电力设备管理科计划员工作流程。
1． 目的。
使生产计划人员能得到业务与技能的双项提升，确保制作项目保质按期交货；节省成本，提高工作效率，提高解决问题的能力和对待工作的责任心。
2． 适用范围。
生产计划科人员，车间技术支持人员；编制工艺清单人员。
3． 流程4单1处理。
3．1：接单。
1、接电力设备销售部的合同生效排产单和合同以及图纸。
2、接钢构项目管理部的合同生效排产单和加工任务单以及图纸。
3、接采购部外扩项目的回厂加工联系单以及图纸。
4、接品质部反馈的工地补料申请单。
3．2：理单。
1、根据电力设备销售部的合同生效排产单和合同，组织召开项目评审会；排出一级生产计划；并发邮件给参会人员以及杭锅项目管理部，向各管理职能部门下发生产计划，在原生产计划目录上要有职能部门的人签字接收。图纸到位工艺清单出来后排出二级生产计划，材料到位外协外购回厂后排出**生产计划。
2、根据钢构项目管理部的排产单和加工任务单，组织召开项目评审会；并排出一级生产计划；并发邮件给参会人员以及杭锅项目管理部，向各管理职能部门下发增补计划，在原生产计划目录上要有职能部门的人签字接收。图纸到位工艺清单出来后排出二级生产计划，并提醒工艺部油漆定额和耗材定额把相关定额做出来；材料到位外协外购回厂后排出**生产计划。
3、根据采购部的工作联系单和图纸，按交期排出生产制作计划，并出生产管理科工作联系单给相关职能部门，在原生产管理科工作联系单要有职能部门的人签字接收。
4、根据品质部反馈的工地补料申请单，接交期排出生产制作计划，并出生产管理科工作联系单给相关职能部门，在原生产管理科工作联系单要有职能部门的人签字接收。
3．3：跟单。
1、跟图纸到位日期，工艺清单下放日期，工艺技术下放的《制作工艺指导书》《预拼装技术要求》《锅炉钢结构制造技术条件》日期。
2、跟采购材料到位日期，外协外购件到位日期；原材料到位后需要有采购部反馈的送货单。外协外购件到位后需要有采购部的送货单。
3、跟下料各工序开工／完工日期，材料中转日期，制作开工／完工日期；及时中转去抛丸／喷砂日期，油漆开工／完工日期；包装开工／完工日期，发运出厂日期。
3．4：交单。
1、交生产计划给结构车间／锅配车间／油漆房／发运部／品质部／工艺科／采购部／财务部／仓库／制造部长／生产总经理。
2、交下料清单给下料班组，制作详细计划给制作班组。
3、交抛丸/油漆清单给油漆房，交油漆/耗材定额清单给油漆房和制作班组。
4、交发货清单给发运部，交《制作工艺指导书》《预拼装技术要求》《锅炉钢结构制造技术条件》给制作班组和品质部。
5、交材料采购／外协／外购清单给采购部。
6、交原材料代用单，交生产管理科工作联系单。
3．5：中间环节处理。
1、在发放下料清单时，需有下料部门的负责人在下料清单发放记录单上签字接收；同时编制好项目制作详细计划给制作班组，在原项目制作详细计划单上需有制作班组负责人签字接收。同时编制好抛丸／油漆清单，在清单中加入一列完工日期；在原抛丸／油漆清单上需有部门负责人签字接收，再同时编制好发运清单，在清单中加入一列交货日期；在原发运清单上需有部门负责人签字接收。
2、关于原材料在提交采购申请单和原材料下料代用单时，需要采购员在采购申请单上签字接收；要明确采购的数量，以及提供在采购过程中需用到的定尺材料的采购尺寸；在提交采购申请单前必须进行仓库与现物的查询和核对。在采购过程中根据交期前一到两天进行跟踪询问。若碰到原材料代用，需开原材料代用单；经直属计划员，部门负责人签字下发给下料班组。
3、关于外协件在提交外协申请单时，需要采购员在外协申请单上签字接收；要明确出去的材料那时候下料完成的日期，并通知下料班组外协件下料完后需进行入库。申请单上需注明数量，外协加工内容，需要用到的图纸以及交货期等。在外协厂家车子到达我司后，由采购部通知计划员和仓库人员进行发料；并由计划员开好出门证，留下司机的**和**商厂家的**，在外协过程中进行跟踪。
在外协件回厂后由采购员办理入库手续，通知质检员进行检验，通知仓库人员进行入库；通知计划员协调卸货。
4、关于外购件在提交外购申请单时，需要采购员在外购申请单上签字接收；要明确外购的数量，以及提供在外购过程中需用到的零件图纸；向采购员询问外购**商的联系**，在外购过程中进行跟踪。
5、关于标准件由计划员在a3系统上直接下单，但必须由部门主管审核和批准。打印出标准件采购清单发传真给**商之后，需打**确认**商是否收到，并提醒交期；在交期前一到两天进行跟踪询问。
6、关于杭锅供料（件）送至我司时，必须由质检验员和仓库人员进行检验和接收，检验负责质量，仓库人员负责数量的清点；计划员进行协助卸货和安排堆放，计划员从仓库处复印一份送货清单，在之后与工艺清单进行核对是否数量正确。
7、关于下料完后的及时中转，一般原则：早上下完的材料上午要中转去下道工序，上午下完的材料中午要中转去下道工序；下午下完的材料在下班前要中转去下道工序。保证当天下完的材料不会第二天还滞留在下料班组各工位旁；同时计划员在下发下料清单时，要注明是那个车间生产，那个班组制作，要明确材料中转去何处。
8、关于制作环节中的服务，计划员必须每天早上／中午／下班前利用10到20分钟进行手上项目的一个现场考查；咨询车间主任（最好咨询班组长）考查内容：制作是否因缺料缺件，影响生产？设备是否完好无缺？
按工艺技术要求和图纸制作是否有问题？在制作过程中是否有检验员进行巡检？制作完的构件是否有报检？
报检后的构件是否有及时中转去下道工序？正在制作的构件按项目制作详细计划完成是否没问题？有，是什么问题？
解决这些问题，那时候能完成？没有，按期完成。所有的考查结果需做好记录，并把自己解决不了的问题，第一时间上报给上级直属领导！
9、关于抛丸／喷砂／油漆的服务，计划员必须了解清楚手上项目的构件在中转去抛丸或是喷砂时，构件钢印号是否有，是否正确，图号是否与钢印号对的上；详细构件抛丸和喷砂的一个顺序，并把大构件按顺序进行编号和注明。并与抛丸和喷砂的负责人沟通，向他说明那些是急的构件，你做了什么标记；以便他能很直观的找到急需抛丸或喷砂的构件，很好的去完成生产计划的需要。
10、关于包装发运的协助，计划员首先需要了解手上项目的构件是否具备包装条件；第一构件数量是否符合包装清单，第二检验是否贴上了合格证；第三包装架或木箱是否到位。然后再打印一份发货清单和发运部包装人员一起对构件进行核对包装；在此过程中若是遇到缺件，必须第一时间查清原因；进行解决。严禁对缺件进行先放置再说的处理方法。
包装完成后需知道发运日期和发运时来的车辆数，最好能得到驾驶员的**号码；以便在运输过程中进行跟踪和查询，进一步更好的掌握项目的运输途中的状况。发运前运输的流程如下：由计划员把发运清单给发运部的负责人签字后，由发运部向采购提交用车申请单；采购部联系好车辆后把运输单位的**和负责人告诉发运部；最后由发运部联系运输单位，告之车辆到厂日期和时间，目前来后分为二种车辆：
1、外部车辆，2、内部车间（全顺车，桁架小车，插车），但是计划在此过程中要全过程跟踪。
11、关于项目多件的处理，12、关于项目资料的整理工作，当一个项目从接单到交单完成后；计划员必须对整个项目进行总结；写好总结报告，重点提出不足的应改善的地方；以及好的金点子好的处理一个事的方式方法等。在共享盘上发表出来大家进行讨论，最后打印出来装入档案袋存档。
3．6：附件。
1、《下料清单发放记录表》 2、《下料计划表》
3、《生产管理科工作联系单》4、《自制h型钢组立计划表》
5、《月度生产计划表》 6、《项目制作详细计划表》
7、《项目进度跟踪表》 8、《发运通知单》
9、《外协外购采购表》 10、《原材料采购表》
11、《原材料代用单》 12、《制造车间反馈表》
13、《材料需求计划表》 14、《生产物料领用表》
15、《物料进度跟踪表》 16、《物料出入库台账表》
17、《生产计划汇总表》 18、《成品出入信息表》
19、《抛丸/油漆制作清单》
4．产能分析。
暂时不作为计划员了解的流程，后面再作详细讨论。
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