12#路2#桥台基础排架施工安全技术措施及。
预应力锚杆支护施工措施。
1、工程概况。
根据设计通知单（金向-水道）字第s0184-087号，为保证2#桥台基础和边坡岩体的稳定，设计要求：对该部位加强支护，在a区和b区增加两排100kn预应力锚杆（φ36，l=12m），间距1.5m，孔向水平，总计约36根。
为规范施工，确保边坡支护顺利进行，特编制此排架施工技术安全及预应力锚杆支护措施。
2、编制依据。
(１)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（jgj130-2001）
3、施工布置。
3.1风、水、电布置。
1）施工供风。
采用右岸380m受料平台设备中心系统供风。
2）施工供水。
在右岸高程300m马道上装一条水管至施工部位。
3）施工用电。
从布置在右岸高程300m平台上的变压器上接一根“zr-yjv22-3×120+1×70”的低压电缆（约450m），沿平台下方边坡向下游铺设至施工部位，并布置一个简易配电柜，再从配电柜上接线至各施工部位。
3.2现场交通通道。
沿j2道路可以直接通入施工部位。
3.3安全防护布置。
由于地厂排沙洞边坡正在进行支护施工，预应力锚杆施工部位处在下方，为了防止上部危石及扣件等器物掉落伤人，在地厂排沙洞下方距边坡开口线1.0m处增设一排安全防护栏，上游至12#路2#桥台边缘，下游紧贴边坡。
安全防护栏采用钢管套插筋做骨架，竹跳板紧密绑扎形成，沿边坡开口线每2.0m布置一根φ28插筋，手风钻造孔，入岩1.5m，外露0.
5m，注浆使锚杆与孔壁密实，外套φ48钢管，用扣件锁牢。内侧绑扎竹跳板，紧密排列。
4、排架搭设基本要求。
按照设计要求，a区采用坐地排架，利用高程272m平台，排架高约8m，长约15m。b区采用吊空排架，该段边坡坡比为1:0.
3。施工排架从高程273.0m开始向上搭设高程284.
0m处，范围为：长度约20m、高度约11m；
b排架搭设前，先在上部高程284m小平台稳定岩石上设置钢筋桩固点，作业人员系双保险沿软梯下至高程273.0m，上部人员将钢管等相关材料系绳锁慢慢放至下部，施工人员用手风钻孔，插锚杆，将钢管插入锚杆再用扣件与钢管形成三角架；待三角架搭设好后再铺满竹条形成简易操作平台，依次从左到右进行搭设。待下部操作平台搭设好后，再从下网上进行搭设排架。
排架上升至第二层后应设置φ12反吊拉筋，后期钢筋桩上系￠17.5钢丝绳兜于排架顶层及底部起到吊拉作业。
施工排架设计为单排架，采用φ48钢管搭设，扣件连接，连璧锚杆、插筋加固。根据施工需要及边坡坡形特点，该排架搭设步距为1.75m，立杆纵距1.
75m，横距1.5m。横杆与岩面连壁锚杆采用扣件连接。
连壁锚杆采用手风钻造孔，成孔孔径φ50mm，插入ф48钢管，入岩深度1.5m，外露50cm，下倾角度≥45度；施工排架搭设到位后，采用竹跳板满铺排架上部形成工作平台，并用铁丝绑扎固定，作业平台及通道外侧挂设安全网。同时在排架外侧设置剪刀撑和斜撑，以提高排架稳定性。
为保证施工人员上下作业安全，在架腹部位设置人工爬梯，人工爬梯随排架同步上升。（排架结构图附图）
4.1 材料要求。
1）钢管：内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm，表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；立柱钢管的弯曲3m～4m长时，不大于12mm，4～6.
5m时不大于20mm；各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm，钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内；
2）扣件：铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。并应将外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清理干净；
3）扣件与钢管的结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；
4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm；扣件表面应进行防锈处理，扣件螺栓不得滑丝；
5）竹跳板：宽30cm，长度250cm或300cm，不得有开裂和腐朽。
4.2 搭设要求。
1）排架搭设采用φ48钢管搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；
2）绑横杆时，必须2～3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合；
3）斜撑与地面的角度为45°～60°，并沿边坡走向连续布置，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧；
4）立杆垂直于地面，垂直偏差应不大于排架高度的1/200，且其全高偏斜不大于10cm；
5）大横杆要顺坡搭设，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。其加长一般采用搭接连接，搭接长度要大于100cm，每个接头不少于3个扣件，接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于脚手架总长度的1/300，且不大于5cm；
6）小横杆要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧，外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。在相邻立杆之间可根据需要加设1～2根小横杆。除拆除排架外，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆；
7）扣件既是脚手架的连接件，也是传力件，要与钢管配套使用，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，其扭力矩控制在39～最大不得超过。
8）排架作业层平台外侧加密排架，在操作层必须满铺竹跳板，竹跳板应铺设平稳，绑扎牢固，不得有空隙和探头板，竹跳板的搭接长度不小于20cm。
4.3 排架使用安全
1）排架设安全爬梯、扶手，严禁在钢管上攀爬；排架临空面用安全网封闭，操作平台的竹跳板铺设严密；端头必须具有足够的搭接长度，绑扎必须牢固；排架经作业队、安保部、技术部等相关单位、部门联合验收并经现场监理工程师终检合格后方投入使用；
2）应根据排架设计，合理组织施工，承重架上严禁堆放物品，操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；严禁任意悬挂起重设备，使用中必须有安全员跟班作业监督；
3）在高处作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，并且严格遵守“高挂低用”的原则。不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子；
4）施工中必须保证排架验收时的结构不得改变（包括立杆、横杆、斜撑、拉条、卡扣等），必须改变时，应征得技术部的同意，在保证安全的情况下方可改变，并设专人负责对排架进行经常性检查和保修；
5）停用超过一个月，复工前必须对排架进行检查，检查保修项目：各主节点处诸杆件的安装，支撑等的构造是否符合施工设计要求；底座是否松动、立柱是否悬空；扣件螺栓是否松动；安全防护措施是否符合要求；
6）负责排架检查和保修的人员不得在施工过程中擅自离岗，施工中若发现排架有异常情况，需立即采取措施加固。若负责排架检查和保修的人员不在现场，现场施工人员若发现排架有异常情况，应立即停止施工，并向安全部门报告，安全人员在接到报告后应及时赶到现场，对排架进行检查、鉴定，确保排架稳定性；
7）排架搭设、使用、拆除全过程安排专职、兼职安全员进行安全监控，组织并协调其它工作面，减少外部环境对排架施工的干扰；
8）脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙锚杆及支撑；栏杆、扫地板。
4.4 排架拆除安全。
1）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚，按规定做好班前5分钟和危险预知活动；
2）排架拆除时应先清除排架上置放的所有工、机具及杂物，拆下的材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，慢慢拉上来，集中堆放在指定地点；
3）拆除排架时要严格遵守拆除原则：从上至下逐层拆除，后扣者先拆，先扣者后拆。拆除顺序是：
脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。严禁采用将排架整体推倒的方式拆除。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。
所有连墙锚杆应随排架的拆除逐层拆除，禁止先拆除拉条再拆排架，分段拆除高差不应大于2个步距；
4）当排架采取分段、分立面拆除时，对不拆的排架两端，应按要求设置横向支撑加固；
5）拆除的所有材料必须用绳子或其它吊篮缓慢放下，严禁抛投；
6）拆除时，必须有安全员跟班监督、检查，必须设置安全哨；
7）拆除过程中，如发现有影响排架整体或局部稳定，存在安全隐患时，应暂停作业，针对其存在的问题，采取相应的措施后在进行拆除；
8）排架拆除完成后，必须做到工完场清，所有材料堆放整齐、安全稳固。
4.5 高空作业安全。
1）作业队配备安全防护设施，高空部位挂设安全网，搭设顺坡交通梯，操作人员佩带安全绳和安全带，施工脚手架和操作平台搭设牢固，防止安全事故发生；
2）高处作业下方严禁人员逗留或工作，上部施工作业人员不得随意向下抛掷工具或材料，临时存放在排架上的物件要固定，以防意外下落造**员伤害或机具损失；
3）作业人员上下脚手架安全通道或爬梯，严禁沿绳、栏杆攀爬；
4）严禁酒后上班，疲劳作业，凡是不能从事高空作业的施工人员均不允许上高排架作业；
5）合理安排施工工序，尽量避免上下立体交叉作业，上下交叉作业时派专人监控；
6）安全部及作业队安全员定期检查安全网、安全绳、安全带等安全用具质量及牢固性。
4.6 排架作业注意事项。
1）所有排架搭设好后，必需经部门联合验收，验收合格后方能使用。
2）排架作业使用材料、工具要用绳索绑牢运送，不准夜间工作。
3）任何情况下排架禁止超负荷试验，排架上一般不要堆放杂物。必需放置的构件要用绳索或铁丝绑牢固定。
5、预应力锚杆施工方法。
5.1 施工工艺。
预应力锚杆工艺流程见图。
5.2施工方法。
1）钻孔。预应力锚杆采用kq-100型系列潜孔钻钻孔。
钻孔过程中，采用压力风、水排渣。钻进速度根据排渣能力确定，在钻进速度较快时，每钻进一定距离，需停钻集中进行排渣、冲孔。
2）锚杆制安。
锚杆制作拟在三厂完成。加工完毕采用10t加厂平板拖至现场，利用简易三角架辅助安装。
3）灌浆。在确认达到施工图的钻孔要求后，采用2sns型灌浆泵从锚杆上的一期灌浆管进行注浆锚固。浆液采用nj-400型制浆机制浆。
预应力锚杆分锚固段和张拉段两次注浆，张拉段注浆在张拉锚固后进行。为缩短施工周期，水泥砂浆掺入适量的高效减水剂。灌浆压力0.
2～0.3mpa，屏浆30min。砂浆凝固前严禁敲击、碰撞及拉拔锚杆。
注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
施工安全措施
施工现场安全措施交底。针对本工程施工人员多 工期短等特点，重点采取以下安全保护措施，确保安全事故为零。1 认真贯彻 安全第一，预防为主 的方针，健全安全生产保证体系 强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。2 落实安装生产责任制，实行 一把手 负责制。坚持管生产必须管安全的原则，做...
施工安全措施
1.职工及民工在工作前应接受安全教育，每天碰头时由安全员讲述安全重点，要全面详细，安全哨负责提醒补充。2.上下工 路上行走应面向来车方向行走路肩，前后均应有防护员，横过线路或道口应注意车辆动向，确认安全再通过，不得钻扒车列，不得在钢轨上坐卧休息。3.施工及防护人员应带齐个人工具防护用品，坚决遵守 三...
施工安全措施
二 脚手架拆除顺序。1 拆除前应做好准备工作，拆除时，划分作业区，必要时四周设围栏和警戒标志，严禁非作业人员入内，地面设专人指挥。2 拆除时先清除架上的存留材料 杂物，然后本着先绑后拆，后绑先拆的原则，按层次自上而下进行，严禁上下同时作业。3 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连件整层或数层拆除后...