反渗透设备长期停运的保护，停运六期水处理系统，每天用除盐水对反渗透膜进行低压冲洗保养，这种保养方式浪费大量的水资源及人力、物力。反渗透的长期停用保养，国内无先例可借鉴，针对我厂水处理目前的运行方式，研究出一套反渗透膜长期保养方式，将对我厂的水处理膜的安全、稳定运行及节能降耗带来进步。
当水处理系统停运时，必须对反渗透膜进行保养。膜的保养分为短期停运保存和长期停用保护，反渗透设备在夏季超过24h,冬季超过48h,(最长不得超过168h),如果设备有缺陷或正常备用而不启动运行时，则应对设备进行低压冲洗，此为反渗透膜的短期保养。短期保养方法适用于那些停止运行<168h的反渗透系统。
水处理科技给出的具体操作步骤如下：
(1)用给水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除；
(2)将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统；
(3)每隔24h按上述方法冲洗一次。
停运六期水处理系统，每天用除盐水对反渗透膜进行低压冲洗保养，这种保养方式浪费大量的水资源及人力、物力。反渗透的长期停用保养，国内无先例可借鉴，针对我厂水处理目前的运行方式，研究出一套反渗透膜长期保养方式，将对我厂的水处理膜的安全、稳定运行及节能降耗带来进步。2 反渗透膜长期停用保养的技术依据。
水处理科技给出的保养方案技术依据。
根据反渗透运行导则，对tfc膜，短期保养，一般可采用水质纯净的除盐水或渗透水，进行低压冲洗保养。对于反渗透，保养水源可采用五期供给的除盐水作为水源。启动冲洗水泵，每天对六期4套反渗透进行冲洗，若反渗透长期停用，还须定期把设备全部运行起来，启动高压泵运行后，再转为低压冲洗保养，要浪费大量的人力、物力，我们针对tfc膜运行特点选择药液，制定方案。
(1)药品选择依据。根据tfc膜的特点，选用的药液应不具有强氧化性，对复合膜无伤害；药液中避免使用离子型表面活性剂，因为离子表面活性剂有时会引起膜元件不可逆转的流量损失；化学药品可与水混溶，不结晶；药液的ph应在tfc膜ph运行条件2～11之内；保养结束后药液易冲洗；药品**合理，经济性好。
(2)药品试验及选择。依据上述原则，经选择，采用杀生剂甲醛作为药液保养剂。甲醛无强氧化性，有广泛的抗菌图谱〔2〕,质量分数为0.
5%甲醛溶液ph为3～4,**低，具有较好的经济性。
(3)方案实施。为保证设备安全，在第1次保养时(2023年),采用低压冲洗和药液保养结合，设备停运前半段时间(约3个月)采用低压冲洗，后半段时间(约4个月)采用药液。
进行保养，保养后设备运行参数可靠；在第2次保养(2023年),加长药液保养时间(约5个月);第3次(2023年)保养完全采用药液保养，保养前后运行参数见表1所示。
由表1数据分析可知，no.1～no.4ro经药液保养后制水量基本保持恒定，而压差均稍有降低，脱盐率稍有升高(分析原因，可能是我厂反渗透有有机物污染所致),提高了反渗透运行的可靠性。
采用甲醛溶液对反渗透膜进行长期保养技术可靠。
2.3 保养工艺。
(1)保养前的准备工作。各种电源、水泵完好；设备系统完好，无泄露；反渗透进行化学清洗；准备足量的药品和水源。
(2)保养工艺。压力为0.2～0.
3mpa;甲醛质量分数为0.5%;水源为除盐水；系统进药方向与系统正常水流方向一致；保养系统采用反渗透清洗系统。配制质量分数为0.
5%的甲醛溶液，用反渗透清洗装置将反渗透系统充满药液，当排液中含0.5%甲醛时，循环30min,关闭系统所有阀门。
(3)保养中的化学监督。每周对系统药液浓度进行化学分析，若药液质量分数<0.5%,补充药液；每月循环系统药液30min左右，保证药液充满系统，关闭所有阀门。
(4)保养结束。在重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h,然后再用高压给水冲洗系统30min,无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
为避免甲醛溶液污染环境，排放的甲醛废液可用氧化剂氧化处理。
具体深层剖析反渗透设备的应用相关
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反渗透膜是如何分类的
一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜 芳香族聚酰肼膜 芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5 10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的...