一、判断题。
1.因细长轴刚性不足，加工时径向切削力越小越好。在不影响刀具强度的情况下，尽量加大前角和主偏角。 (
略。2.杠杆千分尺特别适于比较法测量。 (
略。3.测量时，选择测量器具主要是考虑测量器具的规格指标。 (
略。4.轴径的圆度误差可以用外径千分尺测定。 (
略。5.精密测量的器具，如外径千分尺等，都有一块橡层，是为了便于测量者拿放量具时不从手中滑落。 (
略。6.所谓基准重从事重合，就是零件上的调计基准与加工时的没量基准都用同一个表面。 (
略。7.对于相对位置要求较高的孔应采用浮动镗刀加工。 (
略。8.液压传动中，压力的大小取决于油液流量的大小。 (
9.密封容器里的液体，当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传递到容器的各处，并且压力值各处相等。
10.异步交流电动机功率较小时，可采用直接启动。如果电动机功率大于7.5kw时，必须采用减压启动。 (
二、单项选择题。
1.切削用量中，对切削力影响最大的因素是( )
a．切削速度 b．切削深度 c．进给量 d．不能确定。
略。2.粗基准面，在加工时，同一尺寸方向上通常只允许使用( )次。
a．4 b．3 c．2 d．1
略。3.当车外园及切断时，车刀刀尖安装低于工件中心时则工作前角应( )
a．增大 b．减小 c．不变 d．增大或减小。
略。4.减小车刀主偏角和副偏角，特别是副偏角，可以提高( )
a．切削速度 b．刀具耐用度 c．生产率 d．表面粗糙度。
略。5.用正弦规测量锥体时，应在精密( )上进行。
a．平板 b．导轨 c．垫声 d．工件。
略。6.为了保证测量时的准确，在精密测量时，下列说法正确的是( )
a．保持25℃度左右恒温
b．工件与测量器具不需等温
c．控制空气中灰尘的含量
d．与振动源是否隔离无关。
略。7.齿**法线长度变动量主要影响齿轮的( )
a．传动准确性 b．传动平稳性 c．承载能力 d．齿侧间隙。
略。8.切削用量中，对切削热影响最大的是( )
a．吃刀深度t b．走刀量s c．切削速度v d．都不是。
略。9.检验镗、铣床主轴的径向跳动时，应选用( )等检验工具。
a．卡尺、千分尺
b．千分尺、百分表
c．百分表、检验棒
d．角尺、百分表、卡尺。
略。10.固定电气设备的绝缘电阻不低于( )kω。
a.50 b.100 c.200 d.500
d三、填空题。
1.基本尺寸是( )的尺寸，实际尺寸是( )极限尺寸是允许( )变化的两个界限值。
设计给定实际测得的的尺寸实际尺寸
2.切削用量三要素是( )
切削速度、进给量和切削深度
3.测量误差一般分为( )
随机误差系统误差和粗大误差
表示两螺纹配合，其中20为( )2为( )6h表示( )6g表示( )
细牙螺纹公称直径细牙螺纹螺距内螺纹公差带外螺纹公差带
5.基准按作用可分为( )和( )两大类。其中( )又可分为和( )
设计基准工艺基准工艺基准定位基准装配基准测量基准
6.工件定位时必须遵守( )定位原则，分析工件定位情况时，约束工件一个自由度，就相当于定位( )点、工件的定位点不能超过( )点，至少应有( )点。
六点一个六三
7.检查零件表面有无裂纹，通常采用和( )的检查方法。
磁粉检测荧光渗透着色
8.制造量块最常用的钢材是( )要求基具有良好的( )性和( )性。
轴承钢gcr15 尺寸稳定耐磨
9.车刀的主偏角越大( )径向切削力就越( )使工件变形越( )故在车削细长轴时，车刀主偏角应选取较( )值。
90°范围内小小大
四、名词解释题。
1.尺寸链。
在机器装配或零件加工过程中由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组。
2.测量方法。
进行测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。
3.测量误差。
测量结果与被测量要素的真值之差称为测量误差。
4.基准。就是根据的意思，它是根据产品和零件的功用、结构及其工艺上的要求，决定产品或零件上的其它面、线、点的位置所依据的点、线、面。
5.抽样检查。
表示从整体产品中随机地抽取样本进行检查，即通过样本来评判总体。
6.相关原则。
图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关的公差原则。
7.车床导轨平行度。
指车床导轨被两导轨所成平面相平行平面或垂直的一组平行平面所截，其实际交线与基准直线或理想平面之间的变动量。
8.机床传动精度。
机床传动链各方末端执行件之间运动的协调性和均匀性。
9.凸轮压力角。
指凸轮轮廓线上某点的法线方向与从动杆速度方向之间的夹角。
10.基准不重合误差。
工艺基准相对定位基准的位置的最大变动量。
11.误差复映规律。
工件加工前的形状误差以一定比例复映到下工序加工后的工件上的规律。
五、计算题。
1.如图所示设计的锥度为2a,则垫块高度为多少？当两千人表读数分别是d1和d2时，则此时工件锥体的角度误差是多少？
略。2.在车床角铁上加工活塞销孔，如图ⅲ-7所示。
角铁夹具装配后检测定位销中心与机床回转中心偏差0.005mm。活塞裙部内孔与夹具定位销配合为ф60。
要求加工后活塞销孔中心相对活塞中心的对称度不大于0.2mm，试求计算定位误差，并分析其定位质量。
解：工件以孔作为工序定位基准与设计基准重合(因前工序加工内、外圆与端面是一次装夹下完成的，保证了内孔中心与活塞中心重合)。所以基准不重合误差δb＝0mm。
因孔径为φ60h6(查公差表)＝φ60mm，定位销直径为如φ60g6(查公差表)＝φ60mm，所以定位中有间隙存在，可形成定位基准位移误差δy1＝dmax-dmin＝60.019-(60-0.029)；＝0.
048mm。
此外经检测定位销中心对角铁夹具体回转中心偏移0.005mm，也是造成定位基准位移因素之一，即δy2＝0.005mm。
全部定位基准位移δy＝δy1+δy2＝0.053mm
总的定位误差δd＝δb+δy＝0+o.053＝0.053mm
计算所得定位误差接近工件公差的1/3(1/3×0.2＝0.066mm)，故此方案是可取的。
六、问答题。
1.解释下列标注示例意义。
略。2.解释下列标注的含义。
略。3.简述全数检验和抽样检验的区别和特点，并分别加以举例说明？
略。4.什么叫轮系？
答：为了获得较大的传动比和变换转速并且主动轮、从动轮的距离较远时，通常需要采用一系列互相啮合的齿轮将主、从动轮连接起来，这种传动系统称为轮系。
5.什么叫流量？
答：液流在单位时间内流过管道某一截面的液体的体积称为该液流的流量。
七、综合题。
1.深孔钻的排屑方式有哪几种？简要说明排屑原理。
答：目前国内外采用的深孔钻的排屑方式有三种：
(1)外排屑(以枪孔深孔钻为例) 枪孔钻头是有刀头与成形空心钻杆经焊接而制成的。其120°的v形槽就是外排屑槽。加工时，管子内部通过高压大流量切削液，从刀头端面喷出到加工孔的加工面上。
切削液一方面是冷却主切削刃，另一方面高压大流量的切削液推动切屑经过120°v形排屑槽逐渐向孔外排出。所以这种钻头又称外排屑枪孔钻头。
(2)内排屑切削液经过封油头钻杆内管和外管间的环形空间进入刀头切削区。高压、大流量的切削液推动切下的切屑进入钻杆内孔，经过全部钻杆而在钻杆末端排出。这种切屑从钻杆内部排出的方式为内排屑。
(3)喷吸式内排屑深孔钻头与由内管与外管组成的钻杆连接。大部分切削液是从外管与内管所形成的环形间隙中进入到刀头切削区，起到把切下的切屑推入内管的内孔中并由钻杆末端排出的作用。还有一小部分切削液经过内管上倾斜的“月牙孔”向内管的内孔高速喷射，使排屑通路(即内管的内孔)形成负压，而使内管孔外产生吸力。
在一推一吸的作用下，深孔的排屑困难问题得到了很好的解决，因而生产效率为最高，也是较先进的深孔加工方法。
2.在车床上加工一公制蜗杆，外径d＝80mm轴向模数m s＝6mm，头数n＝2，现采用游标测卡尺测量蜗杆中径处的法向齿厚sn是多少？
已知m s＝6mm，n＝2，d＝80mm,求sn＝?
解：p＝πm s＝3.14×6＝18.84(mm)
l＝np＝2×18.84＝37.68(mm)
d2＝d-2m s＝80-2×6＝68(mm)
∵tg＝＝＝0.175
蜗杆法向齿厚为：sn＝＝
9.276(mm)
答：蜗杆中径处法向齿厚为9.276mm。
机械检验工 高级 练习卷 D卷
机械检验工 高级 练习卷 d卷 一 判断题。1.正弦规既能测量工件的角度，又能测量工件长度。略。2.产品质量法 对所有的产品都适用。略。3.滚动轴承相对滑动轴承而更适合于高速运转。略。4.精车端面时，工件端面圆跳动超差，要是车床主轴径向间隙过大。略。5.自然时效一般应该在粗加工之后进行，而人工时效则...
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一 判断题。1.正弦规既能测量工件的角度，又能测量工件长度。略。2.产品质量法 对所有的产品都适用。略。3.滚动轴承相对滑动轴承而更适合于高速运转。略。4.精车端面时，工件端面圆跳动超差，要是车床主轴径向间隙过大。略。5.自然时效一般应该在粗加工之后进行，而人工时效则应在零件最后精加工工序之前进行。...
机械检验工高级试卷
机械机械检验工高级工理论知识合并卷。一 判断题 正确的请在括号内打 错误的请在括号内打 每题0分，共0分 1.实际尺寸是零件加工后得到的真值。答案 2.基本尺寸相同的孔与轴配合时，将会得到相同的配合。答案 3.若零件有某个表面不需要加工，则应选此面作为工艺定位的精基准。答案 4.用某一个千分尺测得5...