品质管理提升方案

四、 **商质量保证能力。

1、对原辅料中的重点物料（大豆）进行重点跟踪质量，来料检验严加控制，对车间返工和退料严格把关。

2、对辅料（如：包装箱、中袋等）的次要缺陷，应及时将不合格报告、整改措施单和不良样品传给**商，对**商改进过程和效果进行跟踪，督导**商改进，并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与**商开质量研讨会，共同分析解决。

3、对**商品质进行监控。根据**商的产品检验报告（我司的入厂检验报告）和对**商的体系、过程及产品审核结果对所有的**商进行考评，实行优胜劣汰制。

五、产品的设计、改良、创新。

1、检验只是一种事后控制，根本没起到防患于未然的作用。因此，应将质量纳入到设计、流程和制造当中去，建立一个较为完善质量保证系统，可采用pfeam和dfeam进行预防控制。

2、每月由质检部组织一次产品质量评审会，找出本月的产品质量优缺点，怎样让优点标准化和稳定化，缺点应及时加以改正。

六、品质记录、资料的收集整理。

1、质量记录便于追溯、便于分析原因、便于查找责任人。记录要在追溯性和真实性方面完善，质检部部长加大现场检查，巡检报表、终检报表按时、如实记录，有问题要求车间管理管理人员及时签名确认，并跟踪改善效果。事前检查、事中控制、事后总结，每月进行汇总、分析。

2、质量管理不能只担当“救火”的功能，更重要的是做好预防。运用质量管理工具，横向展开，多向思维，对质量问题进行分析改进，利用统计数据和分析结果指导我们的下一步的工作。

七、车间现场和生产过程质量控制。

1、时刻不断的关注和提高员工的质量意识和操作方法，对出现的不符合及时加以纠正，进行再引导和培训，达到符合标准要求为止。

2、根据质量管理体系的要求，要求我司员工做到“三到”，即：a.文件里要写到（如操作规程）；b.现场要按要求做到；c.记录中一定要完整的写到。

八、质量管理的近期目标：

1〉半成品检验合格率≥99%；

2〉成品产品检验合格率100%；

3〉内部批量质量事故为0次；

拟制审核批准：

四川国砫豆制食品****。

2023年5月5日。

报送：南溪区质监局。