弋阳海螺矿山分厂设备月度运行分析。
2023年11月。
2023年11月份矿山分厂工程机械总体运行正常，利用检修2007皮带减速机时间，按照月初制定预检预修计划系统检修了运输设备，本月石灰石总产量338610吨。18#3305g矿车变速箱故障报警的故障未得到解决。wa380装载机于本月12日1日返厂。
处理1#wa600装载机举升掉缸现象。曹溪矿工程设备主要在平台进行石灰石的倒运。姚畈矿工程设备主要在235平台进行石灰石的倒运，本月设备大部分时间参与公司自营绿化建设。
现将本月设备运**况分析如下：
一、工程机械完好率统计。
1、穿孔设备。
1、cm760钻机本月总体运行较稳定，运行时间326h,故障时间是40h。本月该机故障率较上月有所下降，本月存在的主要故障有.4日中班、11.
22日中班小车进给链条接头处链接销断裂，上月该故障出现一次，本月出现两次，该故障已经影响到了设备正常运行。原因：进给链条总成已磨损，接头处的部分销孔磨损严重，孔洞变大。
工作时链接销受力不均匀，容易断裂。（2）、回转头的锁定套外圈油封存在质量问题频繁破损，导致回转头在正常穿孔作业中频繁出现渗油现象。11.
20日、11.26日各更换一只密封，国产密封质量欠佳、不耐用是导致渗油故障频繁出现的主要原因，影响了设备的正常运行。（3）11.
14日早班在196边坡穿孔作业时发生卡杆一次，导致两根副钻杆、一根主钻杆和一具冲击器掉入孔内现已做好标记爆破结束后取出。分厂已召开一事一议分析会并对相关人员进行考核处理。
2、 cm765钻机本月运行428.5h，故障时间31.5小时，故障率较上月明显下降，运行较稳定受控。
（1）、主要故障内接头磨损严重，11.13日对其进行了更换，同时更换了空压机的油气分离器滤芯一件。11.
15中班突然出现油气分离器端盖往外面喷气的现象，检查发现端盖的固定螺栓大部分松动，导致密封垫密封不严漏气。据调查是检修结束后维修人员（新进维修人员）未和操作人员沟通及时复紧固定螺栓，操作工一班三检不到位，是导致这次故障出现的主要原因。分厂已对相关人员进行考核处理。
（2）、自行加工钢丝绳已使用两个月，频繁出现松动现象，调整钢丝绳耗费时间影响了该机的正常运行。分厂已要求工段对加工的钢丝绳要重点监控，视情况立更换。
3、cm351钻机本月运行133.5h，故障时间0h。该设备本月运行正常。主要参与自营开拓及对大块的处理。
4、液压破碎锤工作168h，故障时间50小时，故障时间是加工破碎锤油管接头，处理漏油。钎杆断裂待配件及处理漏油等导致故障时间长完好率低。分厂已对钎杆断裂的事故召开一事一议分析会并对相关责任人进行考核处理。
2、铲装设备。
#pc400反铲，本月运行382h,故障时间10h，故障率较上月有所下降。主要处理履带涨紧油缸油嘴跑偏、漏油的故障。
#pc400反铲，本月运行310h，故障时间33h，故障率较上月有所下降，主要故障是频繁处理水箱漏水、履带板螺栓松动、链轨总成磨损较严重，链接销频繁脱出及断裂，导致链轨脱轨，影响其正常运行。从旧的链轨总成上拆解相对完好链接，更换磨损严重并对其运行进行监控。
#pc400反铲，本月运行430h，故障时间20h，故障率较上月有所上升，其主要故障为铲斗油缸渗油严重，更换了其铲斗油缸的修理包，连杆出现裂纹加焊连杆裂纹及更换连杆总成一件并对断裂的连杆进行修复处理留作备用。
#pc400反铲，本月运行426h，故障时间17h。本月故障率较上月有明显下降，主要是发动机燃油系统管路进空气，导致故障报警和自动熄火多次。处理主控阀漏油等。
另外利用夜晚停机加焊铲斗、小臂和连杆。
#pc200反铲，本月正常运行133h，故障时间25h，主要参与公司的自营工程。本月主要是水箱屡次出现漏水影响了该机的正常运行。其余故障时间处理液压系统的发卡及跑冒滴漏故障，及加焊铲斗。
6、sd32推土机，本月正常运行135h，故障时间5h。其运行较为稳定，故障时间处理一些简单的跑冒滴漏。
#wa600装载机本月未运行，主要因为10月29日中班驾驶员发现举升无力且伴随掉缸现象，分厂立即要求停机。10月30日对其检修。过程如下：
①检查液压油箱的回油滤芯发现有铝屑、铁屑、胶木，怀疑控制举升的油泵内部磨损造成的。拆解举升油泵发现正常磨损无异常磨损。②检测先导压力正常在25公斤左右，检测主控阀压力在220公斤左右正常，拆解各个阀芯清洗发现少量铁、铝屑异常物质。
③检查发现控制举升油管老化渗油更换油管，检查处理各个漏油点。试机故障依然存在。④怀疑举升油缸自身内泄造成的（由于油缸表面并无渗油现象开始未怀疑油缸自身问题）。
拆解油缸发现左侧举升油缸内部磨损出现不同程度沟痕，密封件异常损坏。油缸无法正常使用（原因：2023年3月9日出现右侧举升油缸渗油现象，3月11日更换举升油缸修理包。
在拆解油缸总成时发现缸筒内部拉伤，当时开一事一议分析会讨论结果主要原因，是因为修理包（只用了1200小时）质量问题导致缸筒拉伤。当时为了不影响生产保供只用油石对拉伤表面做简单处理，继续使用重点监控。）现在左侧举升油缸缸筒内部磨损严重无法正常使用，需更换新的举升油缸总成。
待配件时间较长直到12月1日恢复使用。分厂再利用待配件时间系统检修处理了分动箱渗油故障，加装技改了轮胎保护器，用以在铲装作业时清理采场路面降低轮胎磨损。
#wa600装载机本月运行了424小时故障时间14小时，本月运行较稳定，没有大的故障发生，主要处理一些跑冒滴漏小故障。并通过技改在铲斗上加装轮胎保护器，用以在铲装作业时清理采场路面降低轮胎磨损。
2、运输设备。
本月3305矿车总体运行较稳定，主要利用窑停机检修时间，对工段设备做好预检预修工作，分析简单如下：
#、3##、6#3364矿车参与公司自营建设。完好率稍微低于目标值但较上月有所提高，主要故障电路启动故障，跑冒滴漏。由于冬季启动马达易故障分厂对这一现象做好计划性的保养方案对工程设备的启动马达逐一保养。
1#3364矿车正时齿轮盖附件轴孔磨损，待轴套、附件轴时间长影响了对其恢复。与11月28恢复使用。 7#3364矿车缺少一些气管接头和底盘上的一些零部件**采购不及时，未及时恢复使用。
#3305矿车变速箱大修后11月15日返厂又出现同样的故障**，显示变速箱闭锁离合器打滑。其他3305矿车都是有计划地停机检修，整体运行稳定，没有大的故障发生。利用停机时间处理8##、10##处理转向系统漏油，更换一批老化油管；9##3305矿车处理左前悬缸渗油；9##3305矿车处理pto异响故障更换了输出轴。
主从齿轮等。并利用检修时间系统检修冷却系统更换一些老化水管补加了防冻液。
二、台时产量分析。
具体分析：1、 钻机设备：
cm765钻机11月份台时产量19.53m/h，较上月有所提高，但低于目标值0.5米/小时。
原因分析平台作业，边坡处理较多环境差表层回填土较多，穿孔、移机、糊孔频繁穿孔效率低成孔率低。2、二次爆破较多，孔网参数降低平台岩层有高镁、硬度较大影响穿孔效率。4、新进人员岗位技能有待提高，有效穿孔率低。
5、由于爆破效果不佳导致平台出现低根，钻机频繁移位导致其台时产量下降。
cm760钻机11月份台时产量17.75m/h，低于目标值，原因分析：1、故障率高回转头的进给链条多次断裂、回转头锁定套两次出现漏油故障影响了该机的正常穿孔作业；2、钻头两次出现磨损、断裂等现象影响了该机的台时产量。
一次卡杆事故也影响到了该机的台时产量。3、为了生产保供备矿穿孔作业往返于曹溪矿和姚畈矿之间也影响了台时产量。
2、反铲设备：反铲主要用于厂区总图自营及曹溪矿道路开拓，平整作为辅助生产作业设备，没有统计台时产量。
3、铲装设备。
#wa600本月无产量，主要因为右举升油缸故障待配件时间长。
#wa600装载机本月产量183720吨，运行时间424小时，根据石灰石情况，合理利用安排设备作业，发挥铲装效能，所以台时产量达到目标值。
4、运输设备：
6台3364矿车，2##、5##3364矿车正常使用，1##3364矿车因缺少配件而未及时恢复使用。2##、6#3364矿车主要在姚畈参与公司自营较多，3#3364矿车主要因为该设备在曹溪矿作业，路程较长，车速低，导致台时产量低。
13台3305矿车台时产量都未达到目标值并且与目标值相差太远，主要因为3305矿车主要在曹溪矿作业，路程远（最远的出矿点往返路程有4.6公里），车速低。导致台时产量偏低；部分参与姚畈矿生产的设备台时产量稍微较高。
三、燃油及润滑油单耗分析。
一）燃油消耗。
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