土方施工安全措施

7.2.1土方开挖安全措施。

7.2.1.1工人入场前必须进行**教育，经考试合格后，方可进入施工现场；

7.2.1.2所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

7.2.1.3土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行；

7.2.1.

4开挖深度超过1.5m，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落，开挖深度超过2m的，必须在边沿设两道1.2-1.

5m高护身栏杆，危险处，夜间应设红色标志灯；

7.2.1.5任何人严禁在坑底休息；

7.2.1.6基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；

7.2.1.7夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；

7.2.1.8土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；

7.2.1.9开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作；

7.2.1.10基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具；

7.2.1.11基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m。多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。挖土机工作范围内，不许进行其他作业；

7.2.1.12挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；

7.2.1.

13基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工作，有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时，定人定时对边坡进行监测；

7.2.1.14基坑四周应设安全栏杆，高度不低于1.2m，人员不得趴在栏杆上往坑底看；

7.2.1.15基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道，采取防滑措施，禁止攀边坡上下；

7.2.1.16用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转；

7.2.1.17基坑清土时，应从**开始，退向坑边，已清理好的地方不再上人，浇筑砼时，施工人员可站在木板上操作，尽可能减少对基底土的扰动；

7.2.1.18重物距边坡应有一定距离，汽车不小于3m，起重机不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部不超过1.5m，材料堆放应不小于1m；

7.2.1.19挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5m；

7.2.1.20坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故；

7.2.1.21土方外运时，在门口设立清扫站，派专人拍实车上的土，扫干净车轮上的土，确保道路上无遗洒，并设专人洒水降尘；

7.2.1.22土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备；

7.2.2土方回填安全措施。

7.2.2.1作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松紧度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形，严禁夯机带病运转；

7.2.2.2蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；

7.2.2.

3蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；

7.2.2.4作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布；

7.2.2.5槽边必须设专人看护，防止高空坠落、防止物体打击（必要时设其它防护）防止重型机械靠近坑槽边；

7.2.2.6用小推车回填土时，不应连土带车一起倾翻，防止小推车滑脱到土层面伤人。

7.2.2.

7人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土，倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而**阶式取土，严禁掏洞；

7.2.2.8人工夯土时，应精神集中，两人打夯时应互相响应，动作一致，用力均匀；

7.2.2.9回填沟槽（沟）时，应按安全技术交底要求在沟槽两侧分层对称回填，两侧高差应符合规定要求；

7.2.2.10淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、防尘口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰；

7.2.2.11必须按规范要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。