2023年度安全生产工作计划

发布 2020-05-14 08:55:28 阅读 7246

非常荣幸能加入**这么一个欣欣向荣而又蓬勃发展的企业,转眼间来到这里已经半年多了,这是我人生中弥足珍贵的经历,不仅让我学到了很多有用的知识,也给我留下了精彩而美好的回忆。带着对未来的美好憧憬和希望,我来到了公司铆接装配车间,平凡而不平庸的岗位,在这半年多的时间里,在领导和同事的悉心关怀和指导下,我已经适应了周围的生活和工作环境,对工作也逐渐进入了状态,自己的思想、工作、学习等各方面都取得了一定的成绩,个人综合素质也得到了一定的提高,在此非常感谢公司给我的这个机会。2023年即将匆匆过去,新的一年即将在面前展开画卷,回首过去,公司扩容生产,从人员管理、工艺技术改进等都有长足的进步,在工作中使我收益匪浅。

铆接组也在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务。

生产:在这半年多的工作中,我在生产部虽然没有取得多大的成绩和突破,但也是在平凡的工作岗位上认真做好自己的本职工作,坚守岗位职责,不怕苦不怕累,在领导的带领下,圆满的完成了本职工作。工作态度方面,认真对待自己的工作,不会的多学习,不懂的多问,以此来丰富自己的工作经验。

和兄弟部门之间的合作也保持着良好的发展。

现有的工作模式,是我学到了更多的管理经验,安排工作时应先把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作的进展情况,而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、那个环节易出现问题,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证了生产有序顺畅的进行。从接手381产品以来未出现过重大客诉。

7月份接受了219b新产线管理任务,对于新入行的我来说确实压力山大,流程的梳理优化、作业指导书的完善,缺陷件的汇总认识,人员的培训等一涌而至,虽然产品断断续续生产,甚至出现过客户抱怨,但总的还是完成了小批量生产任务,过程中暴露的问题,也给我们以后产线的改善和管理指明了方向。

安全:安全生产可以说是每个生产企业中最重要的方面之一,安全就是效益。在18年里,我们把安全纳入了生产的日常管理中,在班前班后会时重点强调,提高了员工的安全意识;并能及时排查车间安全隐患,确保生产有序进行。

尽管如此还是发生了一例工伤事故,但同样也让我们认识到机器本身造成安全隐患有待发现、解决和改进,也让我们在以后管理工作中,更加明白安全生产的重要性。

2023年自身总结:

在过去半年多的工作中我有所收获,但也暴露了一些不足之处。主要有以下4点:

1、在工作中对产品零件尺寸熟悉程度差之甚远,还需进一步加强学习。

2、生产现场管理方面:车间的生产现场管理较为混乱,各种物料的摆放不整齐,没有做到定置管理、分类放置,当然也有自身环境及条件局限性的原因。

3、人员管理方面:员工的责任意识不强,缺乏质量观念。在这方面正在着手进行整顿、教育、培训,继而进行系列的检查督促,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的要求。

4、创新意识:在工作中缺乏一点创新意识,有时候还是墨守成规,原地踏步。

2023年工作规划:

一、人员管理。

首先自己做到对每个员工的了解,个人工作方式及相应态度进行不同的调整,做到择人而定,在公平的前提下进行区别对待,发掘其性格及做事方面的优势,并且在工作中逐步改善劣势,做到人尽其责,步步提高。

从现有的人员中去发掘,尽可能的发挥他们的特点,激发员工的工作热情,提高工作的积极性,摆正员工对工作的态度,对产品质量的理解。在良性的工作氛围之中提高员工自身素养。

二、设备管理。

生产中所使用的设备在生产过程中是否正常运作,是影响生产进度,产品质量的又一要素。因此设备的维修、保养及操作人员的技能是设备利用率得到保证的三大要素。

对于设备维修,我车间内部要求设备问题虽然全部报修,但是常见问题的维修操作员本人必须掌握,熟悉设备属性,以防突然事件发生,维修人员无法及时处理,而导致出现重大生产事故!

设备保养:密切配合设备保养人员对设备进行保养,并且严格按照公司提供的设备保养规范及内容进行日常保养,保证设备生产过程中不出现因小失大的局面,即节约保养时间追赶产量,避免设备出现大型故障,以防关键时刻耽误产出。

操作人员技能的提升:在日常生产中要求老员工对新员工进行宣导传、帮、带,出现本人无法解决的问题,马上寻求老员工或班组长进行解决,并且定期由班组长对员工进行技能培训及现场测试,提升岗位技能,来保证生产过程中设备的利用率。

三、物料管控。

对于物料控制首先对员工进行宣导,节约物料,节约成本。

其次按照正常生产中单班产能,进行领料方面的控制,要求员生产中,不允许随意丢弃散件及产品,缺陷件及报废品必须有班组长或质保人员确认。

再次在生产过程中若出现人为因素造成物料损坏、浪费的一经查出,按照相关规定进行惩处。

生产中产生的不良品及时通知质保确认,在不影响质量的前提下把能放行的产品确认放行,最大限度的减少不良,节约成本。

四、规章制度执行。

严格要求员工在生产现场遵照生产现场管理制度。

操作前劳保佩戴齐全,生产中按照sop进行操作,质量标准按照检验规范执行。言行举止文明大方。

班组长首先起到带头作用,将以上方面宣导并且首先执行到位,树立操作、举止、文明模范。其次严格监督并且控制员工的落实情况。对于模范执行者,给予考核加分,败坏车间形象者给予严肃批评教育,屡教不改者坚决按照公司规定处理!

五、安全。安全生产高于一切!

没有安全就没有生产。 在生产现场主动去巡查车间内部安全隐患,并且予以排除,宣导员工积极主动发掘本岗位机车间内不合格项目,并且提出整改意见。

作为班组长要不间断宣导员工注意生产过程中的安全问题。并且说明其岗位生产过程中的一些操作注意事项,及事故后果。

操作过程中严格按照规定佩戴劳保用品,并且按照操作规范进行操作,预防出现因操作不当造成的安全事故。

六、员工培训。

对待新员工,要做到传,帮,带!

由班组长及优秀老员工将自身掌握技能尽快传输给新员工,在工作及生活中帮助新员工尽快熟悉环境,带领新员工早日进入工作状态,站稳工作岗位!

随着产品的需求量不断增加,产量要求不断提高,需要更多优秀的员工走向管理岗位。因此,对每位员工的要求也在不断的提高,也会更加严格。要求每位员工不断提高自身专业技能。

作为班组长,也要深度发掘员工的潜在能力,及时发现具备较高工作能力的员工,并让其具备一定的自主工作权限,锻炼其管理能力,使其达到一名合格管理者应有的水平!为公司培养后备管理人才。

七、过程不良的控制。

就目前的良品率以及改善措施在此**

1.首先是自己的思路明确,清楚的制程过程不良问题点在哪。

2.培养员工的质量管控意识!例如工装夹具以及车间环境等问题的改善,以及跟踪监督。

3.细节问题!加大对标准化作业的培训宣导和执行力度,细节决定成败!细节管理作为一个长期重要的工作目标!

4.工作态度 !态度决定高低,要有将不良坚决降低,并且得以保持的目标以及坚决认真的工作态度及决心!

5.培养员工自检互检的能力及意识,以最大限度的把不良品杜绝在萌芽状态。

6.从源头控制不良品的产生。

7.完善质量控制体系,不良品做到专人专责,及时确认。建立质量应急体系,生产现场发现质量问题,相关部门应该在最短时间内到达现场分析原因,制定措施。

在公司的这段时间里,我学到了很多,感悟了很多,看到公司良好的发展势头,我深深地感到骄傲和自豪。新的一年已经来临,我们将在总结过去得失的基础上,与时俱进,开创教导工作的新局面,争取取得更好的成绩。愿戈吕克的明天更美好!作者。

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