锅炉职业技能鉴定

发布 2021-05-09 16:02:28 阅读 1162

磨煤机时,燃烧器射流不稳定,发生爆燃。

038 对锅炉钢管的材料性能有哪些要求?

答:(1)足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。

2)良好的组织稳定性。

3)高的抗氧化性。

4)钢管应有良好的热加工工艺,特别是可焊性。

039 什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度?

答:在拉伸试验中,当试样应力超过弹性极限后,继续增加拉力达到某一数值时,拉力不增加或开始有所降低,而试样仍然能继续变形,这种现象称为“屈服”。钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。

钢能承受的最大载荷(即断裂载荷)时的应力,称为极限强度。

钢在高温长期应力作用下,抵抗断裂的能力,称为持久强度。

040 什么是蠕变,它对钢的性能有什么影响?

答:金属在高温和应力作用下逐渐产生塑性变形的现象叫蠕变。

对钢的性能影响:钢的蠕变可以看成为缓慢的屈服。由于蠕变产生塑性变形,使应力发生变化,甚至整个钢件中的应力重新分布。

钢件的塑性不断增加,弹性变形随时间逐渐减少。蠕变使得钢的强度、弹性、塑性、硬度、冲击韧性下降。

041 汽压变化对其他运行参数有何影响?

答:汽压变化对汽温的影响:一般当汽压升高时,过热蒸汽温度也要升高。

这是由于当汽压升高时,饱和温度随之升高,是从不变为蒸汽需要消耗更多的热量,在燃料不变的情况下,锅炉的蒸发量要瞬间减少,即过热器所通过的蒸汽量减少,相对蒸汽的吸热量增大,导致过热蒸汽温度升高。

汽压变化对水位的影响:当汽压降低时,由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发,引起锅水体积的膨胀,故水位要上升。反之当汽压升高时,由于饱和温度的升高,使锅水的部分蒸汽要凝结,引起锅水体积的收缩,故水位要下降。

如果汽压变化是由负荷引起的,早上述的水位变化是暂时的现象,接着就要向相反的方向变化。

042 汽温变化如何调整?

答:目前汽包锅炉过热汽温调整一般以喷水减温为主,大容量锅炉通常设置两级以上的减温器。一般用一级喷水减温器对汽温进行粗调,其喷水量的多少取决于减温器前汽温的高低,应能保证屏过管壁温度不超过允许值。

二级减温器用来对汽温进行细调,以保证过热蒸汽温度的稳定。

043 如何维持运行中的水位稳定?

答:大型机组都采用较可靠的给水自动来调节锅炉的给水量,同时还可以切换为远方手动操作。当采用手动操作时,应尽可能地保持给水稳定均匀,以防止水位发生过大波动。

监视水位时必须注意给水流量和蒸汽流量的平衡关系,及给水压力和调整门开度的变化。

此外,在排污,切换给水泵,安全门动作,燃烧工况变化时,应加强水位监视。

044 锅炉负荷如何调配?

答:锅炉负荷调配有按比例调配,按机组效率调配和按燃料消耗微增率相等调配等方法。

锅炉调配负荷时,先让燃料消耗微增率最小的锅炉带负荷,直至燃料消耗微增率(δb)增大到等于另一台炉的最小δb时。如总负荷继续增加,则应按燃料消耗微增率相等的原则,由其他炉分担总负荷的增加部分,直到额定蒸发量。

锅炉负荷调配除了考虑上述方法外,还必须注意到锅炉稳定的最低值,为保证锅炉运行的可靠性,变动工况下负荷调配,应使锅炉不低于最低负荷值下之工作。

045 风量如何与燃料量配合?

答:风量过大或过小都会给锅炉安全经济运行带来不良影响。

锅炉的送风量是经过送风机进口挡板进行调节的。经调节后的送风机送出风量,经过。

一、二次风的配合调节才能更好地满足燃烧的需要,一、二次风的风量分配应根据它们所起的作用进行调节。一次风为满足进入炉膛风粉混合物挥发分燃烧及固体焦碳质点的氧化需要。二次风量不仅要满足燃烧的需要,而且补充一次风末段空气量的不足,更重要的是二次风能与刚刚进和炉膛的可燃物混合,这就需要较高的二次风速,以理在高温火焰中起到搅拌混合的作用,混合越好,则燃烧得越快,越完全。

一、二次风还可调节由于煤粉管道或燃烧器的阻力不同而造成的各燃烧器风量的偏差,以及由于煤粉管道或燃烧器中燃料浓度偏差所需求的风量。此外炉膛内火焰的偏斜、烟气温度的偏差、火焰中心位置等均需要用风量调整。

046 根据本厂所采用的燃烧器型式,简答如何将燃烧调整到最佳工况。

答(1)蜗壳旋流燃烧器的调节:

运行中对二次风舌形挡板的调节是以燃煤挥发分的变化和锅炉负荷的高低作为主要依据。对于挥发分较高的煤,由于容易着火,则应适当开大舌形挡板。若炉膛温度较高,燃料着火条件较好,燃烧也比较稳定,可将舌形挡板适当开大些。

在低负荷时,则应关小舌形挡板,便于燃料的着火和燃烧。

2)四角布置的直流燃烧器的调节:

由于四角布置的直流燃烧器的结构布置特性差异较大,一般可采用下述方法进行调整:①改变。

一、二次风的百分比;②改变各角燃烧器的风量分配。如:可改变上下两层燃烧器的风量、风速或改变各二次风量及风速,在一般情况下减少下二次风量、增大上二次风量可使火焰中心下移,反之使火焰中心升高;③对具有可调节的二次风挡板的直流燃烧器,可用改变风速挡板位置来调节风速。

047 锅炉结焦有哪些危害,如何防止?

答:(1)锅炉结焦的危害主要有:①引起汽温偏高;②破坏水循环;③增大了排烟损失;④使锅炉出力降低。

2)为了防止结焦,在运行上要合理调整燃烧,使炉内火焰分布均匀,火焰中心保持适当位置;保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧;发现积灰和结焦时应及时清除;避免超出力运行;提高检修质量;保证燃烧器安装正确;锅炉严密性要好,并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。

048 超温和过热对锅炉钢管的寿命有什么影响?

答:超温分短期和长期超温两种。无论是哪一种超温和过热,都会使锅炉钢管的寿命缩短。

049锅炉钢管长期过热爆管破口有什么特征?

答:①破口不太大;②破口的断裂面粗糙、不平整,破口边缘是钝边;③破口附近有众多的平行于破口的轴向裂纹;④破口外表面会有一层较厚的氧化皮,这些氧化皮较脆,易剥落。

050 锅炉钢管短期过热爆管破口有什么特征?

答:与长期过热爆管破口相比较,短期过热爆管破口的宏观形貌特征是:

1)爆破口张开很大,呈喇叭状;

2)破口边缘锋利,减薄较多,破口断面较为平整,呈撕裂状,破口附近管子胀粗较大;

3)水冷壁管的短期过热爆管破口内壁由于爆管时管内汽水混合物的冲刷,显得十分光洁;

4)管子外壁一般呈蓝黑色,破口附近没有众多的平行于破口的轴向裂纹。

051 简述水锤、水锤的危害,水锤的防止措施。

答:水锤:在压力管路中,由于液体流速的急剧变化,从而造成管中液体的压力显著、反复、迅速的变化,对管道有一种“锤击”的特征,称这种现象为水锤。(或叫水击)

危害:水锤有正水锤和负水锤。

正水锤时,管道中的压力升高,可以超过管中的正常压力的几十倍至几百倍,以致使壁衬产生很大的应力,而压力的反复变化将引起管道和设备的振动,管道的应力交变变化,都将造成管道、管件和设备的损坏。

负水锤时,管道中的压力降低,也会引起管道和设备振动。应力交递变化,对设备有不利的影响。同时见水锤时,如压力降得过低,可能使管中产生不利的真空,在外界大气压力的作用下,会将管道挤扁。

防止:为了防止水锤现象的出现,可采取增加阀门开启时间,尽量缩短管道的长度,以及管道上装设安全阀或空气室,以限制压力空然升高的数值或压力降得太低的数值。

052 锅炉受热面有几种腐蚀,如何防止受热面的高、低温腐蚀?

答:(1)锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外部的高温及低温腐蚀三种。

2)高温腐蚀的防止:①提高金属的抗腐蚀能力。②组织好燃烧,在炉内创造良好的燃烧条件,保证燃料迅速着火,及时燃尽,特别是防止一次风冲刷壁面;使未燃尽的煤粉尽可能不在结渣面上停留;合理配风,防止壁面附近出现还原气体等。

3)防止低温腐蚀的方法有:①提高预热器入口空气温度;②采用燃烧时的高温低氧方式;③采用耐腐蚀的玻璃、陶瓷等材料制成的空气预热器;④把空气预热器的“冷端”的第一个流程与其他流程分开。

053 简述煤粉**应具备的基本条件。

答:①有煤粉积存;②有一定助燃空气,且助燃空气与煤粉量的比例要位于**极限内;③要有足够的点火能量。

059 简述五种特大事故。

答:(1)三人及以上死亡,或重伤及死亡合计达到10人及以上者。

2)省会所在城市全部停电,或全网对外减少负荷超过以下数值:

全网负荷(万kw) 事故减少负荷为全网负荷的百分比。

300及以上10%

100及以上20%

100及以下40%

3)发供电设备或厂房严重损坏,修复费用超过40万元以上者。

4)火灾损失在30万元以上者。

5)对用户造成严重政治、经济损失或造成用户职工多人**的停电事故。经部认定为特大事故者。

060 简述五种重大事故。

答:①人身**事故;②全厂停电事故;③主要设备损坏事故;④火灾事故;⑤严重误操作事故。

061 简述生产培训方式。

答:共有九种方式:专业培训、技术学习、技术问答、反事故演习、考问讲解、规章制度考试、签定师徒合同、技术表演赛、技术调考。

062 简述运行人员三熟三能。

答:三熟:①熟悉设备、系统和基本原理;②熟悉操作和事故处理;③熟悉本岗位的规程制度。

三能:①能分析运行状况;②能及时发现故障和排除故障;③能掌握一般的维修技能。

063 简述反事故措施计划的作用。

答:(1)有利于各级领导针对安全生产的薄弱环节,抓住最主要、最关键的问题,组织力量加以解决。

2)有利于促进职能科室和各车间(队)、班组人员认真分析不安全情况,研究、掌握事故规律和安全生产上的主要薄弱环节,杜绝特大、重大和频发性事故的发生。

3)有利于贯彻以预防为主的方针,提高反事故斗争的预见性和全厂安全生产水平。

4)有利于各级领导和安全监察人员对重点反事故工作的监督和实行群众监督。

064 简述编制反事故措施计划的依据。

答:(1)上级颁发的反事故技术措施、事故通报、有关安全生产的指示和编制反事故措施计划的重点。

2)本厂事故、故障报告。

3)设备缺陷记录。

4)安全大检查的总结和整改措施资料。

5)安全情况分析和运行分析总结资料。

6)设计、制造单位的改进建议和同类型机组的事故教训。

7)各种试验报告及其他有关反事故技术资料等。

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