2023年质量月考试学习

质量月学习资料。

1. 装置工程主要由土建、设备、管道、电气、仪表等专业工程组成。

2. 工程项目开工前，应组织施工图纸会审和设计技术交底。

3．工程施工的依据是工程设计图纸和法规、标准及施工方案。

4. 施工承包商必须按照工程设计图纸和法规、标准及施工方案要求组织施工；未经设计和业主同意，不得擅自修改工程设计。

5．质量计划是针对特定的产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。

6. 土建工程施工质量验收的依据是gb50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和相应专业施工质量验收规范；安装工程施工质量验收的依据是gb50252-2010《工业安装工程质量检验评定标准》和相应专业施工质量验收规范。

7．质量检验试验计划是工程质量检验试验活动的依据。

8．施工质量控制点应针对承建工程项目的分项工程质量检验试验内容进行设置。

9．工程项目施工过程，应依据工程“质量检验试验计划”实施分级质量控制。

10. 工程质量验收，应在施工承包商自检合格后，按照“工程质量检验和试验计划”和相应施工质量验收规范要求组织实施。

11．分项工程完成后，必须按照质量控制点的控制等级划分和质量控制点设置，实施相应级别的质量检验试验。

12．a 级质量控制点为关键质量控制点，需由业主、监理和承包商共同参加质量检查、检测或见证；“h”点为质量停检控制点（简称停检点），表示质量控制点未经业主或监理专业人员见证/或参加检查通过，施工承包商不得以任何理由进行下道工序施工。

13．特种设备系指工程范围内的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械。

14．特种设备安装前，施工承包商必须向工程属地特种设备安全监督检验机构办理特种设备安装告知。

15．特种设备安装施工到达质量监检控制点时，施工承包商必须适时约请工程属地特种设备监督检验机构进行特种设备安装过程监检。

16．管道焊接时，除可以进行人工内部清理的大口径管道外，其余管道原则上宜采用氩弧焊打底焊接工艺。

17．样板工程的作用是示范引路；“样板工程”质量共检验收，是为了确认“样板工程实施方案”是否能满足和有效指导“样板工程”的施工过程。

18．特殊过程是指工程施工过程中所形成的工序或项目工程的特性，不能由后续的监视或测量加以验证，只有在施工过程或工程项目交付使用后，问题才能显现的施工工序过程或项目工程。

19. 根据管道及仪表工艺流程图（pid），按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，并考虑试压介质引入和放出方便及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统内的管道划分为若干个试压单元，每个试压单元即为一个试压包。

20．装置工程范围内的焊接工艺评定，必须依据nbt47014-2011《承压设备焊接工艺评定》要求，由施工承包商自行进行评定。

21．从事特种设备和储罐类设备焊接的焊工，必须按tsgz6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》考试合格、取得相应焊工合格证，并经焊工基本资格审查和焊工进场技能考核合格后持证上岗。

22. 设备、管道定位焊时，应采用与正式焊接相同的焊接工艺。

23．材料标识包括产品标识和产品状态标识。

24．进行设备、材料标识是为防止设备、材料的混淆和误用，并在必要时实现追溯。

25. 工程项目施工前，施工承包商须按照工程设计和相应法规、标准要求，对材料、设备和商品混凝土等进行施工前检验，不得使用不符合设计和强制性技术标准要求和未经检验或检验不合格的材料、设备。

26. 进场设备、材料应经现场检验合格，并做到资料、证明文件、检验记录齐全；未经检验或未经检验合格不得用于工程施工。

27. 商品混凝土到场后，施工承包商应对混凝土进行坍落度检查；不符合坍落度要求的混凝土不得用于浇筑施工。

28．旁站是指监理人员在施工现场对工程实体关键部位或关键工序的施工质量进行的检测试验活动。

29．平行检验是指监理人员在工程施工单位进行质量自检的基础上，独立进行的质量检测试验活动。

30. 用于工程施工质量检测、试验的检测、试验设备，必须按照法规要求检定合格，并在检定合格周期内使用。

31. 工程质量检验试验过程中一经发现不符合，必须签发不符合报告、停止相应工程施工，进行质量不符合调查、分析不符合产生的原因并制定不符合纠正、预防措施，实施不符合处置和处置验证。不符合未经处置合格，不得转入下道工序施工。

32．“三查”是指“查设计漏项”、“查工程质量隐患”、“查未完工程”；“四定”是指“定任务、定人员、定措施、定整改时间”。

33．预防措施是为消除潜在不合格的原因所采取的措施。

34．工程交工技术文件是指在建设工程项目施工阶段形成并在工程交工时移交建设单位的技术文件。