机床日常维护知识

发布 2021-05-03 10:29:28 阅读 6285

机器的日常维护包括向油箱添加工作液、检查回流槽(保持回流槽干净, 检查回油管是否堵塞,回流槽必须能够迅速。

排液),风扇,浮子开关、更换工作液过滤器(在必要的时候, 更换过滤芯。如:当油箱需要长时间才能充满, 当工。

作液总是很脏, 当进阀处于“开”的位置时, 泵出口压力仍大于0.2mpa。)、更换工作油液槽密封条(当工作液槽门。

不能可靠封闭或液槽门下部渗漏情况比较严重时, 须更换密封条。)。

每月至少检查一次机床的安全保护装置的功能是否正常,每个月应进行机床的润滑。

按随机文件要求对机床进行润滑,机床上所有润滑点均采用2号润滑油润滑。每月用油枪注油1 次。机床各处轴承在。

装配时均涂好润滑脂, 在修理时更换。

至少每六个月应全面地清除一次脉冲电源柜的灰尘,若环境较脏,次数应该更多一些。每六个月也应进行油箱的排液。

清洗及重新添加工作液的工作。

每半年还应该进行安装精度的检查,重新校验并调整机床的水平,以保证机床的安装精度。

安装调试 机床运抵后,必须按下述步骤做好调试前的准备工作:

1.外观检查

1.1 首先检查包装箱是否完好,货物是否与装箱单相符,如果包装箱有明显破损,请立即通知上海汉霸机电****。

待供、需、承运等各方人员到齐后处理。

1.2 拆去连接包装箱体与底座的圆钉,将包装箱侧板及上盖整个揭开,然后除去床衣,检查机床有无由于运输不当造。

成的损坏,油漆是否有损坏、划伤和脱落。

1.3 按照装箱单内容逐一核对随机附件、选用附件及技术文件是否齐全,与合同是否一致。

2.机床拆箱就位

2.1 整套机床装在三个包装箱内(主机、电柜、水箱)。

电柜:电柜是由2个木块固定在包装箱底板上。

a.除去箱体四周和顶,用叉车或吊车移动电柜,起吊能力:600kg。

b.车:从正面或背面,将叉齿完全插入电柜底部,小心地将电柜从底板上抬起,叉齿的间距应足够宽,以保证电柜起。

落稳定。c.吊车:电柜上有4个25mm内径的吊环,以便用户移动电柜。

3.安装平面图 (单位:mm),电询。

安装环境:1)地基要求:承重量符合机床总重量和工件最大重量,其它机床有震动干扰时须在四周挖防震沟或作防震处理。

2)需采用变频电路空气开关。

3)为防止触电、电磁障碍,应实施接地工程。

4)电源:380v,50hz,3相4线(有地线)

5)允许波动±10%。

7)机床应安装在灰尘较少、没有化学腐蚀气体、及金属、石墨粉尘的房间,应有换气装置。

8)推荐室内温度(20±2)℃,湿度≤80%(不得凝露)的环境。

工艺指导:工作台数控摇动,可实现不同轨迹摇动方式,可实现摇动轨迹在不同的象限中分别处理;任意数控轴伺服加工时,可。

实现在其它轴任意平面摇动。

数控机床日常维护实用篇

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