万荣商务中心。
基坑支护施工方案。
编制。审核。
审批。2016 年 12 月 10 日。
目录。一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、工程施工目标 2
四、项目管理机构图 2
五、材料要求 3
5.1材料**方式 3
5.2材料质量检验 3
5.3主要材料**计划 3
六、机械设备 4
七、周边环境及总体部署 4
7.1周围环境条件 4
7.2现场施工条件及设计方案 5
八、劳动力计划及施工横道图 5
8.1 劳动力计划 5
8.2施工计划 5
九、施工方法 5
9.1施工总顺序 5
9.2测量放线 5
9.3土钉墙施工 6
十、基坑观测方案 11
10.1监测依据 11
10.2观测点布置 11
10.3主要监测工作、周期和方法 11
10.4允许变形控制 12
十。一、质量要求 13
11.1施工机具性能控制 13
11.2材料及半成品质量控制 13
11.3施工过程技术控制 14
11.4施工过程对周边建筑物影响的控制 15
十。二、雨、冬季施工的措施 15
十。三、基坑临边防护 17
十。四、安全施工组织措施 18
14.1安全生产组织管理机构 19
14.2安全生产管理体系 19
十。五、文明施工组织措施 20
十。六、绿色施工组织措施 21
万荣商务中心。
基坑支护施工方案。
万荣商务中心位于大学路和南四环东南角,售楼部南侧。
图1.1-1 基坑开挖平面图。
场地现地面标高为+171.5~+171.0.
0m,开挖深度约11.2m~13.5m之间。
根据基坑周边环境,开挖深度,工程地质与水文地质条件,结合本地区目前较成熟的作业设备方法,本基坑采用土钉墙形式。
2.1万荣商务中心p1地块基坑支护设计图。
2.2《工程岩土工程勘察报告》
2.3《建筑基坑支护技术规程》(jgj120—2012)
2.4《土层锚杆设计与施工规程》(cecs22—90)
2.5《基坑土钉支护技术规程 》(cecs96-97)
2.6《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(gb50086—2001)
2.7《建筑地基基础设计规范》(gb50007—2011)
2.8《建筑基坑工程技术规范》(yb9258—97)
2.9《工程测量规范》(gb50026—2007)
2.10《建筑基坑工程监测技术规范》(gb50497—2009)
工程总体质量目标为合格工程, 安全目标杜绝各类重大**事故,一般事故频率小于2‰,安全文明施工评价达标率100%
项目经理部设项目经理一名,项目副经理一名,项目工程师一名。项目经理部由计划经营部、质量安全部、工程技术部、物资设备部、综合办公室组成管理层。
作业层选配素质高、曾施工过类似工程的主体结构、装饰工程等专业作业队伍组成。
项目组织机构如图4.1-1所示。
图4.1-1 项目组织机构图。
采购主要材料和砂、石料等地材,将选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品。主材采购时按规定对材料及产品进行检查验收,确保材料**的时间和质量。
本工程所有主材必须具有出厂合格证和材质证明书。所有材料(水泥、钢筋等)在使用前都必须按规范标准规定进行取样检验测试,所有样品一律送试验室进行检验测试,取样时应有监理工程师现场见证,监理工程师亦可自行抽样送检。材料主要以车运至施工现场。
主要材料根据施工进度计划提前组织**,主材**计划(如表5.3-1所示)。
表5.3-1主材**计划表。
配置设备数量时,充分考虑了本工程施工工期因素。拟派入本工程的施工机械设备(如表6.1-1所示)。
表6.1-1施工机械设备表。
表7.1-1周边环境表。
根据基坑周边环境、基坑开挖深度、拟建场地工程地质与水文地质条件,依据图纸基坑安全等级为二级。
p01地块施工场地基本平整,场地东南北三面无场地,西侧预留临时施工进出口,东侧供出土车通行。
支护部分东、南、西、南三面采用1:0.25放坡土钉墙。
为保证施工进度,拟定如下施工人员计划如下表8.1-1所示:
表8.1-1 施工人员计划。
拟定支护总工期为25日历天,根据现场实际开挖情况布置施工计划,在无恶劣天气或不可抗力条件下按时完成。
土方开挖支护期间,按照设计方案,采取分层、分段开挖支护,本场地分六层开挖、开挖方向由现场商定,随开挖随支护,因基坑放坡为0.25,基坑深度较大,坡度陡,一次开挖深度不宜大于2.5m,。
1、建立建筑施工控制网。
在拟建场地布置的控制点,经业主和监理确认无误后,方可使用。
2、确定基坑开挖边界线(如图1.1-1所示 )。
先有专业测量员利用主轴线法测定基坑开挖边界线,并有技术负责人进行复核。
图9.3-1工艺流程图。
1、分层分段开挖:
开挖前进行基坑上口就地平整,宽度不小于1200mm;开挖分6次完成到基地,每次分层开挖不宜大于2.5m,坡度做到0.25放坡,做到随开挖随支护,防止基坑坍塌;
2、修坡:支护前人工用平铲修坡,做到坡度一致、整齐美观;对土钉位置作出标记;
3、成孔:本工程土质采用洛阳铲人工成孔,首先排孔位置,间距为1500mm,(如土钉墙立面图所示)用洛阳铲成孔,孔直径100mm,孔深宜大于设计孔深10cm,成孔倾角约14o;
4、装土钉杆、注浆:
(1)进场钢筋检验合格后施工,土钉采c20hrb400钢筋;
(2)土钉杆接头应采用焊接的搭接接头,焊接必须符合要求;
(3)土钉杆体应沿土钉轴线方向每隔2.0m左右设置一个居中支架,第一道支架离锚杆端部不大于1000mm,居中支架采用φ6.5 crb550钢筋制做,并将用作居中支架的钢筋弯成弧形与土钉杆焊接。
(4)土钉孔造好后应尽快放置土钉,土钉放入前应认真检查杆体质量。
(5)根据本工程条件注浆采用水泥净浆,水泥采用po32.5级普通硅酸盐水泥,其强度不宜低于m10;注浆液水灰比为0.45~0.
55;注浆应从孔底开始灌填,当孔口有浆液流出稳定后,方可停止注浆(如土钉成孔图);
5、编网、焊接加强筋:
1)钢筋网采用φ6.5crb550调直钢筋,双向间距均为200mm。
2)根据作业面层分层、分段铺设钢筋网,钢筋网之间的连接可采用搭接,搭接长度不小于300mm,并随壁面随坡就势铺设(如钢筋网片图);
(3)钢筋网铺设好后,应在其上面焊接加强筋,加强筋采用c12hrb400钢筋,在钢筋网上与土钉钢筋焊接成菱形交叉布置,土钉端头焊接土钉头,材料同土钉,焊接必须满足规范要求,使土钉、钢筋网、加强筋连成一体。
6、喷射混凝土。
1)喷射混凝土采用po32.5级水泥,砂子且砂的含水率宜控制在5~7%,石子应用坚硬、耐久的碎石,其最大粒径一般不应大于8mm。
2)喷射混凝土的面层强度c20,配合比一般采用水泥:砂:细石重量比为1:2:2,水灰比为0.50~0.55,喷射厚度80mm。
(3)喷射混凝土搭接长度不小于2倍混凝土厚度。
基坑支护方案 修改
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