电焊工应知复习题。
一、判断题 ：
1．焊接结构由于刚性强，所以不容易产生脆性断裂。 (
2．焊接接头热影响区的硬度越高，材料的冷裂性越好。 (
3．沿挡铁定位的缺点是精度不高。 (
4．焊接对称焊缝时，可以不考虑焊接的顺序和方向。 (
5．凡是需要进行射线探伤的焊缝，气孔和夹渣都是不允许存在的缺陷。 (
6．超声探伤主要适用于厚件。 (
7．超声探伤的主要优点是可以在屏幕上清楚地把焊缝内部的缺陷显示出来。 (
8．利用照相法进行射线探伤，底片上缺陷的形状和大小与真实缺陷是完全一样的。 (
9．焊接性试验只用来选择正确的温度。 (
10．碳当量的计算公式适用于一切金属材料。 (
11．检验有无漏水、漏气和渗油、漏油等现象的试验叫密封性试验。 (
12．热影响区，是焊接过程中，材料因受热影响而发生金相组织和机械性能变化。 (
13．熔合区，是焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域。 (
14．偏析对焊缝质量有很大影响，产生化学成分不均匀和裂纹、夹渣、气孔等。 (
15．板厚增大时，冷却速度加快，高温停留时间减小。 (
16．角焊缝比对焊缝的冷却时间慢。 (
17．角焊缝比对焊缝的冷却速度快。 (
18．在保证焊缝不产生裂纹的前提下，应尽量减小热影响区的宽度。 (
19．减小热影响区的宽度，不能提高焊接接头的性能。 (
20．焊接接头在任何条件下，都应尽可能与母材有相同的强度。 (
21．焊接的线能量数值的大小对焊接应力与变形无直接的关系。 (
22．严禁将漏气的焊炬带入容器内，以免混合气体遇火**。 (
23．采用等离子弧切割时，其切割速度慢。 (
24．超声波焊所有的是纵波。 (
25．气焊工工时定额是以1米焊缝所消耗的原材料来计算的。 (
26．全面质量管理是企业管理的中心环节。 (
27．全面质量管理的对象是质量。 (
28．产品质量是否合格是以检验水平来判断的。 (
29．等离子即完全是带正电的正离子和带负电的电子所组成的电离气体。 (
30．一般的自由电弧常受到外界压缩，弧柱电流密度有限，其温度一般在6000～8000℃。
31．非转移弧能量和温度较高，一般用于较厚材料的焊接与切割。 (
32．联合型弧不能用于微弧等离子焊接和粉末材料的喷焊。 (
33．焊接热影响区即是指焊接时焊缝两侧受热的区域。 (
34．等离子切割法是以水作为喷嘴和电极的冷却介质。 (
35．焊补裂纹时，为防止裂纹蔓延，两端应钻直径为10～15毫米的止裂纹。 (
36．布氏硬度主要用于硬度较低金属的硬度测定。 (
37．洛氏硬度主要用于合金钢的硬度测定。 (
38．碳弧气刨所选用的焊机应该是功率较大的交流焊机。 (
39．不锈钢和铸铁可以用氧-乙炔焰振动切割法切割。 (
40．利用水压试验既可检验焊接容器的气密性又可以作为焊接容器的强度试验。 (
41．表面淬火的目的是为了提高构件的表面强度。 (
42．在一个晶格内部和晶格之间的化学成分不均匀现象叫显微偏析。 (
43．气焊焊缝金属表面变黑并起氧化皮是一种过热缺陷。 (
44．co2气体保护焊的电弧具有较强的还原性。 (
45．铸件焊接的关键在于解决白口和裂纹问题。 (
46．黄铜焊接时熔池易产生白色烟雾，这是铜在高温下挥发所造成的。 (
47．气焊冶金反应时，mno、sio2及其它元素的氧化物不溶于钢，一般都浮到熔池表面，有时来不及浮出时，就形成夹渣。 (
48．气焊低碳钢和低合金钢时，火焰保持微均碳化焰，是为了通过还原气氛脱氧和减小合金元素烧损。 (
49．焊接黄铜时，常采用p、mn、si等脱氧元素的丝201和丝202焊丝。 (
50．al及合金、cu及cu合金的焊接热影响区组织在焊接加热和冷却作用下有明显变化焊接接头性能无变化。 (
51．铬钼珠光体耐热钢焊接后热处理的方式是高温回火。 (
52．气焊采用右焊法焊接比采用左焊法焊接，焊缝金属氧化严重。 (
53．氢是在焊缝和热影响区中引起气孔和裂纹的主要因素之一。 (
54．金属的碳化物在焊缝的金属中会使缝焊金属强度、硬度降低，因此气焊一般都采用中性焰。 (
55．氮是提高焊缝强度，降低其塑性和韧性的元素。 (
56．加强焊接区的保护也是减少焊缝金属含氢量的重要措施之一。 (
57．15crmo、12crmor属于珠光体耐热钢，所以不是强度钢。 (
58．奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。 (
59．奥氏体不锈钢的焊接接头中，焊缝要比热影响区容易产生晶间腐蚀。 (
60．在焊缝尺寸相同的情况下，多层焊要比单层焊的收缩量小。 (
61．熔滴的喷射过度由于焊缝成形不好，所以很少采用。 (
62．角焊缝比对接焊缝横向收缩量要大。 (
63．铁与铜的线性膨胀系数和导热系数相差并不大，所以焊接时在接头中不会产生很大的应力。 (
64．火焰矫正的效果，主要取决于火焰加热位置和加热温度，并与焊件加热后的冷却速度关系不大。 (
65．多层焊焊缝的机械性能比单层焊好。 (
66．从强度角度看，最理想的接头形式是搭接接头。 (
67．同一种材料，在高温时容易产生塑性断裂，低温时容易产生脆性断裂。 (
68．焊后热处理(550～560℃)可以消除热应变时效，对低碳钢及某些合金结构钢的影响，恢复其韧性。 (
69．结构的断裂形式只与所受的应力大小有关，而与应力的状态无关。 (
70．对接接头焊缝的余高值越大，其疲劳强度越高。 (
71．以fe、al等材料为阴极的氩弧焊时，阴极热小于阳热。 (
72．等离子流速与电极上的电流密度成正比，即电极(或焊丝)越细，那么等离子流速越大。 (
73．电离热小元素，只有在较高的温度下才能发生电离导电。 (
74．焊接过程中，蒸发的金属元素被氧化，与其它蒸气在大气中凝聚成0.01--0.1um的液滴，冷却后成固体微粒，固体微粒随上升气流漂浮而形成烟尘。 (
75．金属的焊接性，既与金属材料本身的材质有关，也与焊接工艺条件有联系。 (
76．对于固溶强化的焊缝金属，不应采用多层多道焊缝。 (
77．焊缝的粒状晶，相当于母材晶粒外延生长。所以，焊缝母材某些晶粒的尺寸可能等于焊缝粒状晶的尺寸。 (
78．活性斑点区是指带电质点(电子和离子)集中轰击的部位，而且把电能转为热能。 (
79．当母材是x结构而焊缝是r结构时，就非常不利于碳由母材向焊缝扩散。 (
80．氩弧焊、等离子弧焊的温度越高，产生的紫外线波长越短。 (
81．氢与氟化合时能发生**，甚至在阴暗处也会发生**。 (
82．陶瓷与金属的扩散焊，既可在真空，又可在氢气气氛中，进行。 (
83．cr18niti钢与石墨可能用钎焊连接，并且钎焊也不复杂。 (
84．超声波焊焊点的强度要比电阻焊强度要高得多。 (
85．温度对co2激光器有很大影响，要提高输出功率，必须降低工作气体的温度。 (
86．任何一种激光器的核心部分都是工作物质-用来产生光的受激辐射的物质。 (
87．等离子弧的切割过程，实质是热切割过程。 (
88．中电流等离子弧焊，焊接电流为5～100a可焊接0.5～3mm厚度的工件，多采用联合型等离子弧。 (
89．脉冲mig焊用于空间位置焊接时，可采用两个或两个以上脉冲连续作用下，靠熔滴的重力而脱落的过渡形式。 (
90．熔化极气体保护焊，当脉冲时间相同时，随着焊丝直径的增加，临界脉冲电流成正比例的增加。 (
91．在富ar-co2混合气体中进行气保护药芯焊接，熔滴将用颗粒过渡形式过渡。 (
92．焊接用的co2气体通常以液态装于瓶中，钢瓶外表漆成黑色，写黄色字样。 (
93．模拟式晶体管弧焊整流器，只需接通电弧电压反馈线路，就可获得恒压外特性。 (
94．为减少弯曲应力，搭接接头两条正面角焊缝之间的距离应不大于其板厚的4倍。 (
95．低合金钢焊后消除应力退火温度，一般应比基本金属的回火温度低30～60℃。
96．不同的焊接顺序焊后将产生不同的变形量，如焊缝对称时，应先焊焊缝少的一侧，这样可以减少整个结构的焊接变形量。 (
97．挠度小是指焊件在焊后的中心轴偏离焊件原始中心轴的最大距离。 (
98．易熔共晶体的存在，是铝合金焊缝产生凝固裂纹的重要原因之一。 (
99．不锈复合钢板的坡口形式，应考虑过渡层的焊接特点，最常用的是v型坡口，其坡口应开在基层一侧。 (
100．层状撕裂与冷裂相同，它的产生与钢种强度级别无关，主要与钢中的夹杂量及分布形态有关。 (
101．对于一些重要的焊接结构，焊接线能量过大，会增加焊接接头的抗冷裂性能。 (
102．焊接冶金反应结果生成cor这种反应是吸热的，会促使结晶速度更快。 (
103．刚性对接裂纹试验主要用于测定焊缝的热裂纹敏感性，也可经测定热区的冷裂纹敏感性。 (
104．焊接时应力应变将影响马氏体转变。拉伸应力可促进马氏体转变。 (
105．在功率不变的情况下，增大焊接速度，晶粒成长平**速度将增大，结晶也加快。 (
电焊工高级复习题
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电焊工高级工理论复习题
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