2023年质量知识竞赛题库

发布 2020-06-17 18:13:28 阅读 4551

一、质量月相关知识。

年度全国质量月的主题是什么?

提高供给质量,建设质量强国。

2、我公司质量月的指导方针是什么?

生产一种产品,备用一种产品,研发一种产品。

3、本次质量月活动的具体目标是什么?

铸轧综合成品率95.3%、冷轧成品率91.67%;质量事故:

全月无质量事故;设备废品:铸轧不超过5t,冷轧不超过5t;全月无工艺违规行为;质量投诉损失不超过10万元,铸轧原因不超过8万元,冷轧原因不超过2万元。

4、质量月活动始于哪一年,在几月份举行?

始于2023年,在每年的9月份举行。

二、公司文化。

1、简述神火理念。

企业精神:团结奋进,光大神火。

发展目标:发展煤电铝, 双超双百亿。

核心理念:以人为本,持续发展。

管理理念:诚信、卓越、严谨、创新。

市场理念:抢抓机遇占领市场。

营销理念:交好朋友做好生意。

质量理念:质量是企业的生命。

安全理念:零容忍零工亡。

人才理念:人人可成才行行出状元。

服务理念:用户满意是我们不懈的追求。

成本理念:“抱住西瓜不丢芝麻”

作业理念:上标准岗出精品活。

环境理念:创建好环境生活在其中。

2、简述神火理念中质量理念的内涵。

没有优质的产品,不可能有稳定的市场,不可能有较好的效益,不可能有企业的持续发展。要牢固树立质量意识,以市场为导向,不断完善质量保证体系,全员、全过程严把工艺流程和技术环节,高标准、严要求、精细化,确保产品零缺陷。

3、简述神火理念中市场理念的内涵。

面对市场,敏锐捕捉市场信息,准确**市场变化,及时把握市场商机,抢抓发展机遇,快速反应,灵活应变,敢于竞争,善于攻坚,以“人无我有、人有我优、人优我新”的竞争意识,开辟新天地,占领新市场,从而达到在激烈的市场竞争中立于不败,求得生存,获得发展的目的。

4、简述神火理念中服务理念的内涵。

要把用户至上、一切为了用户当作企业的不懈追求,不仅产品的品种、数量、质量满足用户的需求,还必须在用户满意不满意、放心不放心、称赞不称赞上下功夫,在遵守承诺、改善服务、实现双赢上下功夫,最大限度地满足用户的愿望和要求,以此赢得用户、赢得市场。

5、简述神火理念中作业理念的内涵。

上标准岗,出精品活,既是企业的要求,更是员工必须履行的义务和责任。每位员工要熟记标准,掌握标准,严格执行标准,自觉地对照标准,弥补缺漏,纠正偏差,保证每一道工序,每一个岗位都能达到标准,干出精品。

6、商丘阳光铝材的安全理念是什么?

零容忍零轻伤。

s是指:整理 、整顿 、标准 、清洁、素养、安全。

8、我国安全生产方针是:安全第。

一、预防为主、综合治理。

9、安全带使用的原则是:高挂低用。

10、我国消防工作的主要方针是:预防为主、防消结合。

11、“**”安全教育指的是:厂级、车间级和班组级安全教育

12、安全“五宝”指的是:安全帽、防护网、安全带、劳保鞋、工作服。

13、“三违”指的是:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

14、物质燃烧三要素指:可燃物、助燃物、着火源

15、常用灭火器有:干粉灭火器、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器和水型灭火器。

16、四不伤害是指:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不被伤害。

17、安全标志色中红色表示:禁止,黄色表示:警告,蓝色表示:指令,绿色表示:安全通行。

三、铝加工相关知识。

1、我公司生产的双零箔坯料合金牌号是什么,其中1235合金的主要合金成分是什么?

合金牌号为1235/8079,主要合金元素为fe、si、cu

2、同种合金的h12,h14,h16产品硬度从大到小依次是什么?

h16>h14>h12

3、漏检的定义。

对本工序可检出缺陷,部分或全部未检验和判定,疏忽漏掉流入下一工序。

4、错检的定义。

对本工序可检出缺陷,由于主观因素造成检验失误、错判。

5、纯铝的熔点是多少度?

6、变形铝及铝合金状态代号中,f、o、h分别代表什么?

f表示:自由加工状态,o表示:退火状态,h表示:加工硬化状态。

7、简述铝的基本特性,不少于5条。

低密度、耐蚀性、良好的导热性、无毒、无磁、良好的成型性、良好的导电性、良好的再生性等。

8、影响过程质量的六要素是什么?

人、机、料、法、环、测。

9、铝合金根据状态图来分类,可分为哪两类?

铸造铝合金和变形铝合金。

10、变形铝合金可分为哪两类?

热处理强化型和热处理非强化型。

11、铝含量不低于99.00% 时为纯铝,其牌号用1xxx系列表示。牌号的最后两位数字表示最低铝百分含量。

牌号的第2位数字表示合金元素或杂质极限含量的控制情况。如果第2位为0,则表示其杂质极限含量无特殊控制;如果是1~9,则表示对一项或一项以上的单个杂质或合金元素极限含量有特殊控制。

12、铝合金的牌号用2xxx~8xxx系列表示。2xxx系列表示cu 合金,3xxx系列表示mn 合金;4xxx系列表示si 合金,5xxx系列表示mg 合金,6xxx系列表示mg+si 合金,7xxx系列表示zn 合金,8xxx系列表示其他元素合金 ;9xxx系列表示备用组 。

13、食品行业用铝及铝合金材料应控制:ω(cd+hg+pb+cr6+)≤0.01%、ωas)≤ 0.01%

14、铸轧边部厚度是指距铸轧带侧边50 mm处测得的厚度。(ys/t90-2008)

15、常见铸轧带偏析有三种,分别是表面偏析、中心线偏析及分散性偏析。

16、铸轧板理想的板型应当是横向板型呈抛物线分布,厚差斜度不大于0.01/100mm,纵向厚差斜度不大于0.03/100mm。

17、铸轧板凸度过大,在后序加工时易引起中间波浪。其中引起铸轧板凸度过大的原因之一是由于合金成分的影响,随合金元素铁(fe) 、硅(si) 、锰(mn)等增加,铸轧板凸度有所增加。

18、在铸轧生产过程中,由于材料、熔炼及铸轧条件控制不当,易在铸轧板出现随机分布的夹杂缺陷,其尺寸在几微米到几十微米不等,从而导致铝机体呈现微孔、疏松,在下工序加工时易引起断带、针孔等缺陷。

19、国标中规定双零铝箔用冷轧带材的含氢量应不超过0.14ml/100g熔铝,但我厂内控标准控制在0.11ml/100g以下。

20、中凸度是指带材任一横截面上,中部厚度与两个边部厚度平均值的差值相对于中部厚度的百分比。

21、同板差是指铸轧带任意横截面上,距两侧边50mm处测得的两边部厚度的差值。

22、中心线偏析是指在铸轧板中心面或附近,沿铸轧方向延伸,富含粗大共晶组织和粗大的金属化合物、杂质元素等形成的偏析。

23、铸轧板常见组织缺陷有水波纹、纵条、偏析、晶粒粗大或不均等。

24、防止冷轧卷边部及板面氧化的措施主要有:

做好设备清擦②做好生产现场防蚊虫工作,包括封闭门窗、灭蚊灯、现场6s管理等③ 成品料卷方触摸。

25、冷轧工序常见的质量问题有油斑、松枝状花纹、边部不良、厚差、板型不良、板面不良(黑丝、擦划、辊印、粘伤)等。

26、铸轧产品常见的质量控制要点有化学成分、低倍组织、外观质量、尺寸公差、熔体质量等。

27、板带材的厚度检验,采用精度为0.01mm的千分尺进行检测,带材的厚度应在二侧距边部不小于25mm处及端头中部测量。尺寸测量值不允许有修约。

28、铝熔体氢含量是与熔炼时间、熔炼温度、成分有关。

29、公司铸轧车间目前使用氩气或氮气除气,其除气机理属于物理除气。

30、过滤片精度越高,铸轧板晶粒越细小。

31、铸轧生产过程中,在其他条件不变时,铸轧速度提高,铸轧板中凸度减少。

32、气体在金属中的溶解度虽温度的升高而增加。

33、铝的纯度越高,其耐腐蚀性就越好,铝比较活泼,在空气中极易氧化,表面形成一层致密的氧化膜,其主要成分是al2o3。

34、吊运铸轧卷过程中,为了防止磕碰卷的端面应正确指挥天车、扶勾。

35、最终化学分析试样,应在溜槽内取样。

36、目前我公司使用的过滤片目数是30ppi、40ppi、50ppi?过滤片目数与过滤精度的关系是木梳越大过滤精度越高。

37、铸轧板晶粒度一般分为五级,我公司双零箔坯料要求晶粒度不大于一级。

38、金属在再结晶温度以下进行的的轧制过程称为冷轧,与热轧相比,有以下优点:可轧出尺寸精确,厚度均匀,平整度好的产品;可轧出表面质量高的产品;产生明显加工硬化。

39、我公司双零箔坯料合金状态是h14。

40、我公司双零箔生产的冷轧工艺流程是:压延→退火→压延→退火→压延→精整→成品检验→包装。

41、生产三对照是指料卷、生产任务单、工艺卡片三者必须一致方可生产。

42、交**的主要交接内容包括岗位生产情况和任务完成情况、产品质量情况、设备运**况、操作调整及工艺指标执**况、岗位跑冒滴漏情况、不安全因素及采取的预防措施及事故处理情况、岗位记录情况、工器具材料情况、领导指令及注意事项。

四、质量管理基本知识。

1、检验工作贯穿整个生产过程,目前我公司的检验工作包括3类:原辅材料入厂检验、过程检验、成品检验,其中,过程检验又划分为首料检验、巡回检验、过程完成检验;按照检验的执行主体划分为自检和专检。

2、生产过程的“三检制”主要指自检、互检和专检。

自检是指操作工人自己对自己生产的半成品按照标准或技术规范进行的检验,其意义在于通过对自己生产的半成品的检验,及时了解是否符合质量标准要求,是否偏离了标准,以便于及时调整生产工艺,使之符合规定要求。这是生产过程中一道最早的检验工序,是保证产品质量合格的重要保障。

互检"是指同工序或者上下道工序的操作工人相互之间对生产出的成品或半成品进行的检验,互检的目的是及时发现相互之间被加工产品或零部件的不合格现象,便于及时采取补救措施,从而保证产品的质量。

3、质量管理的发展,大致经历了哪三个阶段?

产品的质量检验阶段-统计质量管理阶段-全面质量管理阶段

4、作业人员应做好不合格品的管理工作,主要包含哪些工作?

对不合格品的隔离、标识、记录、报告。

5、纠正/预防措施的实施步骤是什么?

发现问题—提出问题—责任划分—责任部门—原因分析—对策—实施—效果确认—①(ok)结案 ②(ng)重新制定

6、监视顾客对于组织是否满足其要求的感受的方法有哪些?

流失业务分析 、顾客赞扬 、顾客投诉。

7、在gb/t2828.1中,规定抽样检验的严格度有哪几种?

正常检验、房款检验、家宴检验。

8、按所检验产品在实现过程的阶段,质量检验分为哪几类?

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