安全环保文明施工

发布 2021-12-03 07:08:28 阅读 2346

.安全、环境保护及文明施工措施。

项目经理部对工地整体情况进行综合分析,制定全面管理措施;对施工各环节严加控制,层层下达安全措施,确保达到文明工地标准,具体措施如下:

1.建立责任制,层层把好安全生产关。项目经理对施工现场安全及文明施工负全面责任;安全员负责现场内各部位安全及文明施工具体管理工作,并直接对项目经理负责;工长负责本工程施工操作中安全及文明施工,对工人的行为约束,并直接对安全员负责。

形成逐级管理、层层把关、责任分明的安全生产管理体制。

2.脚手架先选材。选择无变形无裂纹的钢管;管卡无破损无丢失零件现象;安全网为密目防尘安全网,且经冲击实验检验合格。

3.脚手架搭设地面应坚实,且排水通畅。脚手架搭设规范,与建筑物有足够拉撑,有必要的剪力支撑以防止变形。脚手架的防护按操作规程挂设安全网,采用全封闭防护,高度高出建筑物1.

2m,下设平兜网,施工时平兜网随施工升降。

4.施工现场内墙、洞、沟做好防护,建筑物出入口设2m宽防护棚。楼梯、阳台等处随施工附加好防护,龙门架安装必须有限位装置。

5.高空作业严禁往下抛物,建筑物旁人行横道上搭设防护棚,严禁吊笼乘人。进入施工现场必须戴安全帽。高空作业系安全带。

6.施工现场多种主要材料立牌,写清名称。单独存放的特殊材料做好防腐,防火措施。

7.现场砂石攒成方堆,块材料码成垛,钢材、管材、木材码放一头齐,所有材料不混放,易燃物和剧毒物品单独库房存放,有专人保管,并设明显标志。

8.对特殊工种持证上岗,施工时用好劳动保护用品,对特殊工种用电设施画出线路图,做到心中有数。

9.临时用电实行三相五线制,**保护,做到一机一闸一漏保,对操作中小型机具安全交底,并制定规章制度,潮湿地段用低压行灯,电压36v。

10.临时用电要求架空敷设,必须用绝缘电线,不能用塑胶软线,不能沿地铺设。

11.电闸箱用符合国家规范合格产品,有明显标志,箱内不能有异物,标明用途,并设专人管理,箱门上锁。

12.操作塔吊人员必须持本上岗,塔吊有验收合格手续。操作人员按操作要求操作,并听专职哨工指挥。

13.施工现场各种机械必须搭设防雨、防砸的防护棚,各种机械有安全责任制。

14.施工现场不准随地大小便,施工区和生活区有明显划分。卫生责任制健全,施工区内通道畅通平整,无积水。各种材料码放合理,健全成品保护措施。

15.施工现场大门和围墙严密,美观大方,牢固,各种标志牌符合规定要求,字迹书写清楚,内容详细。

16.针对施工现场做好环境保护工作,人为噪声有控制措施,搅拌机设搅拌棚,电锯、电刨等有噪声机械加设隔音棚,施工时间按市建委规定。

17.楼内清理严禁从高空抛物,要设滑道或袋装,机械运输,渣土运输车辆用五彩布遮盖,防止遗撒和影响市容。

18.施工现场加强保卫消防工作,土地出入设警卫,健全防火防盗制度,工地出入材料有值班人员和警卫人员手续,夜间值班有记录。

19.施工现场设消防器材架,消防器材配置齐全,严禁挪用,并置设于明显易取用处,周围保持畅通。

20.特殊部位使用电气焊要有人看护,办理用火证后方可使用。

21.加强卫生管理,办公室、宿舍有卫生责任制,卫生区有责任人专人管理,食堂炊事员有健康证,食堂必须办理卫生许可证。

22.工地厕所全封闭,纱窗齐全,蹲坑加盖,定时撒白灰或打灭蚊蝇药。

23.施工现场设专人清扫,并负责码放、摆放等工作。

24.施工人员不准乘吊笼上下楼。

25.建立健全机械管理制度,龙门提升架安全装置经常维护,非司机不准开车,手持式电动工具应接好漏电装置。

主要施工管理措施。

为使本工程文明工地目标的实现,项目部制定相应管理措施。

1. 测量工程:

1) 为确保本工程过程中测量精度,经纬仪、水准仪应严格送技术监督局核定,并且核定合格后具有核定合格证,无核定合格正仪器,钢卷尺不得应用于工程使用。

2) 房屋定位应按规划部门及建设单位所提供定位条件进**屋定位,定位放线后应提供规划部门验线,经验线合格后,办理手续,办理手续后方可进入基槽放线。

3) 定位放线应采用经纬仪测设,测设过程中必须成果闭合,严格校核,其角度闭合差不得超过00度0001。

4) 高程测量严格程序,先高精度,后低精度,步步有校核,其闭合差不得超过±5mmn,闭合差符合要求后方可误差分配,确保高程精度。

5) 各层室内500线,严格由首层±0.00通过楼梯间传递,确保各层室内500线精度,以确保各层构件等施工结构标高准确性。

6) 楼层放线过程中,严格程序,先将主控制轴线投测到结构层后方可采用钢卷尺一次性整尺定出开间或进深尺寸。严禁采用分尺法定开间或进深尺寸。对遇柱筋放线困难时采用借线法。

2. 砌体工程:

1) 砌体施工前,充分了解砌体高度、窗台高度尺寸等,按现行砌体灰缝要求绘制皮数杆,皮数杆严格绘制砖皮数等。

2) 施工前严格技术交底,砌体施工前严格砖摞底,门窗口、墙身组砌方法应正确无误。破活应赶在窗台以下砌体中。

3) 砌体施工应尽量同时进行,若同一层不能同时砌筑,应必须留置踏步楼,并且按要求留置拉结筋。构造柱砌体采用五进五退方法砌筑,但每层结构面开始先退后进并留置清扫口,梁下砌体按要求不大于500mm间距留置穿墙孔待硬架支模使用。

4) 砌筑过程中必须采用“三一”砌法,脚手架采用内脚手架法施工,随砌随刮余灰并清扫墙面保持整洁。

5) 室内外施工洞留置必须采用预制过梁,并且洞口两测砌体应严格按要求皮拉筋。室内墙体、箱体等设备留洞,凡超过300毫米宽,洞口必须采用预制过梁或现浇过梁。小于300毫米洞口必须采用砖配筋过梁砌体。

6) 砌体施工过程中,室内门洞口两侧采用实心砖配合砌筑以便放置木砖。墙身及每楼层采用实心砖砌筑,首皮砖及一定高度实心砖带。除此项外采用实心砖砌筑施工。

7) 370墙体必须双面挂线,240墙体单面挂线。凡属于大角、转角、横纵交接处必须设皮数赶,直墙段不超过6米间距设皮数赶。

8) 为确保外墙同位置、同规格、门窗洞口上下准确不发生位移,一律以首层为准,采用经纬仪投测,确保上下位置准确无误。

3. 模板工程:

1) 为了确保构件质量,并且减少抹灰工程量,楼层板全部采用竹胶模,竹胶模与墙体阴边缝采用海绵条肷缝。板面拼缝采用胶带粘贴封闭。减少墙面污染,严防混凝土漏浆。

2) 梁板采用一次性硬架模工艺,梁侧模采用竹模,承重梁底模采用不小于60毫米木模,顶柱采用升降式金属顶柱并配合拉结条、上下锁口组合整体梁模系统,所有缝隙全部海绵条肷缝。

3) 板模采用主次木龙骨配合顶柱组合承重系统严格按图纸标高依据50线返尺,确保模板标高准确无误。

4) 凡属木模或竹胶模每摊销两次后必须清模涂刷脱模后方可再利用。

5) 无论梁顶柱或板顶柱必须设横纵向拉杆,确保整体稳定性。

6) 混凝土浇注过程中必须设木工看模,随时对隐患进行处理。对模板工程必须首先自检合格后报请有关人员预检合格后方可浇注施工。

7) 对于现浇剪力墙模板必须采用竹胶模,水平方向设穿墙止水螺栓,其间距不大于700毫米,上下间距不大于500毫米,螺栓直径不小于φ16。墙体拆模后采用气割或机械切割法去除墙外露螺栓多余尺寸。

8) 板墙模外皮每隔150毫米设不小于φ50管材,上中下分三道设纵向钢管沿穿墙螺栓位置采用碟式卡具配合螺母紧固。竹模按螺栓间距要求提前打孔。为确保模板整体垂直度和稳定性,板墙模内外采用金属管木行架组合几何不变体系支撑系统。

9) 剪力墙拆模严格按规定要求进行,混凝土强度不低于10mpa后方可拆模。

10) 楼层梁板跨度大于2米而又小于8米时,其混凝土强度不得低于75%方可拆模,大于8米跨度混凝土强度不得100%方可拆模。

11) 等于或大于2米悬挑构件,其混凝土强度不得低于设计100%方可拆模。独立柱混凝土强度不得10mpa后方可拆模。

4. 钢筋工程:

1) 凡用于结构施工钢筋必须批量分级别、规格取样送验,并且所取产品质量证明。经复试合格后方可下料加工。

2) 下料加工前必须技术交底了解设计要求及规范要求。必须保证锚固尺寸、搭接尺寸及位置。

3) 对于独立柱采用电闸压力焊工艺,废除陈旧落后浪费钢材绑扎搭接工艺。但同一截面上下应错开50%接头。

4) 对于承重梁受拉区同一截面必须错开25%接柱其接槎不宜设在跨中也不应设在支架处。为提高效率减少应绑扎搭接工艺浪费钢材。采用提前加工双面搭接焊,其焊接长度不小于5d。

受压区同一截面接槎应错开50%同样采用双面焊。

5) 相邻接槎应错开不少于500毫米。焊接前将原材先加工同心度几何形状,不得先焊后弯曲加工。

6) 按规范配合现行抗震图籍,绑扎构造筋并严格按结点设绑扎箍筋加密区。

7) 为严防构造柱骨架变形,构造柱骨架内设钢筋空间剪刀撑。为防止板筋变形,上铁采用通马镫铁绑扎,间距不大于450毫米。下铁采用带绑丝砂浆垫块绑扎固定。

梅花布置间距不大于450毫米。梁采用25毫米厚带棉丝砂浆垫块绑扎固定。间距不大于500毫米采用底侧面绑扎固定。

8) 板厚小于100毫米时,采用10毫米带棉丝砂浆垫块绑扎固定。板厚大于100毫米时采用15毫米带棉丝砂浆垫块绑扎固定。

5. 现浇混凝土工程:

1) 现浇混凝土采用商品混凝土加快施工进度,浇注时必须具存后材试验、混凝土配比单。

2) 按设计要求强度等级逐层计划商品混凝土浇注过程中每台班不少于三次抽查坍落度,实测坍落度与配比单设计塔落度明显不符时应及时通知搅拌站调整塔落度。对于构造柱、独立柱采用分段入料、分段振捣,一次入料高度不得大于500毫米,对于承重梁分层入料、分层振捣。

3) 对于梁板柱结点应采用φ30插入式振捣。对于板采用平板振捣器振捣。对于梁、墙体其插棒间距不得大于作用半径,不得漏振过振,一般控制在20-30s以不出现气泡为宜。

4) 对于结点处混凝土按设计强度等级申请细石混凝土。采用赶浆法浇注施工。

5) 对于梁板随振捣后采用人工杠尺刮平,配合木抹搓平。

6) 对于梁板不能一次浇注需间歇时,其施工缝留置必须符合规范规定,对于施工缝必须剔除浮浆等后方可浇注,浇注前过水冲净杂物并入同成份砂浆后方可混凝土入料施工。

7) 浇注过程中,按设计强度等级分别留置混凝土试块。常温施工除留置标养试块外,还应留置同条件试块。同条件试块试压确定拆模时间。

6. 装修工程。

1) 对于装修工程坚持高标准严验收,坚持严格把关和积极预防为主相结合管理方法。坚持预先定标准、定材料、定做法。实行样板制,特殊部位采用新材料的装修项目,编制施工工艺卡,放大样并作好技术交底。

2) 所有装修必须统一配料,做到颜色均匀一致,同一房间颜色、规格必须统一。

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