篇一：生产技术部20xx年总结及20xx年工作总结。
玉溪市东方煤业****生产技术部。
20xx年工作总结及20xx年工作计划。
一年来，在公司的正确领导和相关部门的密切配合下，生产技术部紧紧围绕公司“安全重在落实、质量赢得市场、环境构建和谐”的目标，生产技术部全体员工充分发扬了“和谐、担当、务实、创新”的精神，各方面的工作取得了显著的成绩。为了总结成绩，弥补不足，现将全年以来的工作情况总结汇报如下：截止20xx年10月25日中班，完成产量7.
15万吨，完成年度计划10.5万吨的68.07%，完成掘进130m，完成年度计划362万吨的35.
91%，煤层含矸率全年控制在15%以内。11月份计划生产原煤1.2万吨，12月份计划生产原煤1.
3万吨，20xx年预计生产原煤9.64万吨，完成年度计划10.5万吨的91.
81%。
一、生产技术部的日常管理工作。
生产技术部主要负责采煤、掘进、巷修、地质、测量、防治水、生产调度等各项工作，根据公司职责调整，在四季度将一通三防工作纳入生产技术部管理。
二、20xx年主要工作完成情况。
1、负责组织编制矿井年度采掘接续计划及月度生产作业计划，完成年初煤业公司下达的生产任务；
2、完成了与昆明煤炭科学研究所采煤工作面、掘进迎头矿压监测项目现场资料收集部分，指导我们今后锚网喷巷道支护参数，有效减少巷道维修强度。
3、完成本部门采煤、掘进、地测防治水等专业安全质量标准化评级工作。
4、根据采掘修工作安排，编制了采煤、掘进、巷修等各项作业规程及安全技术措施，并定期进行复审及修订，对规程措施的执**况进行现场监督。
5、完成煤层损耗测定工作三组，累计测量30余次，并绘制了华盖山煤矿褐煤季节性损耗变化规律，为矿井产销配比提供依据。
6、完成二采区设计及说明书编制工作。
7、完成了各月度采掘分析报告及水文地质**预报。
8、完成了各月度生产单位工资结算考核意见。
9、根据公司要求完成本部门nosa整改事项。
三、存在的不足和今后的努力方向。
1、应该继续加强专业知识及先进技术学习，以提高部门人员理论素养和管理能力，以便更好的为公司的发展贡献力量。
2、工作积极主动性和创新能力还有待于进一步发挥和提高。
3、公司各部门及部门内部分工不明确，不利于调动职工积极性。
4、严抓采、掘、修工程质量，确保各项工作任务的顺利完。
5、抓好生产节能降耗工作。
四、20xx年工作思路。
一）继续落实降本增效、控亏增盈工作方案。
1、牢固树立全员成本意识，严把材料、设备采购关，能够修复使用的坚决不采购。
2、严格执行材料消耗考核管理办法，加大对班组的考核力度，吨煤材料费、巷道延米材料费超出协议约定单价，结算时从人工费中足额扣除，节约的材料费给予班组20%奖励。
二）严把质量关，以质量保安全、以质量促生产、以质量谋发展。
1、加强采掘修质量管理，采煤工作面做到“两平三直两畅通”及超前支护管理，架棚支护做到巷高、巷宽、扎角符合要求、背板撑木齐全，掘进巷道做到平、直和规范整洁。
2、严格考核块煤率和含矸率，提升生产班组的煤质意识，以质量求生存、谋发展。
三）严考核、强落实，强化责任意识，明确责任分工。
1、明确部门内部分工，强化责任意识，调动职工积极性。
2、严格绩效考核制度，奖勤罚懒，确保各职工收入与任务完成情况挂钩，未完成月度生产经营考核指标，对生产单位进行处罚。五、20xx年工作计划。
1、采掘技术管理方面。
1）合理安排104工作面三巷维修方案。
2）重点推进二采区及201工作面掘进，以确保20xx年采掘衔接并保障支护质量。
2、地测防治水方面。
1）加强掘进巷道探放水工作，确保巷道安全施工。
2）根据每月采掘计划，加强地质及水文地质**预报工作。
3、通防方面。
1）完善相关管理制度，健全通防管理责任制，加大管理力度，规范井下点火作业、瓦斯以及安全监控管理。
2）进一步提高通防管理水平，提高通防管理的精细度。
3）组织进行通防管理和防灭火方面的专题培训，提高技术人员的通防业务素质。
篇二：20xx年工作总结20xx年工作计划。
20xx年设备管理总结及20xx年工作计划。
部门：加氢车间姓名：王济深。
20xx年车间设备管理的工作中心是保证装置的安全、环保、顺利生产，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚车间员工及维修工集体力量，合力搞好的设备。强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。
认真编制落实开停车方案、检修方案，有效组织完成了装置的开停工及各项检修任务。检修期间提出成熟的技术改造工艺，对部分影响生产、高能耗的设备提出有效改造方案，为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行。
20xx年车间重点设备完好率平均达到99%以上。大型机组压缩机整体运行比较平稳，未对生产系统造成影响。
20xx年全年车间共发生设备故障68起，设备正常磨损68起。对于定性为设备事故的31起，严格按照公司规定，按照“四不放过”原则进行分析处理。组织相关人员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。
通过对这些事故的处理规范了职工行为，增强了员工按规操作，改良了许多操作坏习惯。
20xx年工作总结。
一、优化车间团队，提高操作人员业务水平。
20xx年对车间的操作人员进行了多次实操考核。根据个人的平时表现和技术特长进行了合理分工，让能者多劳，贤者居上。全年分批次，分层次的对所有操作人员进行技能培训、考核，不断提高操作人员的业务水平。
为了提高操作人员工作积极性，制定了考评试行制度，通过近一个月的试行，取得了良好的成绩，同时通过民主评议进行修改，相信“6s”制度在车间全体员工的努力下会不断的完善，适合石大昌盛公司目前的经济形势。
二、加强设备管理基础工作。
20xx年车间在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强操作人员、维修人员**润滑管理工作。制定统一完善了润滑格式，对设备润滑油油脂、润滑量进行规范，明确操作工与钳工负责的润滑部位与润滑点，防止出现推诿扯皮现象，经过一年运行基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。
三、加强设备技术档案管理，完善技术资料。
20xx年建立完善了设备易损件清单。对拆检设备易损件进行登记，尤其是对垫片、管件、螺栓等易损件、常用耗材建立登记制度随时保证易损件有库存，随时保证这些易损件有。
库存，以减少由于缺少备件对生产系统的影响。
四、顺利安全完成检修项目。
1.20xx年8月9日9点根据公司计划，加氢裂化装置按计划开始停车，8月18日交付检修检修，对系统缺陷进行整改、消除。这次停车时间短、任务重，在部门领导的多方支持下本次检修工作在9月10日圆满结束，净检修时间24天。
本次检修时加氢裂化装置投产以来的第一次停车检修，生产部、车间对此次停车检修工作准备充分，成立了联合检修工作领导小组：负责联合检修工作期间开、停车的指挥部署；审定重大设备检修方案；对所有设备检修、检查项目开、停车节点进行最后评审、评定。检修过程中参与检修人员工作认真负责，参加检修员工尽管劳动强度大，但依然不怕苦、不怕累每日加班表现出了特别能吃苦耐劳的精神，有力的保障了检修工作的顺利完成。
本次停工检修实施52项技改（加氢裂化装置33项、酸性水汽提装置16项、尾气**装置3项）与4项后期管线（加氢裂化装置3项、酸性水汽提装置1项）、设备甩头，临时增加2项安全停工吹扫（加氢裂化装置、酸性水汽提装置各一套）。
2.1检修发现问题及整改措施：
1）r1101反应器压降大。
在停工检修前最大差压一度达到1.7mpa，通过一反的催化剂整体卸出过筛后重装已解决此问题，本次卸剂自8月21日开始，9月1日卸剂完成，共历时11天。通过卸出的旧剂过筛情况来看fes粉尘太多且已穿透至第三床层顶部，过筛时自燃情况严重，经分析停工前加工的原料硫含量超标是重要原因。
2）e1104、e1105压降大。
从实际检查情况来看，e1104上部堵塞严重，e1104下部、e1105整体基本无堵塞现象。通过拆开e1104、e1105封头并清洗e1104、e1105管束及e1104壳程后堵塞现象已经消除。
3）管线、换热器的腐蚀问题。
e1107、e1109、e1207、e1110a/b、e1111a/b、e5402、e5405、e5406、e5407及t1401顶气相线、e5405/6/7至分凝器管线腐蚀严重。
上述11台换热器个别腐蚀较严重。目测腐蚀锈层较厚，局部介质流动不畅的区域会有更严重的腐蚀。
由于以上换热器均有一定程度减薄，外表面锈层（垢物）较厚，且均有点（坑）蚀，如工艺条件不改变，下周期的腐蚀应更快些，尤其是酸性水汽提装置接触介质为酸性水等强腐蚀性流体的换热器e5405/6/7已更换304材质换热器芯，e1110a、e1111a已更换新换热器芯，另一套已提报计划尚未更换，e1107、e1109、e1207经维修水压试验不泄露但投用后又发现新漏点业已提报新换热器芯。当然生产过程是极其复杂的，也不能排除管板与管束在壳程侧形成严重的垢下腐蚀或缝隙腐蚀，以及壳程流量波动造成管束与管板之间的振动磨损，甚至于管束与管板之间个别角焊缝的原始制造缺陷发生扩展。该管束清扫后打压确认无泄漏部位，根据目前的测厚结果所测算的腐蚀速率，在来料中氯及硫化氢不继续增加的情况下，上述管。
束已不可以继续使用，已全部提报新换热器芯准备更换。建议下一检修周期优先打开这几个换热器进行验证，提前提报换热器芯一面影响开工进程。
4）压机轨道球阀维修。
由于日常使用时压机轨道球阀存在开关难度大、密封不严密的情况，此次检修时拆开轨道球阀进行查看。结果发现轨道球阀销子多已断裂、变形，经更换新销子后已回装。
5）本次检修的技改技措项目工作量大，包括t1201、t1203抽出线加紧急切断阀、c1101a/b返回线加调节阀、循环水线技改、热油泵除盐水线技改等，除除盐水泵未到其余项现已全部完成并使用良好。
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