课程特点分析。
第一点复习无门。
安全生产事故案例分析》本身涉及安全技术、管理、法规等方方面面的基础知识，怎样复习如同大海捞针……
第二点题型难寻。
考试历经5年证，年年《案例》题型变化不定，时而是叙述，时而是问答，时而又是单选或多选？面对这些多变的题型如何回答……
第三点不知对错。
有多少考生曾经 “蒙着答题”，他们答完题后不知对错，结果是“答是答了，还没少些写，就是不得分”，考题的得分点在**？考生在苦苦的寻求……
大纲分析。考试大纲分析——基本要求：
考查对安全生产法及相关法律、安全生产管理、安全生产技术的综合应用能力：
对危险有害因素的辨识、分析和控制，应急预案的制定、培训和演练，事故预防方法及技术措施；
事故调查的原则、程序和组织，调查报告的要求，事故调查的组织和技术方法；
事故原因分析，事故责任分析，事故处理的规定，预防措施的制定。
考试内容。一、危险有害因素辨识和控制措施案例分析。
1．了解危险有害因素的分类；
2．掌握各类危险有害因素辨识的方法；
3．熟悉针对各类危险有害因素的相应控制措施。
1、危险、有害因素的定义。
危险因素。——是指能对人造成**或对物造成突发性损害的因素。
有害因素。——是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。
通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。
危险、有害因素主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。
2、危险、有害因素产生的原因。
2、危险、有害因素产生的原因。
所有的危险、有害因素尽管其表现形式不同，但从本质上讲，之所以能造成危险、有害的后果，都可归结为两方面因素的综合作用：
存在危险有害物质、能量；
危险有害物质、能量失去控制，并导致危险有害物质的泄漏、散发和能量的意外释放。
存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素转换为事故的根本原因。
在gb6441-1986《企业职工**事故分类》中，将人的不安全行为分为操作失误、造成安全装置失效、使用不安全设备等13大类；人的不安全行为分类见表1-1。
将物的不安全状态分为四大类：
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，生产（施工）场地环境不良。
物的不安全状态和表1-2。
安全管理的缺陷可参考以下分类：
(1)对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监测和不符合处置方面的缺陷。
(2)对人失误控制的缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷。
(3)工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或不当，无作业程序或作业程序有错误。
(4)用人单位的缺陷，如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等。
(5)对来自相关方（**商、承包商等）的风险管理的缺陷，如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求。
(6)违反安全人机工程原理，如使用的机器不适合人的生理或心理特点。此外，一些客观因素，如温度、湿度、风雨雪、照明、视野、噪声、振动、通风换气、色彩等也会引起设备故障或人员失误，是导致危险、有害物质和能量失控的间接因素。
3、危险、有害因素的分类。
3、危险、有害因素的分类。
对危险、有害因素进行分类，是为了便于对危险、有害因素进行分析与识别。
危险、有害因素分类的方法有多种，可归纳为一下三种：
按导致事故的直接原因进行分类(gb/t 13861-1992)
参照《企业职工**事故分类》进行分类（gb 6441-1986)
按职业健康分类（卫生部、原劳动部、总工会联合发文）
按导致事故的直接原因进行分类。
根据《生产过程危险和有害因素分类与**》(gb/t 13861-1992)的规定，将生产过程中的危险、有害因素分为以下6类。
1)物理性危险、有害因素。
(1)设备、设施缺陷。
（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等）；
(2)防护缺陷。
（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等）；
(3)电危害。
（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等）；
(4)噪声危害。
（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声等）；
(5)振动危害。
（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等）；
(6)电磁辐射。
（电离辐射，包括x射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等）；
(7)运动物危害。
（固体抛射物，液体飞溅物，坠落物，**物，土、岩滑动，料堆（垛）滑动，气流卷动，冲击地压、其他运动物危害等）；
(8)明火；
(9)能造成灼伤的高温物质。
（高温气体、液体、固体，其他高温物质等）；
(10)能造成冻伤的低温物质。
（低温气体、液体、固体，其他低温物质等）；
(11)粉尘与气溶胶。
（不包括**性、有毒性粉尘与气溶胶）；
(12）作业环境不良。
（基础下沉，安全过道缺陷，采光照明不良，有害光照，缺氧，通风不良，空气质量不良，给、排水不良，涌水，强迫体位，气温过高，气温过低，气压过高，气压过低，高温高湿，自然灾害，其他作业环境不良等）；
(13)信号缺陷。
（无信号设施，信号选用不当，信号位置不当，信号不清、显示不准及其他信号缺陷等）；
(14）标志缺陷。
（无标志，标志不清晰、不规范，标志选用不当，标志位置缺陷及其他标志缺陷等）；
(15）其他物理性危险和有害因素。
2)化学性危险、有害因素。
(1)易燃易爆性物质。
（易燃易爆性气体、液体、固体、粉尘与气溶胶及其他易燃易爆性物质等）；
(2)自燃性物质；
(3)有毒物质。
（有毒气体、液体、固体、粉尘与气溶胶及其他有毒物质等）；
(4)腐蚀性物质。
（腐蚀性气体、液体、固体及其他腐蚀性物质等）；
(5)其他化学性危险和有害因素。
3)生物性危险、有害因素。
(1)致病微生物。
（细菌、病毒及其他致病胜微生物等）；
(2)传染病媒介物；
(3)致害动物；
(4)致害植物；
(5)其他生物性危险、有害因素。
4)心理、生理性危险、有害因素。
(1)负荷超限。
（体力、听力、视力及其他负荷超限）；
(2)健康状况异常；
(3)从事禁忌作业；
(4)心理异常。
（情绪异常、冒险心理、过度紧张，其他心理异常）；
(5)辨别功能缺陷。
（感知延迟、辨识错误，其他辨别功能缺陷）；
(6)其他心理、生理性危险和有害因素。
5)行为性危险、有害因素。
(1)指挥错误。
(指挥失误、违章指挥，其他指挥错误)；
(2)操作错误。
(误操作、违章作业、其他操作错误)；
(3)监护错误；
(4)其他错误；
(5)其他行为性危险和有害因素。
6)其他危险、有害因素。
6)其他危险、有害因素。
(1)搬举重物；
(2)作业空间；
(3)工具不合适；
(4)标识不清。
参照《企业职工**事故分类》进行分类。
参照《企业职工**事故分类》（gb
6441-1986)，综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，将事故分为20类。
(1)物体打击。
指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造**身**事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
(2)车辆伤害。
指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压**事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
(3)机械伤害。
指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷人、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。
(4)起重伤害。
指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电。
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