镇雄县大海子煤矿2023年度。安。全。
管。理。方。案。
二0一一年六月二十五日。
为了扎实抓好我矿2023年安全管理工作，有效防治各类事故的发生，经矿长办公室会议研究，特制定本方案。
一、前言。我矿为生产矿井，地处云南省镇雄县泼机镇老包寨村，矿区范围为不规划多边形，由11个拐点圈定，可采煤层二层，即c5、c6煤层，倾角5-9度，矿区面积约4.8622km2，矿山保有资源储量2361万吨，设计利用资源储量1400万吨，规划生产能力45万吨/年，服务年限20年。
现设计生产能力30万吨/年。。依法取得了采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证、工商营业执照、矿长资格证和矿长安全资格证，属六证齐全矿井。
二、矿井基本情况。
一）交通位置。
镇雄县大海子煤矿位于镇雄县泼机镇，距镇雄县城28km，距贵州毕节市65km，距镇雄华电集团火电厂8km，交通较为便利。
二）煤层赋存情况。
矿井含煤组为上迭统龙潭组（p2i），灰色泥质粉砂岩、菱铁质粉砂岩与灰白色粘土岩、细砂岩、泥岩互层，含煤8层，煤系地层总厚约140m，上部含可采煤层二层，编号为c5、c6煤层，c5煤层平均总厚度为3.47m，现主采c5和c6煤层。
三）地质构造及水文地质。
1、地质构造。
煤矿位于区域大摺魁向斜东翼，大石包一场坝断层南东盘。矿区总体呈单斜展布，走向北东，向北西倾，倾角5-9度，未发现较大断层，地质构造简单。
2、矿区水文地质。
矿区总的地势是西北部高东南部低的中山区地形，山高沟深，利于地表水的排泄，矿区地层大多为碎屑岩裂缝弱含水层，部分岩溶裂隙水其富水性极弱，含水层主要靠大气降水补给，因此矿区水文地质类型属于裂缝充水为主的简单类型。
四）开采情况。
采用平硐开拓方式，主平硐承担运输、进风及进出人员、敷设管线任务，回风平硐担负回风任务，并作为一个安全出口。主井、风井布于矿区东南部煤层露头线地带。机械通风，自然排水，矿灯照明，人工采煤运输。
开采煤层为中厚煤层，煤层产状变化较小，采用走向长壁式采煤方法，单体淮压支护，采煤工作面采用打眼放炮落煤，全部垮落法管理顶板。现矿井生产水平为一个，即c5煤层布置了1个采煤工作面即5202工作面。在c5煤层布置了5301运输巷和5301回风巷两个掘进工作面。
五）矿井开采技术条件。
1、矿井瓦斯。
大海子煤矿为低瓦斯矿井，矿井总进风2042m3/min，总回风2226 m3/min，2023年瓦斯鉴定结果为低瓦斯矿井，相对涌出量为9.19立方米/吨，绝对瓦斯涌出量0.85立方米/分；煤层自燃发火倾向性为三类，即不易自燃；煤尘无**性。
2、煤层顶、底板情况。
井田内主要可采煤层顶板条件中等，顶板多为细砂岩、粉砂岩，结构较稳定，顶板易于管理；底板多为泥岩、泥质页岩，吸水性较强，存在泥化和膨胀现象。
3、矿井水情况。
矿井正常涌水量2.5 m3/h，最大涌水量3 m3/h，自然排水。
4、煤层自然倾向性。
根据重庆市煤炭质量监督检验站2023年9月27日提交的《鉴定报告》资料报告，c5煤层自燃倾向性等级为一类，即为易自燃煤层。
5、煤尘情况。
根据重庆市煤炭质量监督检验站2023年9月27日提交的《鉴定报告》资料报告，c5煤层煤尘无**性危险。
6、地温情况。
大海子煤矿属地温正常矿井，在实际生产过程中区内从未发生过地温异常现象。
六）矿井主要灾害。
根据该矿井的地质和开采条件，总结归纳该矿井可能发生灾害事故的地点，自然条件与生产条件，发生事故类型及其发生的原因预兆，总结相邻历年的经验，该矿井的主要灾害是：瓦斯、顶板，其它灾害是：煤尘、放炮、机电运输、水、火等。
三、指导思想。
以“****”重要思想和科学发展观为指导，树立“事故可以预防和避免”的意识，贯彻“安全第。
一、预防为主、综合治理”的方针，创建煤矿安全质量标准化矿井，努力建设本质安全型煤矿，确保我矿能持续发展。
四、工作目标及发展方向。
一）工作目标。
杜绝发生各类安全事故；集中精力进行瓦斯治理，重点搞好矿井通风系统、安全监测监控系统、综合防尘系统等，配齐专职瓦斯检测员、采掘技术人员，淘汰落后生产方式和非正规采煤方法以及木支护。使用新技术新装备管理煤矿。
二）发展方向。
依靠科技进步对各类事故进行预防治理，推广使用先进技术和工艺，构建安全、高效、节能、环保的煤炭产业新秩序，创建本质安全型矿井。
五、组织领导。
根据工作需要，成立安全管理领导小组：
组长：邱昌林（法人）
副组长：张启波（矿长）、刘志清（总工）、
成员：朱开举（安全副矿长）、马龙（生产副矿长）、张富宏（机电副矿长）、董文军、吴杭弟、黄来宏、黄来洲。
六、工作任务。
一）加大投入，完善安全系统与装备。
1、完善通风系统。按照“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”的原则，优化通风系统，做到网络简单，风流稳定，风量充足，风速风质符合要求。
2、进一步完善防尘系统。健全防尘设施，安装隔爆、喷雾降尘和洒水控尘设施，装备除尘器。井下粉尘浓度必须符合《煤矿安全规程》要求。
3、完善监测监控系统。购齐备安全监测监控系统的各种仪表，包括备用主机，保障安全监测监控系统运行正常，局扇和移动抽采泵必须安设开停传感器。同时，要建立健全安全监测监控系统联网运行保障机制，健全“人、机瓦检”双检体系。
4、监测监控数据准确。按照与瓦斯技术维护中心签订的维护协议，及时送检，做到瓦斯报警值、断电值、复电值准确。
5、进一步完善安全防护设施。矿井必须按规定建立压风自救系统，并保障正常使用，掘进工作面必须采用前探梁支护的方法。实现“三专两闭锁”；配齐隔绝式个体自救器。
二）强化培训，狠抓职工队伍素质提高。
1、建立并严格执行煤矿专业技术岗位制度，严格技术岗位人员配备标准，提高技术岗位准入门槛。
2、建立与瓦斯治理利用相适应的人才机制，包括教育培训机制、人才使用机制和激励机制，创造“以人为本，人尽其才，才尽其用”的环境。
3、建立和完善正常的职工教育培训机构，有计划地进行全员安全技术培训。“特种作业人员”和“特殊工作岗位必须做到持证上岗。
三）严格管理，落实安全规程和措施。
1、将《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》等三大规程落实到生产管理全过程中。
2、切实抓好现场管理，做到不走过程，重点地方重点监管，不留隐患，将隐患消灭在萌芽状态之中。
七、一通三防有关管理制度。
1、矿必须按规定要求，在每年7-9月份对矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行一次鉴定工作，填写《煤矿矿井瓦斯等级鉴定书》，报上级审批。
2、采煤（掘进）工作面在回采（掘进）前，必须对回采（掘进）工作面的瓦斯涌出量进行认真**，因地制宜地选择合理通风方式、配备风量，采取相应的治理瓦斯措施，并在作业规程中明确规定。
3、回采工作面回风上隅角瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
4、采煤回风巷、采掘工作面回风巷风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.0%，严禁爆破。
采掘工作面及其它作业地点中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
5、矿井必须从采掘设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须立即停止工作撤出人员，组织处理。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。
6、因检修、停电或其它原因停止主要通风机运转时，矿井必须制定停风、恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施，并严格执行。
7、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，悬挂警示标志，禁止人员进入，并向矿调度室报告，停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条的规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
一）矿井瓦斯检查制度。
1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。
2、井下所有采掘工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次，对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面必须设专人随时检查。
3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内处于回风流中机电设备的设置点，井下水泵房、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查一次，挡风墙外的瓦斯浓度每7天检查一次。矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查次数。
检查结果由瓦检工填写，其他人员严禁随意涂改。
4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查）。爆破后待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现异常情况，应立即处理。
5、采煤工作面瓦斯检查点规定：工作面回风上隅角（回风巷与工作面交叉部分至采空区约2m的空间）、工作面风流（进回风巷距工作面10m内、距煤壁、顶、底板20cm的支护范围，一般在回风巷检查）、工作面回风流、排瓦斯巷回风流（排瓦斯巷内距外端回风口15m处）、后刮板输送机的机尾上部、工作面进风顺槽横贯闭墙或闭墙下风流5m范围煤帮。
6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流（掘进头至风筒出口内）、工作面回风流。
7、所有检查瓦斯地点必须设置瓦斯检查牌。采煤工作面风流、上隅角的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50m内的回风巷中；采煤工作面进风流的瓦斯检查牌吊挂在距工作面50m内的进风流中；掘进工作面风流的瓦斯检查牌吊挂在距掘进头50m内的巷道中；有正规测风站的回风巷中的瓦斯检查牌吊挂在测风站内；其它瓦斯检查地点的瓦斯检查牌吊挂在检查地点。瓦斯检查牌上应标明检查地点、时间、班次、检查人员、检查次数、检查内容、做到“三对口”。
瓦检工负责根据需要及时移动瓦斯检查牌。
8、对于绝对瓦斯涌出量大于3m3/min的掘进面和绝对瓦斯涌出量大于5m3/min的回采工作面要各设置至少1名专职瓦检工进行瓦斯浓度的检查。
9、矿通防部门要根据瓦斯检查的规定制定审查瓦斯巡回检查图表、瓦斯巡回图表必须明确每个瓦检工的检查路线、检查地点、检查时间、检查次数、汇报时间等。巡回瓦检工必须按照巡回图表、沿检查路线、按规定的时间检查，在正常情况下若与图表误差超20min按假报瓦斯数据处理。每班检查3次，同一地点每班检查的相邻间隔时间不得超过3小时（包括两个班之间）。
10、瓦检工在入井前必须对所领仪器进行认真检查，发现问题及时更换，保证下井瓦检仪器的完好，并带齐探仗、检查手册（巡回图表）、记录工具、皮管等必需物品。
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