宜宾市第三届中职学生技能大赛。
汽车运用与维修专业竞赛规程。
一）竞赛项目与要求。
1、比赛项目及工种。
本次大赛设立四个项目。
1）汽车二级维护项目（二保）
2）汽车维修基本技能（机修）
3）车身修复（钣金）
4）车身涂装（涂漆）
2、组队要求。
1）汽车二级维护项目：每代表队均限报2队（4人）
2）汽车维修基本技能项目：每代表队均限报4人。
3）汽车钣金项目：每代表队均限报2人。
4）汽车涂装项目：每代表队均限报2人。
3、竞赛细则。
1）竞赛方式与命题情况。
竞赛方式：笔试（所有命题全部采用客观题）成绩占总成绩的20%，技能竞赛成绩占总成绩的80%。
具体竞赛办法、评分办法及命题情况如下：
1）汽车二级维护项目。
a、理论考试（满分：100分，占总成绩的20%）
考试内容：主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：60 分钟。
考试方式：笔试。
比赛计分：团体赛参赛队的理论考试成绩为每队两名选手理论考试成绩的平均分。
b、实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%）
技术要求：二级维护作业项目包括实际操作、故障检查和作业规范等。二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（gb/t18344），结合夏利（tj7101au）2万公里维护规程进行实操考核。
按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《二级维护项目作业表》。重点考核项目作业顺序编排合理齐全，作业规范、安全，设备、工具、量具使用正确。
比赛时间：35 分钟。
比赛车辆：夏利（tj7101au）
比赛计分：团体赛参赛队的实操成绩为每队两名选手实操成绩的平均分。
2）汽车维修基本技能（机修）
a、理论考试（满分：100分，占总成绩的20%）
考试内容：主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：60分钟。
考试方式：笔试
b、实操比赛（满分：100分，占总成绩的80%）
单缸活塞连杆组拆装与测量：按照维修手册要求对指定的活塞连杆组进行活塞三道环拆装与测量；测量气缸直径、活塞直径及第一道活塞环端隙和侧隙（不测连杆止推间隙和连杆大、小头油隙，连杆与活塞不分解）；重点考核拆装工艺、零件清洗、工量具使用、零部件测量、作业安全，并正确填写测量记录表并进行判断。
汽车故障诊断：对指定的系统进行故障诊断，故障范围包括夏利（tj7101au）发动机控制系统、can通信系统、照明系统3部分，故障包含有故障码故障和无故障码故障。按照维修手册要求对设定的相关系统故障进行检测诊断，在规定时间内完成作业的流程及步骤，发现并找到故障点，在裁判指导下排除故障，完整准确填写《故障诊断作业表》。
作业中要求较熟练查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、精确测量技术参数、正确记录测试数据、准确判断故障位置，认真记录作业过程，安全文明作业。
前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除、记录及文明安全作业等。
比赛时间：选手按抽签分组顺序进行比赛，单人作业总时间为60 分钟。 其中：单缸活塞连杆组拆装与测量共40分钟； 汽车故障诊断20分钟。
比赛计分：两项各100分。实操成绩为两项得分之和除2，然后再按80%折入机修个人赛项目总成绩。
3）车身修复（钣金）
a、理论部分（满分：100分，占总成绩的20%）
考试内容：主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：60 分钟。
考试方式：笔试。
b、实操部分：（满分100分，占总成绩80%）
a电阻点焊（时间为25 分钟/人）
工件：焊片的厚度为1毫米，尺寸为125毫米×40毫米，材质为低碳普通冷轧钢板。
作业内容：在25 分钟内对提供的焊片进行立焊。其中设备调试时间为10 分钟，提供5片试焊焊片，用于选手调整设备进行试焊，该组焊片不记入成绩，但对其操作规范进行考核；考核焊片焊接时间为15 分钟。
作业要求： 2片焊片焊接：每个选手2片考核焊片，焊接时要求纵向重叠，但要相互错开20 毫米；在焊片的重叠处焊接4个焊点。
3片焊片焊接：每个选手3片考核焊片，焊接时要求纵向重叠，但要分别相互错开20 毫米；在焊片的重叠处焊接4个焊点。
考核要点：安全防护、设备调整、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、破坏性试验后焊接质量。
焊接技术要求：
焊片的焊点上有熔穿孔＞1毫米、气孔＞1毫米、飞溅物≥3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定焊点不合格，不再进行测量和破坏性试验评分。
焊点直径＜4毫米，判定焊点不合格，不再进行破坏性试验评分。
经扭曲破坏试验后，工件上有≥4毫米的孔洞。
经撕裂破坏试验后，工件上有≥5毫米的孔洞。
b气体保护焊（时间为25 分钟/人）
工件：焊片的厚度为1毫米，尺寸分别为125毫米×70毫米（无孔）和125毫米×70毫米（有1个8毫米的孔），材质为低碳普通冷轧钢板。
作业内容 :
在25 分钟内对提供的焊片进行立焊。其中设备调试时间为10 分钟，提供7片试焊焊片，用于选手调整设备进行试焊，该组焊片不记入成绩，但对其操作规范进行考核；考核焊片焊接时间为15 分钟。
作业要求 :
气体保护焊分别考核对接焊、搭接焊、塞焊，要求使用连续焊。
a对接焊：提供6片考核焊片，3片1组，其中2片焊片长边对接，一片放在下面为衬板，在2个焊片的对接缝上进行焊接，如下图，3片焊片焊接在一起，焊缝长度为25～38毫米。
搭接焊：提供4片考核焊片，2片1组，一片焊片搭在另一片焊片上，长边搭接，搭接在焊片中心线处，如下图。在搭接缝进行焊接，焊缝长度25～38毫米。
塞焊：提供4片考核焊片，每2片1组，每组中有一个焊片有8毫米的孔，搭接另一个完整的焊片上，通过对孔焊接把两个焊片焊接在一起。
对接焊、搭接焊和塞焊完成后，选手对每个焊接方式各选出一件焊接成品交给裁判，用于考核评定。
考核要点：安全防护、设备调整、焊接缺陷、焊缝尺寸、破坏性试验焊接质量。
焊接技术要求：
焊片的焊疤上有熔穿孔＞１毫米、气孔＞1毫米、不正确熔化＞1毫米、咬边长度＞5毫米、二次焊接、飞溅物≥10个等缺陷判定焊片不合格，不进行测量和破坏性试验评分。
搭接焊和对接焊的焊疤长度：25毫米≤焊疤长度≤38毫米。
搭接焊和对接焊的焊疤宽度：工件正面：5毫米≤焊疤宽度≤10毫米；
工件背面：焊疤宽度≤5毫米。
对接焊工件夹缝宽度：2～3毫米。
塞焊的焊疤直径：工件正面：9毫米≤焊疤直径≤12毫米；
工件背面：焊疤直径≤9毫米。
焊疤高度：正面焊疤最大高度≤3毫米；
背面焊疤最大高度≤1.5毫米。
搭接焊的焊件经撕裂破坏后，上面的焊片上必须有与焊疤长度相等的缺口；
对接焊的焊件经撕裂破坏后，下面的焊片上必须有与焊疤长度相等的孔；
塞焊的焊件经扭曲破坏后，下面的焊片上必须有直径≥9毫米的孔。
c受损门板修复（时间为40 分钟/人）
工件：已设置损伤的右后车门外板。
作业内容 ：在40 分钟时间内，对车门外板上长80毫米，深5毫米的条型凹陷（漆膜已破坏）进行修复。
作业要求 ：选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备，按正确工艺进行损伤修复。
考核要点：安全防护、设备调整、门板修复后的形状。
修复技术要求：
打磨后裸金属为椭圆状，长轴240毫米，短轴160毫米。
凹陷部位修复后高度低于原表面，差值≤1毫米。
凹陷部位修复后高度不得高于原表面。
凹陷部位修复后不得有孔洞。
4）车身涂装（涂漆）
a、理论部分：（满分100分，占总成绩20%）
考试内容：主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
考试题型：判断题、单项选择题、多项选择题。
考试时间：60 分钟。
考试方式：笔试。
b、实操部分：（满分100分，占总成绩80%）
a损伤处理（30分，时间为40 分钟/人）。
作业要求 ：在40 分钟的作业时间内根据工艺要求对区域b损伤位置打磨羽状边，对区域c刮涂原子灰、加热干燥后，研磨原子灰，达到平整要求。
考核要点 ：
个人防护用品穿戴规范，安全操作。
打磨工具操作规范。
砂纸选用合理。
羽状边边缘平顺无阶梯。
原子灰配比正确、调和均匀。
刮涂区域合理。
打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。
b面漆前处理（10分，时间为15 分钟/人）
作业要求 ：在15 分钟的作业时间内针对工件区域a完成中途底漆干磨工作。
考核要点：
个人防护用品穿戴规范，安全操作。
打磨机操作规范。
干磨砂纸选用合理。
打磨后中涂底漆表面平滑，打磨彻底，无露底、无桔皮，无磨穿、无划痕。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。
c素色漆调色（30分时间为40 分钟/人）。
作业要求：
在40 分钟的作业时间内根据现场提供标准色板及200毫升差异色油漆配方，计量调配出差异色油漆、采用试杆施涂方法对比差异色与标准色板的差异、合理添加色母，将差异色调整至与标准色一致。
考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作。
计量调色流程规范。
色差判断正确，色母添加合理。
调色准确，使所喷涂的车门皮与标准色板色差测量值小。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。
d单工序面漆喷涂（30分时间为15 分钟/人）
作业要求：在15 分钟的作业时间内完成区域a面漆喷涂前的中涂底漆打磨及表面清洁，使用调配好的涂料完成单工序面漆喷涂。
考核要点：个人防护用品穿戴规范，安全操作。
喷涂前表面清洁，工作规范。
对非涂表面贴护合理，牢固。
涂膜干燥后，无失光、流痕、露底现象，涂层丰满、均匀、纹理细滑。
操作完毕后，工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。
4、注意事项。
1)理论考试赛场。
a理论知识竞赛以答卷(闭卷)方式进行，各组别的同一工种采用相同试卷。
b答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场。
c选手在竞赛试卷上规定位置填写准考证号码及相关信息；试卷其他位置不得有任何暗示选手身份的标记，一经查出取消本次竞赛成绩。
2019杭州市计算机专业竞赛规程20111018 1
附件1 2011年杭州中职组计算机技能比赛规程。为办好2011年杭州市职校技能大赛中职组计算机技能比赛，确保本届比赛各项赛事活动的公平 安全和顺利进行，为参赛选手提供公正 合理的竞赛环境，特制定本规程。数字影音后期制作项目教师与学生采用相同的技术规程。一 比赛项目与内容。一 网络综合布线。利用承办学...
2024年宁波市中职学生机械专业竞赛规程
数控车 数控铣 普车 车 铣组合 机械cad caxa 一 比赛项目及内容。一 比赛项目。设数控车 数控铣 普车 车 铣组合和机械cad caxa五个项目。二 竞赛内容。1 学生组 数控车 数控铣 普车。1 数控车 数控铣工和普车由两部分组成 第一部分理论考试，占总成绩的10 第二部分操作比赛，占总...
2024年常德市技能竞赛数控车竞赛规程
2018年常德市职业院校学生技能竞赛 数控车 赛项竞赛规程 评分标准及选手须知。1.操作技能竞赛。1 独立赛件加工 根据任务书利用现场提供的数控车床 cad cam软件等，按图纸要求完成独立赛件加工。2 小批量赛件加工 根据任务书利用现场提供的数控车床 cad cam软件等，按图纸要求加工完成小批量...