钳工高级试题

一．故障分为：紧急故障和非紧急故障。紧急故障是指直接影响生产线正常运行或直接影响产品质量的设备故障，工艺管道故障，工艺设施故障以及危及人身安全的事件。

非紧急故障是指未直接影响生产线正常运行的产品和设备故障，为主要故障和一般故障。主要故障是指生产线设备以及其它精、稀、关设备发生的非紧急故障。其它非紧急故障称为一般故障。

二．清洗段1#槽应保证尽可能小的溢流量（满足生产要求的情况下＜＝30l/h），清洗2##槽正常情况下不允许存在溢流。

三． i储储料架钢带位置上方是否在一条直线上，若波动较大，可能与储料电流，阴尼电流设定有关，可适当调整。（及时反馈领班及机电修）

四． **间进尺的张力变化情况，如果说现张力较差应及时通知领班及机电修人员。

五．钢带厚度测量仪和各调偏叉拉至最外边。（各调偏辊位置居中）

六．焊接前多次测量确定焊接时间，焊接前15分钟通知领班（多功能人）、机电修人员到达现场。根据焊缝牢固程度调整焊接电流。有以下几种情况：

1。对折焊缝，出现裂痕。

2．撕扯焊缝两端，能将焊缝撕开。

3。焊点有黑糊情况。

4。焊接过程中有溅火星情况。

出现12种现象，说明焊接不牢固，需要加大电流。出现34种情况，说明电流过大，需要减小电流，当同时出出1-4的情况时，应当立即通知维修人员到现场进行检查，维修。

严禁用涂胶钢带做焊接实验，确保钢带表面无杂质。

焊接电流范围（180a-270a），选取较小的电流对钢带进行焊接，一般选择190a的为起点电流，调整幅度要小，一般以10a为一个单位逐渐加大或减少。

七．涂胶速度的调整：以每次10cm/min为宜，须大幅调整时要点击，逐步进行，不能一次到位。

八．清洗段按功能分开卷、清洗、涂胶、干燥四部分。

九．生产线有两台开卷机，最大载重3吨。其心轴可以在+/-100mm的范围内移动。开卷机的转速由安装在焊接储料架进带端的浮动辊控制。

当浮动辊被钢带拉紧而升高时，开卷的速度加快，当浮动辊由于钢带张力变松而下降时，开卷的速度减慢。长时间静止或是上卷时，注意开卷机一定要保持一个定位器垂直向上，避免张紧块连杆机构承受侧向力，利于延长自动开卷机的使用寿命。

一十．水平滚焊机。

一十一．浮动辊。

一十二．焊接储料架，正常生产中，焊接储料架保持满储状态。当开卷机上控制开关打至焊接状态时，钢带制动系统开始动作，相应的开卷机停止运行，浮动辊上升，开始焊接。当焊接完成后，另一台开卷机的控制开关打至运行，钢带制动系统开启，浮动辊先下落后上升，焊接储料架开始储料，此时开卷机的运行速度大约是正常运行时的2倍。

/一十三．清洗段钢带阴尼装置：由一对安装在阴尼架上橡胶辊组成，涂胶阻尼电机和涂胶牵引电机一起为清洗涂胶段运行保持适当的张力。上面橡胶辊可通过气动装置压住下面的橡胶辊，下面的橡胶辊通过变速器和一台阻尼电机相联，阻尼电机力矩的大小由电位器控制。

当生产线原始开车时，阻尼电机还可以用来驱动钢带。

一十四．清洗由3个清洗槽和3个漂洗槽以及3#漂洗槽下方的漂洗接液槽。

一十五．正常生产时，i储储料为15%-50%，ii储储料量为50%%-90%，i、ii储储料之和控制在105%-110%比较合适。如果i储储料量大于50%且同时ii储储料量也大于50%，则通知清洗操作人员降低涂胶速度。如果i储料量大于50%同时ii储储料量少于50%，则减少抽真空时间。

i储储料量高于90%时，清洗涂胶段停车，ii储储料量低于10%时，腐蚀段停车，无论是正常生产还是切换品种过程中，都必须全力控制i、ii储料量在安全范围内。

一十六．为保证**过程正常运行，储料架必须提供足够的缓冲时间，储料架i是通过**控制系统自动进行钢带充满和放空，当钢带进入**间后，储料架南侧的制动辊能阴止钢带自动进尺，从而保证钢带的张力，当钢带进尺停止后，制动辊上端正的电磁制动器自动制动。**间内钢带保持静止。

一十七．偏心杆是用于细定位的主要调整部件。

左偏心杆向左时，小孔面合金框向左上移动，向右时，小孔面合金框向右下移动。

中偏心杆向左时，小孔面合金框沿水平方向左移动，向左时，小孔面合金框沿水平方向右移动。

右偏心杆向左时，小孔面合金框向左下移动，向右时，小孔面合金框向右上移动。

一十八．框架吸合慢或抽真空失灵：框架吸合缓慢时除通知机修人员入内维修外，在抽真空时，应当用手轻推小孔面框架，助其完成吸合（防止抽真空时间短，造成sm损失），抽真空失灵时，立即通知电修人员入内检修。

一十九．若进尺过程中因某种原因而突然产生倒进尺，应变先按复位，将进尺控制开关打至手动，并使用“stop”按钮，此时钢带应停止，如果进尺仍不能恢复正常，可考虑手动进尺1——2个周期，使其恢复正常（进尺进程中应注意钢带下部折边的情况）

二十． “进尺过长”报警或进尺不至位的处理：将进尺控制开关打至手动然后利用手动进尺控制手柄，将进尺调整至正常位置，再手动关闭框架开始正常**，然后复位，并将进尺控制开关恢复至自动。

二十一．补曝作业：得到**人员通知后，将补曝灯合上，然后到二储等待未**钢带，未**钢带通过补曝灯前1-2张荫罩打开补曝灯，待补曝的钢带通过后，关闭补曝灯，恢复原位。为防止漏曝部分来不及补曝造成腐蚀断带，一定要留有足够的余量，必要时甚至将正常**的钢带进行补曝。

对来不及补曝或其它原因造成胶膜在显影中被冲掉的情况，应立即在固化炉后钢带进入腐蚀槽前对胶膜被冲掉的部分贴宽胶带保护，以防断带，若来不及则必须关掉腐蚀泵。并及时报告领班。

二十二．钢带在固化炉内情况（一般要求钢带上松下紧，钢带在炉内偏小孔面，若偏大孔面，下线荫罩易出现剥膜不净）

二十三．开启腐蚀泵前严禁打开回液气动泵。

二十四．调偏装置：对钢带运行过程中发生偏离运行轨迹的现象予以调整。但显影上方的调偏装置不参与钢带位置的调整。

而是通过调整整个支架与钢带上边的距离，使整个支架上的流涎喷嘴到钢带上边的距离相对稳定，以维持流涎状态的稳定。

二十五．腐蚀摇摆机构：腐蚀槽内的喷嘴排能自由转动。扇形齿安装在槽外每根喷嘴排凸出端，与水平摇摆推拉杆相铰链，推拉杆水平运行带动喷嘴排摇摆，推拉杆的水平运行是由摆动连杆上下运行通过三角块转换而成，摆事实动连杆由带齿轮减速器的电机驱动（偏心轮的转动转成上下运动）。

通过适当调节转换三角块，可使喷嘴只在一个方向或相对方向上摆动，摆幅通过偏心轮上的螺栓位置来调节。

二十六．气动泵压空使用严禁超5bar

班组日常工作的四查---查思想，查纪律，查隐患，查措施。

灭火的方法：冷却法隔离法抑制法窒息法四燃烧的条件：可燃物助燃物着火点。

超越离合器主要用在快慢交替运动的传动轴上，以实现运动的连续转换，即在不断开慢速运动的情况下，可以通过超越离合器自动接通快速运动，这一快速运动可以超越原来没有停止的低速运动；当快速停止时又自动慢速运动。

只有主动轴的转速大于被动轴转速，离合器才传递主动轴的动力，被动轴的转速可以超越主动轴的转速，这种离合器就称为“超越离合器”。

最常见的超越离合器是自行车上的小链轮（棘轮，俗称飞轮）。

轴承（bearing），为机械中的固定机件。当其他机件在轴上彼此产生相对运动时，用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件，就称之为轴承。

深沟球轴承：每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴承。

1）、泡沫灭火器。

泡沫灭火器适用于扑救油脂类、石油类产品及一般固体物质的初**灾。

2）、二氧化碳灭火器二氧化碳灭火器主要适用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600v以下的电器及油脂等的火灾。但不适用于扑灭某些化工产品(如金属钾、钠等)的火灾。

3）、干粉灭火器。

干粉灭火器主要适用于扑救石油及其产品、可燃气体和电器设备的初**灾。

灭火器。1211灭火器主要适用于扑救油类、精密机械设备、仪表、电子仪器设备及文物、图书、档案等贵重物品的初**灾。

开卷-清洗-涂胶（上干燥塔八层）-一翻-一储-**-二储-（补曝）显影固化-二翻-腐蚀-中子水洗-剥膜-切断。

一储有超越离合器带动牵引辊，牵引辊与开卷储料架后的阻尼辊配成一组，一储后有调偏装置（包括液压站、调偏电机、调偏探头），**间有40个框架。二期20个框架。

1.过盈配合是指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下。

过盈配合用于孔、轴间的紧固连接，不允许两者之间有相对运动。

2.间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。

也就是说，相配合的孔的尺寸减去轴的尺寸之差为正值，此差值为间隙，通常以s来表示。

3.过渡配合是指可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。

过渡配合主要用于孔、轴间的定心联结。

特种作业：电工，配电工，电气焊工，厂内机动车辆驾驶员，电梯工，起重工，压力容器操作工。

一、填空题。

1,液压泵的主要性能参数有流量，容积效率，压力，功率，机械效率，总效率。

2,液压泵的种类很多，常见的有齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵。

螺杆泵工作原理可以发现，螺杆泵吸、排油的工作原理非常像丝杠-螺母传动原理。三螺杆泵是一对从动杆与主动杆啮合。当主动螺杆2转动时，从动杆被啮合转动，充满螺杆与泵体空腔的液体就像螺母一样，源源不断地从左端运行到右端排出。

螺杆泵啮合线较长，吸、排油口之间的封油长度大，所以容积效率高，工作压力高达20mpa。螺杆泵结构紧凑，工作平稳，噪声小，常被用于精密机床液压系统。其缺点是螺杆精度要求高，加工较困难。

3,液压控制阀可分为方向控制阀，压力控制阀，流量控制阀三大类，4,压力控制阀用来控制，调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所要求的力或力矩。

5,压力控制阀包括溢流阀，减压阀，顺序阀等。顺序阀是利用压力控制阀口通断的压力阀，控制多个元件的顺序动作。

6,流量控制阀是控制，调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应的运动速度。

7,流量控制阀有节流阀，调速阀等。

8,单向阀的作用是使油液只能向一个方向流动。

9,方向控制阀的作用是控制液压系统中的油流方向，以改变执行机构的运动方向或工作顺序。

10,换向阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。

11,根据阀芯运动方式不同，换向阀可分为滑阀式，转阀式两种。

12,根据蓄能器的结构来分有活塞式，弹簧式，皮囊式等。

13,密封件是用来防止或减少液压装置的内，外泄漏的。

14,常用密封件有：o型密封圈，y型密封圈，v型密封圈等。

15,标记为dxd的o型密封圈，d表示密封圈外径，d表示橡胶带断面直径。

16,o型密封圈具有结构简单，密封性能好，磨擦力小，槽沟尺寸小，制造容易等优点，因而广泛用于各种定密封和可动密封中。

17,o型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100mpa,用于旋转密封时，压力不宜超过15mpa,圆速度不应超过2 m/s,用于往复直线运动密封时，工作压力可达70mp.

18,型号为cb-b50,yb-32的油泵，名称分别是齿轮泵，叶片泵，额定流量分别是50r/min,32r/min.

19,机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50℃时运动粘度为27~33厘池，40号机油在50℃时运动粘度为37~43厘池。

20,机油粘性越大，流动性能越差，粘性越小，流动性越好，润滑性下降。

21,常用滑动轴承材料有金属，非金属，粉末冶金材料三大类。

22,油性指润滑油的极性分子与磨擦表面吸附而形成边界油膜的能力。若油膜与界面之间吸附力较大，且边界膜不易破裂。

23,磨擦表面的润滑状态有无润滑状态，边界润滑状态，流体润滑，混合润滑状态。

24,润滑技术的内容包括正确选用润滑剂的品种和用量，采用合理的润滑方式，改善润滑剂的性能并保持润滑剂的质量等。

25,润滑油的油性随温度的改变而变化，温度过高，吸附膜分解而破坏。

26,静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。

27,动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。

28,旋转密封有接触式和非接触式两种。

29,毛毡密封和密封环式密封属于接触式密封；缝隙式，用油环式，迷宫式密封属于非接触式密封。

30,半干磨擦和半流体磨擦都属混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面间同时存在着干(无润滑)磨擦和边界磨擦的情况。半流体磨擦是指磨擦表面间同时存在着流体磨擦和边界磨擦，并偶有部分干磨擦。

31,滑动轴承的磨擦表面之间最低限度应维持边界润滑或混合润滑状态。

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