一）手工电弧焊。
选择手工电弧焊焊条型号，首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列，即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。
如对一般结构，通常当钢材为q235af时采用e4303 型；即可满足要求。这两种焊条药皮均属钛钙型，施焊易于掌握，其熔渣流动性好、脱渣容易，且电弧稳定、熔深适中、飞溅少、焊波整齐，适用于全位置焊接，焊接电源为交流或直流正、反接。对重级工作制吊车梁、吊车桁架或类似结构，通常当钢材为q235b、q235c或q235d时采用e4315或e4316型；以上三类焊条药皮均属低氢型，适用于全位置焊接，焊接电源宜直流反接。
低氢型焊条可降低焊缝中氢的含量，以避免产生冷裂纹，故焊缝金属的韧性好，其脆性转变温度接近于镇静钢。
二）自动埋弧焊。
自动埋弧焊由于电弧热量集中，故熔深大、焊缝质量均匀、内部缺陷少、塑性和冲击韧性都好，因而优于手工焊。半自动埋弧焊的质量介于自动埋弧焊和手工焊之间。另外，自动或半自动埋弧焊的焊接速度快、生产效率高、成本低、劳动条件好。
然而，它们的应用也受到其自身条件的限制，由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动，故要有一定的操作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板等的大批量拼装、制作焊缝。
自动或半自动埋弧焊采用的焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应，即应使熔敷金属的强度与主体金属的相等。焊丝应符合国家标准《焊接用钢丝》（gb/t1300）的规定，焊剂则根据需要按《碳素钢埋弧焊用焊剂》（gb/t 5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（gb/t12470)相应配合。一般情况，q235钢采用h08（焊08）或h08a（焊08高）焊丝配合中锰型hj401焊剂；16mn钢采用h08a或h08mna（焊08 锰高）焊丝配合高锰型hj402焊剂；15mnv钢采用h08mna或h10mn2（焊10锰2）焊丝配合hj402焊剂。
三）co2气体保护焊。
co2气体保护焊是用喷枪喷出co2气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣，故便于观察焊缝的成型过程，但操作时须在室内避风处，在工地则须搭设防风棚。
气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大，故焊缝强度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，适合厚钢板或特厚钢板（t>100mm）的焊接。
co2气体保护焊采用的焊丝为高锰型，即q235钢采用h08mn2si（焊08锰2硅）；16mn钢和15mnv钢采用h08mn2si或h10mn2(焊10锰2)。
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