2023年工作总结

2023年已渐进年尾，在即将过去的一年里车间领导班子通过不断努力，加强基层管理，加强员工的培训工作，以“安稳**，确保生产”为主要目标，从基础工作入手，扎实整改，确保水、电、气（汽）的**。总的来说是有成绩也有教训，为了在以后的工作中能够更好的吸取经验和教训，优化工作方法，提高工作效率，现将2023年的工作情况从以下几个方面做个总结：

一、强化安全意识，落实安全措施。

在2023年度的工作中，我们高度重视安全工作，充分利用班前会及班后会时间对员工进行安全教育，使员工清楚安全工作的重要性，提高员工安全工作的防范意识。同时车间对员工的三违行为加大自检自查和处罚力度，有效的避免了各类安全事故的发生。

每周二车间坚持进行安全培训及各班组的安全学习，及时传达公司的安全制度及方针，强化员工的安全意识，督促班组进行安全隐患的整改治理，并对不能按时参加学习员工进行了补课。全年员工参加培训学习人数达4725多人次，补课360多人次。车间每个月的月末对员工本月学习情况进行测试，及格率达99%，对不及格员工进行再次补考，补考及格率达100%。

争取让每位员工能学到应知应会的安全知识，安全意识扎根在心中，使车间的每一个员工都能在日常操作时心系安全，正确安全的操作岗位上的设备。

为了让车间每位员工的安全素质都能达到公司的要求，全年对新进的16名员工进行车间及班组的安全培训，并在培训结束后对他们进行了考试，考试合格后方能上岗，对于考试不合格的进行再培训；对车间内部转岗复工人员进行安全再培训，全年共培训转岗复训员工37人次；对司炉工和电工进行了特种岗位培训复训达40人次，使员工具备了从事特种工种作业的能力，为员工做好本岗位工作打下了良好的基础。

每周四车间对各岗点进行综合大检查，主要对设备运**况、存在安全隐患及安全隐患的整改情况、员工的日常行为规范及现场劳动纪律、岗点所属区域及设备的卫生情况等进行检查。对于大检查中查出的问题，根据车间的相关规定进行考核，并由各工段各班组将进行整改落实。在综合大检查中共发现大小隐患120多处，均进行了整改，整改合格率100%，杜绝了安全事故的发生；查处三违现象30人次，在日常巡检当中查处三违现象60人次，根据车间考核管理规定进行相应的处罚。

车间为了提高员工对突发事件的处置能力，全年进行应急预案演练90多次，均达到了演练目的，提高了员工对突发事件的应变处理能力。车间安全员在日常的巡检当中发现到期、压力不足灭火器14余具，及时进行了充装，有效的保证了车间各岗点消防器材的完好。

通过每周的安全学习和每周的自检自查，使员工的安全意识得到了显著的增强，在设备运行及设备维护过程中，能够严格遵守各项规程和制度。

二、加强基础工作，精细管理。

安全学习月车间响应公司有关向学习型企业发展的思想号召，以下发教材《安全第一》为主要思想，认真做好学习记录，按时完成学习计划。通过学习员工从很大程度上认知了安全的重要性，在生产操作过程中规范自己的操作，从而确保了安全生产。

响应公司号召车间将原本的工段长制度更改为现有的值班长制。为车间培养了全方位发展的人，值班长可以更加全面的统筹整个车间运行管理。使中夜班期间的运行操作以及劳动纪律更加全面完善。

截止到本月车间总供电量为47802万度，水源地补水246万立方米，共产蒸汽28万吨，外供煤气12027万吨，共生产脱盐水31万立方米。

三、以人为本，搞好车间员工的队伍建设。

为达到“以人为本”搞好车间的职工队伍建设车间做了以下工作：

完善车间各项管理制度，用制度规范员工的行为。

抓好车间的劳动纪律。

加强内部各项工作的检查、督查、考核。

奖罚分明，加大力度。进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

加强职工的安全、技能培训，提高职工的综合素质。

了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的办法。

搞好干群关系，在车间创造一个“职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好的工作作风”的和谐氛围。

合理搭配人员分配工作，取长补短。

进一步加强日常管理工作的程序化，做到责任到人、分工明确、各负其责，协调互助。

进一步完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理，为公司的生产和效益服务。

四、设备故障、经验教训。

#锅炉爆燃。

2023年6月份1#锅炉发生爆燃事故，造成1#锅炉防爆门及炉膛多处开裂，1#锅炉周边的窗户玻璃被破坏，但是没有人员**。此次爆燃致使1#锅炉维修一个月，影响设备的正常使用，影响了公司的生产。

2. 制冷机内漏。

今年自制冷机投入使用以来，就存在大小程度不同很多问题。3#制冷机自今年开始投入使用至现在临近停机就没有达到正常的使用状态，一直在维修中，2023年8月份制冷机维保厂家查出3#制冷机吸收器内铜管有内漏，造成大量冷却水进入溴化锂溶液中，致使溴化锂溶液浓度由53%下降至10%。维保厂家对3#制冷机的溶液进行浓缩，并补充新溶液，一直到目前3#制冷机仍在调试中；2#制冷机高温发生器也出现两个漏点，由于发现处理的比较及时溶液浓度基本上没有下降。

维保厂家在处理完漏点之后对其溶液进行过滤，目前还在过滤中。为了把制冷机存在的问题能在今年制冷机长期停机前彻底处理完毕。今年制冷机的停机日期已经比去年晚了半个多月，将制冷机的问题留在今年处理好，让制冷机明年能正常的开机使用，不影响公司的正常生产。

3. 气柜出现腐蚀点。

气柜已投入使用将近三年，在2023年11月11日气柜发现一个腐蚀的漏点，根据多方面的判断该漏点应该是从里面向外腐蚀的。这个腐蚀的漏点提醒我们要加强对气柜的巡检，把安全隐患扼杀在萌芽状态，避免重大事故的发生。

4. 超滤膜出现问题。

超滤膜现已运行三年多，刚开始投入使用时三个月至半年进行一次化学清洗，现在一个月至两个月就要进行一次化学清洗，清洗的频率明显的增多了，且清洗的效果也一次不如一次。公司使用的原水是黄河水，本来超滤的处理负担就很大，再加上频繁的清洗造成超滤膜进水端的密封胶很多被破坏，影响超滤的产水量及产水质量，为保证超滤的产水效果车间对超滤膜进行逐个拆装清理及补胶处理。

五、节能降耗、不完善工艺的技改。

为了响应公司降本增效、鼓励对不合理工艺进行技改的方针，车间从水电气三方面着手，不但在日常的管理上下大功夫，要求岗点上能开一盏灯工作的不开两盏灯，规定蓄水池生活泵的开停时间，在中夜班用水量小的时候少开一台生活泵，规定煤气加压站根据实际供气量调整风机的高低压搭配，及风机的变频开度，禁止车间有长明灯、长流水现象，并下大力度对浪费公司水电等能源进行严抓狠罚，并且在节电水方面做了一些技改，主要有以下几个：

#化产循环泵的变频改造。

#化产循环水泵功率是560kw/h，进行变频改造后节电率达到15%，按每度电0.72元计算，每年可节省电费约为104万元。并且变频改造是合同能源管理厂家做的，一切改造的设备费用都由乙方支付，公司不需要投入资金便可以受益。

极大的减少了公司的资金投入，同时在同样地运行状况下节约了电资源的消耗。

2. 二次废水在利用的改造。

公司二次废水主要是循环水的排污、脱盐水的反洗排水、蒸汽冷凝水等公司已经用过一次的水。针对公司水资源不外排的要求，车间在公司领导指导下对公司的二次水进行再利用，以达到公司水资源零排放的目的。主要就是把一期脱盐水的进水改为蓄水池的水，循环水的排污水、蒸汽冷凝水、脱盐水的反洗水输送到综合水泵房新鲜水池用做生产消防水使用。

主要是供煤场喷洒、焦炉熄焦、消防栓消防炮等使用。

3. 气柜伴热管的改造。

去年虽然对煤气水封伴热进行了技术改造，由于改造不彻底，效果不佳，导致整个冬季气柜水封均出现不同程度的结冰现象。气柜水封本来是封住煤气使其不泄露的，如果水封一旦结冰便造成气柜上升时阻力大小不均匀，会导致气柜倾斜，煤气泄漏等安全事故的发生。根据以往的经验和气柜运**况，车间提前对煤气柜进出口管道进行伴热改造，确保了煤气柜的安全运行。

六、工作中存在的问题及不足。

1. 2023年车间管理制度在实践中不断健全，但管理的执行力度上还有待加强，车间三违人员还存在。

2. 边缘的几个岗点管理还不很到位，比如供水工段的水源地岗位，因为是外包的岗点所以车间有时疏于管理，导致水源地的岗点卫生很差，设备的维护保养也不到位。

3. 由于供水工段工资低，造**员的流动量很大，导致供水工段人员更新速度快，供水工段的员工2023年更新了几遍，调动很大，所以现在供水工段员工绝大部分都是新员工，安全意识不强，技能操作方面也存在问题，安全、技能操作等综合素质不断下降，很容易出现误操作。供电工段是运行两年来比较稳定的，现由于甲醇开工抽取车间熟练操作工较多，导致供电岗位熟练工急缺，多数岗位的操作人员均为新培训员工，并不能达到熟练操作的要求，为车间的人员管理增加了一定的难度。

4. 药剂的具体调节上还存在缺陷，车间就水处理方面还存在不足，应根据季节以及元水水质的变化随时调节各种药剂的投加量。

总之过去的一年里有经验教训也有收获，车间在公司领导的指导下，在广大员工的支持配合下，取得了一定的进步。新的一年车间将再接再励，共创佳绩。

热动车间。2023年11月15日。

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