；对24vdc供电的仪表电源全部抄写在电脑中方便快速搜索查找；ticl4泵压力开关和流量控制接线整改；部分仪表由两线制改为四线制；ff总线仪表网段用高级诊断模块诊断发现部分仪表通道通信信号畸变，检查仪表接线，检查电缆绝缘，诊断后做成pdf文档保存存档。
plc程序部分：配合velco外方和工艺人员调试kcl、al粉和除疤砂plc程序；580袋滤器厂房除疤砂干燥plc控制柜，现场操作人员误操作将hmi锁屏，积极联系厂家，通过对设备os后，按常规操作修改厂家设置的密码；576原料库，nacl仓cts1327y101 dcs室信号跟plc柜信号相反，通过修改plc柜内继电器触点解决问题；四个料仓的dcs室控制进料启／停是一个信号，而plc程序和现场接线为两个信号，通过修改程序，现场查线后解决问题。在调试nacl料仓时，程序执行一半就停止，通过**查看程序，找到问题找对柜内线连接修改后问题解决；然后585尾气焚烧plc控制柜经常报警，通过查看电气图，找出报警原因，并告知操作员处理方法后问题解决；最后将cp装置所有plc柜的源程序上传到调试机，归档保存，以后出故障便于维护。
不断推进班组精神文明建设，班组安全理念，安全文化建设，端正员工的工作态度，加强学习管理，组织班组岗位比武练兵，车间技能竞赛，安全技能竞赛等活动，调动员工的心。采取多样性教育，结合专业工作打造学习型班组，营造团结和谐的工作学习氛围，让每个员工都成为人才，以饱满的精神状态来迎接工作。每个员工从自己做起，提高安全意识，要安全，会安全，养成良好的安全习惯。
今后我们一定团结在领导的指引下，保证仪表控制系统的正常工作，密切配合外方和我厂工艺人员，在大家的共同努力下，钛白粉的联动试车必将成功。
电仪车间仪表dcs系统班组。
2023年6月23日。
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