新疆大黄山豫新公司大黄山煤矿反风。
演习总结报告。
大黄山豫新煤业公司通风部。
二〇一二年六月二十五日。
大黄山豫新公司大黄山煤矿反风演习。
总结报告。为巩固和提高矿井防（抗）灾应变能力，检验矿井通风设施、反风设施是否安全可靠，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》第122条“生产矿井每年应进行一次反风演习”的规定，大黄山煤矿于2023年6月22日15时03分至16时47分进行了一次全矿井反风演习，反风演习总时间104min ，其中：西风井风机停风实施反风风流反向至主井、副井、皮带斜井时间共计3min、东风井风机停风实施反风风流反向至主井、副井、皮带斜井时间共计5min ；反风演习期间，主要通风机反风时供风量与正常通风时风量之比为：
78.5：100，主要通风机反风量是正常矿井风量的78.
5%，达到主要通风机供风量不小于正常供风量的40%和10min内改变巷道中风流方向要求。
反风期间井下各测点的气体浓度均符合《煤矿安全规程》要求。恢复正常通风后西风井延伸工作面按《煤矿安全规程》第141条和《大黄山豫新公司“一通三防”十项管理制度》之规定排放了瓦斯，各工作地点的风量、气体浓度、温度均正常。
此次反风演习全矿共参加63人——井下26人，东风井4人、西风井4个人、主井、副井、皮带巷6个人，调度室记录人员6人、指挥部人员和其他人员17人。通过本次反风演习，使矿井主要通风机及所有通风设备（施）得到了一次全面检查、验证，从而为保持矿井防（抗）灾应变能力的可靠稳定，奠定了良好的基础。
大黄山豫新煤业公司通风部。
二〇一二年六月二十六日。
二0一0年度矿井反风演习资料。
一、矿井通风情况。
1、矿井通风方法。
矿井为高瓦斯矿井，采用斜井开拓方式，矿井通风方式为分区式，主要通风机通风方法为全负压机械抽出式通风。主、副井、提人斜井进风，东翼和西翼采区风井回风。
2、掘面通风方式：
掘进面通风方式为局部通风机通风方法为正压机械压入式通风。各掘面配备型号fbdnd6.0/30-2×45型局部扇风机，功率为2×45kw，风量为510-800 m3/min，实际吸风量为650 m3/min；和fbdnd6.
0/30-2×30型局部扇风机，功率为2×45kw，风量为260-630 m3/min，实际吸风量为400 m3/min；
二、主要通风机运转情况。
矿井东风井目前安装fbcdz54－8－№23型轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率2×185kw，风量4980～7800m3/min，风压1190～3030pa。西风井安装bdk54－8-20型轴流式通风机两台，一台工作，一台备用，额定功率2×110kw，风量2520～5580m3/min，风压625～2361pa。（附表三）
三、反风方法。
利用东、西风井主要通风机反转实施全矿井反风。
四、反风时间。
东风井、西风井系统均自2023年6月22日15时03分至16时47分同时进行反风，持续104min 。
五、反风设备操作时间。
西风井3min 东风井5min
六、正风操作时间。
西风井3min 东风井5min
七、反风演习参加人员。
井下26人，地面37人（东风井4人、西风井4个人、主井、副井、皮带巷6个人，调度室记录人员6人、指挥部人员和其他人员17人）总共63人。
八、存在的问题及整改措施。
一）存在问题。
1、通风构筑物：一是井下个别反向风门不符合矿井通风质量标准化要求；
2、井下个别地点通讯线路没到位，延长了汇报时间。
3、井下测风组，测风不熟练，延长了测风时间，汇报速度慢。
4、井下撤人速度较慢（井下撤人时间达到15:03），有些连队干部反风演习不重视，不能快速有效的撤离升井。
二）整改措施。
1、各点风门必须按质量标准化要求设置正反向风门，沿口包边可靠，且风门连锁绳不影响正反向风门的开关，确保风门不漏风，开关灵敏，联锁可靠。
2、井下增加**保证通话畅通，提高无线**利用率，今后进行反风演习配备无线**。
3、井下有些地点增加读卡器保证呼叫正常。加强员工教育，熟悉掌握人员定位系统所发的各种信号含义；矿井定期组织员工实施救灾演习，强化员工体能，熟悉避灾路线，以缩短避灾撤离时间。
4、加强救护队员日常测风培训工作，使测风人员熟练掌握测风操作技能。
5、加强员工教育，提高员工安全意识，矿井定期组织员工实施救灾演习，强化员工体能，熟悉避灾路线，以缩短避灾撤离时间。
6、井下增加无线**分站，反风演习参加人员配备小灵通，减小汇报时间。
7、组织措施有待进一步完善。
九、反风前后主要巷道风量、气体、主扇运行参数情况。
1、矿井主要巷道反风前、反风期间风量及瓦斯数据如下：东翼总回风巷反风前为风量3715.2 m3/min，瓦斯为0.
32%反风期间为风量2859.5m3/min、瓦斯0.06%，西翼总回风巷反风前为风量3435m3/min、瓦斯0.
54%反风期间为风量2760 m3/min、瓦斯0.04%；735综放面运输巷反风前为风量1608 m3/min、瓦斯0.06%，反风期间为风量1120 m3/min 、瓦斯0.
36%。综放面回风巷（＋770）反风前为风量1410m3/min 、瓦斯0.50％，反风期间为风量1020 m3/min 、瓦斯0.
1％；瓦斯0.02%，反风期间为460 m3/min 、瓦斯0.2%,+733综放面回风巷（＋810）反风前为风量1035 m3/min 、瓦斯0.
38％，反风期间为风量757.5m3/min 、瓦斯0.08％，+704回风石门反风前为风量1122m3/min 、瓦斯0.
60％，反风期间为风量830m3/min 、瓦斯0.08％。从以上反风前、反风期间主要地点瓦斯浓度变化情况分析，反风前、反风期间各点气体浓度符合规定，说明风机性能、通风构筑物可靠。
2、反风前后主扇参数变化情况：
1）东风井反风前主扇电压410v、电流138-146a、负压166mmh2o，反风时主扇电压410v、电流130-140a、正压56mmh2o，设备运行正常。反风后主扇电压410v、电流140-146a、负压159mmh2o。
2）西风井反风前主扇电压410v、电流98-113a、负压86mmh2o，反风时主扇电压441v、电流67-117a、正压40mmh2o，设备运行正常。反风后主扇电压410v、电流103-125a、负压85mmh2o。从以上参数确定，风机性能稳定，满足矿井需要。
3）从反风前后所测各种数据分析，反风前矿井总回风风量为 7129m3/min，反风后矿井总进风风量为5600 m3/min，占矿井正常供风量的78.5%，地面主要通风机反转，反风风流反向至主井、副井、皮带斜进风井时间共计3min，检验了矿井能在10min内改变巷道中的风流方向，验证了矿井主扇供风量不小于正常供风量的40%；检验了井下反向风门等通风构筑物运行正常、可靠，符合《煤矿安全规程》中第122条规定。
十、附表。1.井巷风量气体情况表。
2、矿井通风情况表。
3.主要通风机运转情况。
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