珙县桂花煤矿。
顶板管理专项综合防治。
安全技术措施。
二0一二年五月。
珙县桂花煤矿。
顶板管理专项综合防治。
安全技术措施。
矿井灾害是以预防顶板事故的安全管理为重点，从矿井目前现状分析：正在生产的采区，周边均为采空区，采区处于集中压力带中，矿山压力显现明显、顶板十分破粹，巷道变形、支架破坏严重，给矿井安全生产及支护带来极大困难。为此，矿井顶板管理是2023年安全工作的主要内容。
现编制“桂花煤矿2023年顶板管理专项综合防治安全技术措施”，请贯彻执行。
一、组织措施。
1、成立矿井顶板专项管理领导小组。
组长：何夕元。
副组长：孙井刚秦林高李光大张万伦。
成员：周传根杨朝华孙井祥孙井太何模高。
2、领导小组工作职责。
1）、组长：全面负责全矿井的以顶板管理为重点的安全生产工作；负责资金的落实、支护材料的组织、**工作；负责定期组织有关人员进行全矿井的顶板安全隐患的排查，并制定针对性的安全措施，积极组织落实整改和处理；负责召开顶板管理工作专题安全会议。
2）、副组长：全权负责矿井的现场顶板管理工作；负责工作的安排、人员的组织；负责安全隐患整改和处理实施工作；负责矿井支护质量的检查验收；负责安全隐患整改和处理实施的管理及监督。协助矿长进行顶板隐患的排查、治理方案的制定。
3）、成员：按各自的工作岗位及范围，搞好现场各作业点的顶板管理工作，现场督促隐患的整改和处理，认真检查、观测顶板动态情况，强化现场敲帮问顶工作。
二、顶板管理工作原则。
1、大力推行支护改革力度。采掘工作面彻底淘汰木支护，推广使用金属支柱、金属支架，回采工作面采用单体液压支柱及铰接顶梁；掘进工作面采用工字钢加工的金属支架或采用砌碹、锚喷支护。
2、强化矿井地质资料的收集、调查，掌握矿山压力和顶板动态情况，及时制定有针对性的预防措施进行处理。
3、回采工作面严格按正规采煤法布置、施工，必须采用走向长壁式采煤方法作业。一旦采煤面形成，在回采前必须进行回采工作面的支护设计。支护设计包括：
工作面、端头和运输巷、回风巷支护设备的选型、支护密度的选择、基本支柱排、柱距的确定、柱帽的规格尺寸等内容，要在作业规程中明确规定。
4、掘进工作面根据巷道围岩性质、矿压观测资料、施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，选择巷道支护参数。
支架支护：采用工字钢加工的金属支架支护时，支架必须构件齐全，撑（拉）杆、垫板、背板的规格，支架的顶部、两帮背紧、背牢、充填饱满，安设方式等必须符合要求。
砌碹支护：预制的混凝土块、料石等规格，砌体厚度、基础槽深度、沙浆配比、强度设计、砌体壁后充填质量、砌体灰缝质量都必须明确规定并符合质量要求。碹胎的架设应与巷道中心线垂直。
锚喷支护：明确锚杆的材质、规格、间排距、安装（包括药卷的种类、数量及使用要求）、锚固力等要求；以及锚杆的孔位、孔深、孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配。
5、采、掘开工前及巷修前，必须由领导小组成员带领施工队班组长全面认真检查施工地点的煤（岩）帮、围岩、顶板、支架、支柱等情况，确认安全后方准开工作业。
6、严格执行敲帮问顶制度。进入工作地点时，必须经常进行敲帮找顶工作。在找顶工作时，必须要有一人监视顶板动态，严禁空顶作业。
7、认真编制采掘作业规程及安全技术措施，并贯彻执行。
8、搞好矿压观测工作，及时预报矿压变化情况，摸清回采工作面初次来压、周期来压的规 ，提前做好初采、初次放顶、周期来压等安全预防工作。
9、采用人工强行放顶处理不易冒落的采空区悬空老顶，防止大面积冒顶事故发生。
10、加强职工安全教育培训，增强职工安全意识，不断提高职工操作技能，掌握矿井来压、冒顶的预兆，及时采取应急防范措施。
三、安全技术措施。
一）、回采工作面顶板管理及预防措施。
1、技术要求及注意事项。
回采工作面支柱升柱时，必须由二人一组自下而上逐柱进行，组与组之间距离不小于20ｍ。
拉线支柱，准确定位，支柱定位按作业规程规定的排、柱距进行支设做到支柱横竖成行、正规有劲。
支柱正规有劲、铰接完整，棵棵支柱初撑力不小于70ｋｎ。
工作面煤厚变大时，原则上支柱跟顶支设，不留顶煤，留地煤开采，但支柱必须穿鞋或下底梁支护。
升柱时顶梁必须密贴顶板接实，片帮沿走向大于0.3m处要及时进行超前挂梁支护。
工作面煤层倾角大于25°时，要求支柱拴齐拴牢防倒绳，防倒绳拴在支柱的手把体上。
运送支柱、顶梁及工字钢梁时要稳，防止碰手碰脚。
替换机头、机尾及巷道内工字钢梁和支架时，须在距棚梁两端0.5m处打牢点柱，挖出工字钢棚腿，然后再撤除点柱和工字钢梁。必要时再打临时支柱。
2、初采、初次放顶措施。
初次放顶由采煤队跟班队干负责现场安全工作，强行放顶时现场指挥组长必须亲临现场指挥。
现场指挥组长在初次放顶期间必须亲临现场指挥，深入现场了解情况及时处理实际问题，确保放顶工作顺利进行。
初放前，所需的设备、工具、备用材料必须准备齐全。
开采前把搪瓷溜槽靠拢待开采的煤壁或收集堆码整齐，靠砂帮侧掺一排支柱支护，柱距1m，机、风巷超前支柱按规定打齐。机头、机尾工字钢抬棚待开采够宽时再上齐。
准备工作完成，必须经矿有关部门验收合格后，方可开工。
初采时采取打密眼（眼距为0.8m），少装药（每眼按爆破说明书规定装药量的2/3装药），放小炮的方式(每次联炮长度为3m～5m)，每次放炮崩倒的支柱必须及时扶起，并打紧打牢。
采面每开一条帮必须上齐一排支柱和铰梁，排距1.0m，柱距0.8m,支柱选型合理，确保支柱的初撑力，新上的一排支柱按《作业规程》规定的柱距、排距进行架设，能够绞接的铰梁必须绞接，工作面开两条帮后铰梁绞接率不低于90%；攉煤前认真进行敲帮问顶工作，并加强煤壁区支护，严禁空顶作业。
放顶步距：放顶实行“三、五”排控顶管理，大控顶距为4.6m，最小控顶距为3.6m，放顶步距为1.0m
上的支柱初撑力必须达到60kn/根。
工作面支柱上齐五排支柱时，开始初次放顶工作，放顶必须由有经验的老工人组成，每组三人以上（其中一人回柱，一人看安全，一人拉柱），回柱人员要先找好安全退路，保证后路畅通，且有人看安全的情况下，方可开始回柱。
回柱放顶坚持从下往上、由里向外的原则，其分段距离不小于20m。
回柱前必须先支设好特殊支柱，且先支后回，严禁先回后支，边回边支。
初次放顶期间仍按“见五回二”的支护方式控制顶板，若顶板悬顶沿工作面走向达2m，倾向达5m时，必须采取打堆柱进行加强支护，每堆四根，堆距5m。
初次放顶期间，初次放顶工序不得与其他工序平行作业。
当工作面采空区顶板冒落高度超过采高的1.5倍时，经部门验收合格后，即初次放顶结束，方可进入正常回采作业。
3、强行放顶措施：
当工作面采空区局部悬顶沿走向达5m，沿倾向达30m时，必须立即停止生产，进行强制放顶。
强行放顶眼子打在末排密集支柱与第二排基本支柱之间的顶板上，采用电煤钻或风钻打眼，眼深、眼距均为1.5m。
待末排密集支柱回撤，新密集支柱形成后，开始实施强行放顶的爆破工作。
强行放顶时，由现场指挥小组组长亲自到现场指挥强行放顶工作，启爆点设在工作面运输巷距工作面100m以外。放炮时必须由班长按作业规程中布置的位置布岗、撤人、断电(断掉警戒区内除遥测外的所有电源)并设置好栅栏和警标、清点启爆点区域内所有人数无误后，方可启爆；放炮要求按“三大规程”中的规定执行，一次联炮个数不超过20个，每次放炮后必须及时扶起崩倒的支柱后，才能继续强行放顶。
每班跟班队干、班长、安全员必须注意观察顶板情况，若有大压预兆，立即撤出人员，待顶板稳定后，按先加固支护，再恢复生产的原则安排工作。
3、工作面遇断层、顶板破碎、来大压的措施：
及时改变炮眼眼距缩小为0.8m，顶眼距顶板0.4～0.5m，采用少装药（装原每眼装药量的2/3），采取浅眼小炮回采推进，每次启爆长度不得超过3 m。
每次启爆前必须对贴帮柱及第一排基本支柱进行加固，拉放煤炮前必须由放炮员、班长认真检查工作面内有无崩倒支柱、顶梁，若有此类情况必须先处理后才准继续放炮，防止拉倒支柱造成垮顶或冒顶事故。
放炮后必须及时补齐放炮崩倒的支柱，补柱方向由机头往机尾进行。
攉煤前根据顶板情况，每隔0.75～1.5(m)或更小间距打一根临时支柱，并找净顶板裂隙内的危岩、活矸，防止掉矸伤人。
缩小工作面支柱柱距，贴帮柱按0.6～1.2(m)打一根，基本支柱柱距由原来的1.
0 m缩为0.8 m；在顶板严重破碎地段，每隔1.5m或更少的间距利用支柱配长2.
5 m的工字钢或用直径不小于200mm的半圆木架设一梁二柱或一梁三柱抬棚，并用排柴、竹笆和楠竹跳板等对顶板进行加强背接，防止漏裆或冒顶。
回柱前认真加固周围的支柱，确认支护牢固，找好安全退路，并有专人看安全的情况下，方可进行回柱工作。
在替换临时支柱为贴帮柱期间，跟班队干、班长、安全员必须分段把关，坚决做到不安全不准人员作业。
若遇构造，瓦检员必须加强构造带的瓦斯检查，发现异常立即汇报处理。
工作面若遇采空区积水、断层水、裂隙水渗透至工作面时，应按顶板破碎的措施条）执行，加强顶板支护和背接工作。
4、回撤安全技术措施：
1）、回撤技术要求
工作面回撤前，必须提前清点工作面及机、风巷金属支柱、支架，以及铰接顶梁，准确掌握回撤的工程量，做到心中有数。
在工作面回撤前，应先将工作面、顺槽、风巷设备及电气设备提前撤除，运送到指定地点存放。
工作面回采结束线位置由总工办、地测组提前到现场标定，工作面无其它变化，按推至结束线后，经相关部门验收合格后方可进行回撤，若需要提前回撤必须经部门及总工程师同意。
工作面回采至最后一条帮，把工作面内浮煤清收干净，工作面内的搪瓷溜槽分段撤除后，在煤壁侧按每1.0m支设一排贴帮支柱，既形成有五排支柱；然后按回撤顺序将第四排基本支柱及末排密集支柱分组分段回撤，回撤出来的多余支柱、铰梁（除在第三排基本支柱间掺齐密集外）运到指定地点堆放整齐。
工作面支柱回缩为三排柱。若顶板压力大或窜矸严重，必须在第三排柱从新支设新密集支柱，保证回撤后煤壁一排贴帮点柱及后面两排基本支柱完整、安全、可靠。
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