本建筑为一类高层公共建筑，耐火等级为一级，屋面防水等级为ⅱ级，地下室防水等级为一级，建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，地下3层，地上28层，建筑总高度99.95米，建筑面积121243㎡。
本工程建筑外表面积10008㎡，建筑体积168690m3,体形系数为：0.15，窗墙面积比为：
东向0.30，南向0.28，西向0.
27，北向0.30，屋顶透明部分面积与屋顶总面积比为0。外装饰面积：
石材幕墙2.8万㎡，玻璃幕墙1.8万㎡，铝板幕墙2.
3万㎡。外墙保温岩棉外保温岩棉厚度主楼40厚，裙楼60厚。屋面保温层为50厚挤塑聚苯板保温层(裙楼屋面为70厚)。
室内供暖采用**空调形式，热计量方式为电磁流量计，采用数字平衡阀进行供热系统调节，空调系统冷源机组类型为封闭型离心式冷水机组，能效比为 5.55。
本工程位于**市，属于夏热冬冷地区，围护结构的节能设计应满足国家标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》jgj134-2001和**省标准《公共建筑节能设计标准实施细则》 dbj41/075-2006、《居住建筑节能设计标准》 dbj41/062-2005 的有关规定。
1)．屋面保温。
主楼采用50厚、裙楼采用70厚挤塑聚苯板保温隔热层。
2)．墙体保温。
外墙采用外墙外保温，保温层主楼采用40厚、裙楼采用60厚岩棉板。做法满足河南省建筑05系列工程建设设计标准图集05yj3-1《外墙外保温构造》的要求。
采暖房间与非采暖房间之间隔墙采用200厚加气混凝土砌块。
3)．门窗工程。
入户门采用传热系数不大于2.47的防火、防盗、节能门。
外门窗采用双银8low-e+12a+6钢化中空玻璃窗。
外窗及阳台门的气密性等级，应不低于现行国家标准《建筑外窗气密性分级及其检测方法》gb/t7107规定的5级。
本项目采用隐框玻璃幕墙系统，玻璃幕墙部分传热系数：3.90w/（m .k）
4)．底部自然通风架空楼板。
主楼40厚岩棉板，裙楼采用75厚岩棉板。
表2.1 居住建筑节能设计表。
表2.2 公共建筑节能设计表。
5)．安装工程。
空调机组、新风机组送、回风口设双层阻抗复合式消声器或消声弯头。机房由建筑专业作消声处理，机房采用防火隔声门。消声器接管与风管尺寸相同。
所有通风机均选用节能、高效、低噪声的产品。
散流器与风管之间软风管，采用保温金属软风管。
吊顶内排烟风管采用20mm厚离心玻璃棉保温，外设0.5mm厚镀锌钢板保护层。
新风风管采用酚醛复合风管。
所有空调机组、通风机进出口均采用硅玻钛金软接头连接，软接头长150mm。
冷水管道、热水管道、空调凝结水管道保温材料采用一级福乐斯橡塑保温材料（难燃b1级），厚度为：空气凝结水管19mm，冷热水管保温厚度为28mm（dn<50mmmm（mm65≤dn≤150mmmm（dn≥200mm）。所有缝隙均用专用胶水粘结严密，且冷冻水管与支吊架之间做经过防腐处理的木垫块。
安装工程主要设计参数如下：
1)．屋面保温。
材料性能符合《屋面工程质量验收规范》（gb50207-2002）要求，基层应平整、干燥、干净，保温层厚度偏差不超过-5%，即不超过-5mm，保温材料应铺平垫稳，并粘结牢固，缺楞少角处修补精密，接缝处应用同种材料加胶填补严密，保温层施工完毕后应及时细石混凝土保护层，以保证保温板不受损坏。
2）．墙体保温：
1、保温岩棉的施工安装。
1）龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火保温岩棉，外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层组成。保温层与结构层连接方式为保温层与结构层的连接方式采用岩棉钉固定及8×100塑料锚栓方案固定，石材幕墙包柱及层间保温岩棉采用岩棉钉固定，每平方米保温岩棉板6～8个岩棉钉。剪力墙部分采用8×100塑料锚栓固定。
2）保温岩棉板使用前先设计好铺设方式。根据龙骨分格尺寸计算剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。
3）保温岩棉板铺设自上而下相互联接，保温岩棉板应按顺序铺设。
4）防火不燃保温岩棉铺贴完毕后检查保温岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行干挂石材工作。
2、质量检验。
1）各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件外，保温岩棉板应按国家和郑州市现行建筑材料有关标准进行验收。
2）施工过程中，项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查，验收合格后方可进行下道工序。
3）剪裁保温岩棉板。专用刀、锯，确保板材尺寸精确，裁口整齐。
4）保温岩棉板外形要平整，厚度、宽度均匀、挺直，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。
5）安装保温岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不大于2mm，板间高差不大于1.5mm。
3）．门窗工程：
1、基本要求。
1）本工程外窗抗风压性能为3级、气密性性能为4级、水密性性能为3级，保温性能为3级。
2）建筑外窗抗风压性能、气密性能、水密性能、保温性能等指标满足gb/t7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》有关标准，门窗玻璃的选用遵照jgj113-2009《建筑玻璃应用技术规程》及地方主管部门的有关规定。
3）隐框铝合金玻璃幕墙系统、制作和安装执行jgj102-2003。《玻璃幕墙工程技术规范》。金属与石材幕墙的设计、制作和安装执行jgj133-2001《金属与石材幕墙工程技术规范》。
玻璃部分执行jgj113-2009《建筑玻璃应用技术规程》及发改运行[2003]2116号《建筑安全玻璃管理规定》。
4）幕墙工程与楼板间的缝隙应根据cecs154:2003《建筑防火封堵应用技术规程》的规定，选用防火封堵材料。
5）外门窗做法为外门窗做法：除门窗表特别注明及楼梯间外窗外，外窗均采用8双银low-e+12a+6钢化中空玻璃，外墙可开启窗扇均带纱扇，所有木门均为夹板门。所用材料均须有市区建筑材料应用登记通知书、出厂检测报告、质保单齐全，经监理单位人员抽样送检测中心检测三性试验和保温节能试验均应符合要求。
2、施工准备。
1）本工程施工必须按所选用的材料说明书、施工设计图纸及幕墙规范和工艺标准进行施工。
2）施工人员必须熟悉图纸，掌握有关幕墙规范和工艺要求，严禁盲目施工；
3）确定材料的品种和规格，统计材料的数量，尽量准确地提出材料计划并合理使用。各材料进场应出具有效期内的合格证和经法定检测机构检测合格的检测报告，严禁采用不合格的材料或降级使用；
4）做好施工机具、设备的检查、维修与维护工作，严禁机具设备带病工作。
3、质量控制。
1）竖龙骨安装。在吊篮施工范围内的竖龙骨同时自下而上安装完，再水平移动吊蓝安装另一段立面的竖龙骨。竖龙骨安装后，对照上步工序测定定位线，对三维方向进行初调，保持误差< 1 m m。
2）横龙骨安装。为了进一步明确横龙骨安装分格的要求，在对施工人员进行横龙骨施工技术交底时，要求现场管理人员绘制横龙骨安装垂直剖面图，在竖龙骨上绘制横龙骨具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，确保施工质量。
3）玻璃安装。玻璃安装前复核钢结构垂直度以及钢具、夹具的偏差满足要求。当玻璃安装完毕后，根据施工图纸，核对玻璃安装有无误差后则可进行整体调整，调整要求是玻璃对接口平整，误差小于2mm，竖缝垂直，误差小于2mm。
胶缝统一（10mm），误差小于±1.5mm。所有的紧固件锁紧不得有松动。
钢拉索挠度小于4mm。
4）打胶后的胶缝要求为整体平滑，弧形内凹，高低误差小于1mm，收口平整，无胶垃圾粘附，胶缝无气泡。
5）清洁。玻璃打胶完毕，胶固化后，即开始清洁玻璃，清除打胶时的污染印痕，以及安装过程中的灰尘等。
4）．安装工程：
1、安装工程概况。
本工程安装工程内容较多，安装工程量大，工艺复杂。
1）给水、排水安装中包括生活给水系统、热水系统、消火栓系统、污水系统、雨水系统；
2）电气专业包括动力系统、照明系统、配电系统和建筑物防雷系统，消防电及弱电预留预埋；
3）通风空调主要包括空调风系统、空调水系统、防排烟系统。
2、施工前准备。
1）建立相应的岗位责任制，并与有关人员签订质量目标责任状，确保工程施工质量；
2）编制项目质量目标计划、“四新”应用计划、质量检验计划等；
3）收集、学习本工程中涉及到的施工工艺、质量验收规范、强制性标准条文和施工图集，掌握各工序质量控制中的关键环节；
4）针对工程中可能出现的质量通病，组织编制预防措施。
3、总体施工质量控制。
1）安排质量创优讲座及相关学习，邀请专家到场指导；
2）对于影响外观的材料，进货时严格执行“四验”（验规格、品种、质量、数量），“三把关”制度（材料**人员把关，质量、试验人员把关、施工操作者把关），杜绝不合格的材料进入现场。
3）随着施工进度，拍摄至少60张反映机电安装施工质量的**。
4）在工程施工过程中，严格执行“三检制”和“样板制”（即坚持先做出样板子项、样板间、样板区、样板层后再大面积施工）。样板工程施工完、每一道工序施工完、每个分项分部均先由班组自检，然后由工长验收后再报质检员验收，并填写验评记录。
5）大面积施工时，技术和管理人员要勤于现场跟踪，及时的纠正和处理各项问题。
6）质检员对于验收发现的质量问题及时向班组发整改通知单，限期整改。
4、根据本工程的安装工程实际进度情况，现就暖通专业管道节能施工情况进行简要介绍。
1）本工程空调水路采用变流量系统，冬季、夏季分别在供回水总干管上设电动差压调节器，控制供、回水干管上的旁通阀开启程度，以恒定通过冷水机组的流量，保证冷负荷侧压差维持在一定范围。
a、管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处二次镀锌。
b、铸铁或钢制散热器表面应作防腐处理，钢制水箱表面应作防腐处理。
c、保温的设备和容器，采用粘接保温钉固定保温层，其间距一般为200mm。当需采用焊接勾钉固定保温层时，其间距一般为250mm。
节能施工汇报材料
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