一起皮带输送机械伤害事故原因分析。
2006 年 8 月 31 日 22 时，河南南阳某热电厂 3#锅炉在上煤过。
程中操作工王某发现 6#皮带输送机皮带走偏，向下漏煤，随即通知。
另一上煤操作工李某将煤改进 5#锅炉，并告知李某 6#皮带走偏， 3# 锅炉煤没上满，待维修工调整后再改进 3#锅炉，维修工宋某赶到后由于没带扳手无法对 6#皮带输送机高处导向轮进行调整，又返回维修班取来套管扳手， 就在皮带西边进行调整， 而操作工王某则在皮带东面观察 3#锅炉上煤情况，突听宋某大叫：“哎呀，我的胳膊”王。
某立即喊上李某及另一操作工艾某一起将宋某送到市医院进行抢救，经过医院全力抢救， 宋某虽无生命危险， 但终因其右上臂大骨粉碎性骨折被迫切除。
原因分析：1、一起典型的习惯性违章，维修工宋某安全意识淡薄，无视操作规程，违规对转动着的皮带输送机进行调整作业是这起事故的直接原因。机械设备检修安全作业规程明确要求：
“任何机械在未完全停止转动前，不得进行任何维修保养工作” ;运行中的皮带输送机，严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业，严禁用手摸托辊，首尾轮等部位”。
2、 宣传教育培训不够，职工安全意识淡薄，对转动的皮带。
轮进行维修作业的危险性认识不足，安全知识匮乏，安全素质低下，也是造成这起事故的重要原因之一。
3、安全管理制度落实不力，现场安全管理不到位，无人监护，单人作业，，使之在处理皮带输送机故障时动作不准确，是造成这起事故的客观原因。
预防措施及教训：
1、提高全体员工的安全意识，加大安全宣传教育力度，提。
升员工安全素质水平。
2、严格落实各项规章制度，加强安全管理力度，提升整个。
企业管理水平。
3、加大日常安全检查力度，尤其是对所有运行设备的安全。
防护装置进行一次彻底的检查，发现隐患及时整改。
安全管理人员寄语：
健全的安全管理组织、 完善的安全规章制度、 过关的安全硬。
件设施、过硬的员工安全素质是企业安全无事故的基础。 一期期血淋。
淋的、发人深省的事故案例，目的是唤起领导和员工对“我要安全”
的共鸣，也是加强广大员工安全意识和自我保护能力的一个途径， 希。
望大家珍惜这个学习的机会， 从这里边汲取经验与教训， 才不失我们开展事故案例教育的目的。
安全环保部。
2023年6月1日。
车床作业戴手套，大拇指被绞掉事故案例分析。
一、事故经过。
2009 年 7 月 27 日下午 14：00 左右，四车间检修力工李某到机。
加车间切割铁管（因无齿锯已经损坏， 不能使用，所以用车床切割） 。
由于铁管较长，切割时，铁管后部甩动，李某就戴着手套扶着转动的。
铁管。铁管剩余部分很短时，李某依旧用手扶着，手套被铁管头的毛。
刺刮住，连同手一起被绞在铁管上，李某在用力挣脱时，将右手大拇。
指拽掉，造成工伤事故。
二、事故原因分析。
李某安全意识淡薄， 车床上转动的工件不允许用手去碰， 更不允。
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