基础结构施工方案

发布 2021-05-30 20:51:28 阅读 9140

西安奇维科技****草堂工业园。

机加车间。基础结构工程施工方案。

编制。审核。

批准。陕西鑫昌德建设工程****。

二零一七年五月二十五日。

西安奇维科技草堂工业园机加车间工程基础为独立基础,有基础连梁。

一、基础施工工艺流程。

基础放线定位→浇捣砼垫层施工→独基钢筋、插柱筋→支独基、连梁→浇筑独基、连梁砼→砼养护→拆模板→柱模板支设→预埋螺栓安装→柱砼浇筑→砼养护→拆模板。

二、基础施工准备工作。

复核槽底坐标、标高,基底标高,办理交接手续。

三、基础垫层施工。

垫层采用c15素砼,在地基验槽完成后应及时浇筑。c15垫层随捣随抹,平整压光,垫层浇筑后要及时浇水养护。

四、基础施工部署。

根据本工程具有质量要求高、工期紧,±0.00以下结构施工做以下部署:

1、施工工艺选择。

1) 模板工程:采用60×80方木、12㎜竹胶合板相结合的木模工艺。

2) 钢筋工程:采用现场加工、现场绑扎的方式。

3) 砼工程:全部采用商品混凝土。

4) 施工机械设备:汽车泵。

5) 安全防护措施:随各阶段施工进程完善和加强。

6)接地、 管线安装:随着基础结构施工时穿插。

2、劳动力的部署:

在基础施工阶段,高峰期计划安排劳动力20人。

五、基础钢筋工程。

1、 钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不符合要求的钢筋要拒绝验收,进场钢筋须附有出厂合格证及材质证明。为确保工程质量。

2、 钢筋绑扎施工工艺流程:

独基钢筋、连梁→柱钢筋

3、绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特别要复核柱位置线。

4、设计中所注明的避雷接地,由安装班组专人负责施工,并交监理验收(签署工程验收单)。

5、钢筋的施工次序按图纸规定;如果图纸无注明,在相同情况下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。

6、安装柱等插筋后,对插筋要进行固定:用红油漆划好插筋的位置,对柱的插筋,绑一个套箍,用电焊焊牢,再上来500加绑一个套箍。

7、钢筋绑扎时,随时注意各种构造筋的配置绑扎。

8、为使绑扎后钢筋网格方整划一,间距正确,在垫层上分好点,弹线后进行绑扎,这样既加快了施工进度,又保证了施工质量。

9、钢筋的锚固、搭接长度严格按照设计及有关规范施工。

六、基础模板工程。

1、 基础梁jl、独立基础等模板。

1) 基础梁jl、独立基础、设备基础模板采用60×80方木、12㎜竹胶合板相结合的木模工艺。

2)梁跨大于4m时,按跨度1/1000-3/1000起拱。梁高度为>700时,用φ14对拉螺杆进行加固。

3)模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行,要求所有平板模表面光滑平整,**糙现象。

4)梁高》700时,设一道对拉螺杆,大于900时设两道。

5)胶板面边缘及孔眼均涂刷防水材料,模板使用前,认真涂刷隔离剂。

4、柱模板:

安装柱模时先在独基面上弹出纵横轴线及控制线,焊定位钢筋(采用φ12钢筋,长度同柱宽),柱断面等于小于600×600mm的用φ48钢管柱箍在柱四周加固,大于600mm断面的用φ48钢管柱箍在柱四周加固后,中间用φ14对拉螺杆加固,对拉螺杆间距@500。

5、 支设吊模:对构件在板面以上但需与板砼一起浇筑时需设置吊模,在模板底脚焊钢筋垫脚,模板放在垫脚上,采用φ12或14钢筋,有防水要求的需在中间部位加焊止水片,每边伸出模板100mm,在模板边立焊一小截φ10钢筋高出50―80起定位作用。

6、圈梁:必须加设对拉螺杆,螺杆直径不得小于φ14,戴双螺帽紧固,同时模板上、下口间距800焊定位撑铁,保证截面尺寸。

七、基础砼工程:

1、本工程采用商品砼,基础垫层为c15,基础为c30,构造柱为c25。

2、该部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是否按要求采取了措施。

木模板提前浇水湿润,并将落在模内的杂物清净。

3、基础施工期间做好降水排水工作,并持续至回填完毕。

4、混凝土的运输:

4.1、为保证混凝土浇灌时不产生离析,混凝土由高处自由倾落,其落距不应超过2m,如高度超过3m,必须要用串筒成溜槽下落,以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。

用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止。混凝土的振捣应快插慢拔插点间距不应大于50㎝,振动棒的移动插点为梅花状,各振捣作用范围要相互搭接,严防漏振。底板的表面要采用平板式振动器震实,振动时避免振动时间过长,造成石子下沉。

结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇灌,分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始,以防止模板走动。浇灌到面层时,必须将混凝土表面找平,并抹压坚实平整。

混凝土振实后以地板厚度的水平控制点为准进行调整,最后用长刮尺刮平,并用木模槎毛。

4.2、泵送混凝土应连续浇注,如混凝土**不上暂时中断泵送时,应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。

5、养护。常温混凝土浇灌完后4—6h内必须覆盖浇水养护,3d内每天浇水4—6次,3d后每天浇水2—3次,养护时间不少于14d,墙体浇灌3d后将侧模撬松,宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水,以保持湿润。

注意事项:1、严格执行浇灌令制度。

2、按相应的审批程序进行申报检查,责任施工员提前通知资料员填写申请表提出申请,并按我公司规定进行检查。

3、由资料员出具准备好的产品质量保证书,检验报告、技术复核单,隐蔽验收单等资料。

4、落实“质量、安全”等布置的方案及交底。

5、砼要按规定做塌落度试验,并进行自我检查,特别要注意雨天和高

6、现浇砼整体结构的允许偏差:

八、砖基础。

8.1 工艺流程:

拌制砂浆 →确定组砌方法(满丁满顺)→排砖撂底→砌筑→抹防潮层。

8.2 拌制砂浆:

8.2.1 本工程采用预拌商品砂浆。

8.2.2 基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

8.3 确定组砌方法:

8.3.1 组砌方法应正确,一般采用满丁满条。

8.3.2 里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

8.4 排砖撂底:

8.4.1 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。

8.4.2 大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。

8.5 砌筑:

8.5.1 砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。

8.5.2 砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。

8.5.3 基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。

8.5.4 基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。

8.5.5 地沟挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确。

8.5.6 各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。

8.5.7 变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

8.5.8 安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。

8.6 抹防潮层:将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mm,防水粉掺量为水泥重量的3%~5%。

8.7 雨期施工:

雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m,收工时覆盖砌体上表面。

九、建筑物轴线、标高控制。

1、对基坑内进行的各项工程内容,可将定位控制点引侧至基坑边设置临时轴线控制桩,对垫层底板、墙板的安装位置、轴线进行观测,如有偏差及时校核龙门板上轴线及模板的安装位置。

2、现场的高成点、轴线控制点每日必须有专人进行检查,有无丢失、损坏的必须及时引测重新检点,并重新标志在平面图中。

3、重新放线时,引测必须由专人进行,本工程中的轴线、标高引测、放设由专人负责。

4、在施工完土方开挖、垫层、底板、基础梁浇筑后进行下一道工序前,必须进行轴线、标高复核,并将结果报监理单位审查。

十、施工安全保障。

施工安全目标为:为认真贯彻市安全文明施工管理方法,做好本拟建工地安全文明工作,加强管理,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,特别制定下列管理目标:

1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。

2、轻伤频率控制在0.24%以上。

3、本工地创安全文明示范工地。

4、全员安全教育面100%,管理人员持证率100%,特殊工种上岗持证率100%。

5、无设备损坏事故,工地设备完好率100%。

6、做好工地治安保卫工作,不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。

7、做好食堂卫生工作,杜绝发生食物中毒及其它事故。

8、做好夏季防暑降温,冬季防寒保温工作。

现场安全生产具体措施。

1、施工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级**教育,考核合格后持证山岗作业,进入施工现场必须正确配带安全帽。

2、现场基坑边必须连续设置1.2m高防护栏,进入基坑内作业人员必须从指定的通道进入现场。

3、 施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施,防止跌落。

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