（**矿 2023年4月日）
尊敬的各位领导：
首先，我代表**矿全体干部职工，对各位领导莅临我矿检查指导工作表示热烈的欢迎！下面，我根据《关于开展全省煤矿安全生产突击检查的通知》（晋煤办明电[2013]第15号）文件要求，就我矿矿井概况、瓦斯治理和防治水等情况做如下汇报。
一、矿井概况。
*矿是典型的煤与瓦斯突出矿井，矿井设计生产能力为300万t/a，目前主采4##煤层，2023年矿井绝对瓦斯涌出量为422.28m3/min，相对瓦斯涌出量为81.84m3/t。
矿井采用机械抽出式通风方式，现有进回风井11个，采用“七进四回”分区通风，总进风量：44059 m3/min，总回风量：45430 m3/min，满足安全生产要求。
井下采掘工作面，5#煤综采工作面采用“u型”通风方式，4#煤综采工作面采用“y型”通风方式；掘进工作面采用机械压入式通风方式，配备对旋式轴流局部通风机，并实现了“双风机双电源”和“三专两闭锁”管理。
矿井属带压开采矿井，现开采煤层水文地质类型属中等。井田范围内共有五个含水层，主要威胁矿井安全生产的含水层为奥陶系灰岩含水层，目前矿井正常涌水量180m3/h，最大涌水量205m3/h。
由于**矿属煤与瓦斯突出、带压开采矿井，安全管理的难度十分巨大，特别是在瓦斯防治上，我矿认真钻研瓦斯防治的方式方法，提出了“瓦斯超限就是事故”、“泵站当电站管理、局扇当主扇管理、钻机当采机管理”、“采气与采煤同等重要”等理念，确定了开采保护层、区域预抽、通风系统技术改造、抽放系统扩能、地面钻采及利用的五项治本之策，矿井瓦斯抽采量逐年提升，瓦斯超限次数大幅下降，各项生产经营指标逐年增长，取得了安全效果和经济效益双丰收。
二、矿井证件、执照情况。
三、《煤矿矿长保护职工生命安全七条规定》的宣贯情况。
我矿在收到****生产监督管理总局令第58号《煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定》和晋煤安发〔2013〕350号《山西省煤炭工业厅关于在全省煤矿推行“人人都是通风员”理念的指导意见》的文件以来，全矿上下高度重视，矿领导班子首先认真领会文件精神，统一思想，各分管领导亲自安排，带头传达落实文件精神。针对《七条规定》我矿已经制定下发了《关于认真贯彻落实煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定的通知》（*矿发[2013]年36号）文件，成立了以矿长为组长的领导组，层层分解，层层落实，对每一项内容都落实了责任人，确保《七条规定》贯彻到位、落实到位。针对《山西省煤炭工业厅关于在全省煤矿推行“人人都是通风员”理念的指导意见》，我矿利用班前班后会，对“人人都是通风员”的理念进行贯彻学习，让广大职工了解这一理念的重要意义，结合矿井实际及矿井通风系统图，详细讲解“一通三防”相关知识，使每一名职工都会使用瓦检仪器、会识别瓦斯隐患、会采取避灾措施，让每一名井下作业人员都能做到无风微风不作业、做到瓦斯超限不作业、做到粉尘超标不作业的岗位标准。
四、领导带班下井制度执行及履职情况。
严格执行矿领导带班下井制度，我矿每月制定矿领导带班下井计划。矿领导严格执行《矿领导带班下井制度》和《矿领导井下交**制度》，所有带班下井的领导每日根据矿主值班安排，结合当天井下的实际情况，对井下重要施工地点进行有计划、有针对性的督导，及时制止“三违”，消除隐患。对不能现场处理的隐患，在交**时，认真填写到**矿领导带班信息表上，由专人负责及时进行隐患筛选、三定及跟踪落实，并对当班的带班情况及时汇总上报。
自国发23号文和安监总局第33号令的下发以来，我矿始终坚持保证领导带班下井的数量和质量，做到井下班班有领导，并认真履行带班下井职责，能够及时有效地解决现场存在的各种问题，为矿井安全生产提供了有力保障。
五、从业人员培训、考核、持证上岗情况。
我矿在职工培训方面严格执行《2023年**矿职工安全教育培训计划》及职工培训制度，结合“干部上讲台、培训到现场”工作，对职工进行全员培训，确保全员职工持证上岗。目前，我矿a类管理人员有11人，b类管理人员132人，c类管理人员297人；特种作业人员912人。职工劳动合同签订率、煤矿用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率全部达到了100%。
目前安全管理人员及特种作业人员数量能够满足矿井安全生产的需要。
根据《关于认真学习省国资委党委《关于在省属企业推广“干部上讲台、培训到现场”工作的实施意见》及董事长、党委书记任福耀同志重要批示的通知》（山西焦煤党发[2013]3号）文件精神，为继续深入开展“干部上讲台，培训到现场”工作，我矿重新修订了“干部上讲台、培训到现场”考核办法，逐步形成了“党委抓总，行政推动，部门负责，分级管理，全员参与”的大培训工作格局，不断加强培训的针对性和实效性。在干部上讲台方面：我矿共选聘124名现场经验丰富的矿科级领导和具有工程师以上职称的专业技术人员，作为兼职教师，截止今年3月底，矿领导共授课72人次，科队级授课1483人次，参加培训人数32500多人次。
组织开展专项培训班共计14期，参加培训人数3587人次。在“培训到现场”方面，全矿“培训到现场”包保人员共有351人，被包保人员有2389人，并全部签订“培训到现场”包保协议。截止今年3月底，全矿共组织现场培训21100多人次，累计开展谈心交流21000多人次。
自此项工作开展以来，极大地提高了职工的学习兴趣，促进了矿井安全生产。
六、技术管理及生产衔接情况。
我矿在技术管理方面，建立了以总工程师为主的煤矿安全技术责任体系，设立由总工程师直接管理的设计、地测、生产技术、“一通三防”和水害治理等关键部门和机构，负责落实安全技术管理工作；严格按照《华晋焦煤有限责任公司作业规程及安全技术措施管理办法》进行管理，严把技术措施、作业规程的编制、审批、贯彻、执行等重要环节，严格按照批准的技术措施、作业规程组织作业和施工；根据井下工作面实际情况，矿井每周召开一次技术例会，每月对全矿的规程内容进行一次复审，切实做到规程措施与现场情况一致。
我矿分南、北两翼开采，于南北两翼各布置一个综采工作面，形成两采五掘的采掘格局布置。其中4#煤一个综采队回采，三个掘进队准备；5#煤一个综采队回采，两个掘进队准备。另外，为保证4#突出煤层的顺利接替，南北两翼各布置一条底板抽放巷，对4#煤进行消突，掩护巷道掘进。
2023年“四量”情况：开拓煤量6307万吨，准备煤量1195万吨，抽采煤量1167万吨，回采煤量656万吨。
七、瓦斯防治方面。
一）形成“一区一策”、“一面一策”瓦斯治理措施。
在瓦斯防治上，我矿制定了“一区一策”、“一面一策”的针对性措施，对北翼下行开采的采区采用采空区埋管、打钻方式；北翼上行开采的采区采用采空区埋管、打钻加底抽巷方式；南翼采区采用采空区埋管、打钻加高抽巷、底抽巷方式。对采煤工作面的治理，北翼采取本煤层+底抽巷+区域预抽+沿空留巷+裂隙带钻孔+采空区埋管综合抽放；南翼采取本煤层+底抽巷+区域预抽+裂隙带钻孔+采空区埋管综合抽放。
北翼综采工作面采用沿空留巷“y”型通风系统，有效控制了采空区瓦斯涌向工作面，使采空区瓦斯向后移动。我矿已采过的24202和24207两个工作面。采取该通风系统后，工作面瓦斯浓度由0.
7%下降至0.5%，并且彻底解决了上隅角瓦斯超限的问题，收到的效果十分明显。但沿空留巷成本高，投入费用较大，采煤工序增加，劳动力增多。
拿现回采的24207综采工作面，留4m宽、4m高的墙，每留1米需要投入成本36450.25元，增加劳动力60人。为此，我们将努力实现无煤柱开采。
#煤开采布置在已采4#煤层下方，因上方的4#煤已经开采，煤层瓦斯已经卸压，瓦斯残存量只剩余5.62m3/t，回采过程中绝对涌出量为10m3/min左右，具备了高瓦斯煤层低瓦斯开采的条件，结合其属于易自燃煤层，因此采用“u”型通风系统（轨道巷进风，胶带巷回风），在5#煤综采面瓦斯治理过程中，主要针对上隅角瓦斯进行了重点整治，采取了埋管抽采采空区瓦斯，上隅角瓦斯由埋管前的1.5%下降至0.
4%,取得了非常好的效果，确保了工作面的正常回采。
二）瓦斯抽采系统建设情况。
1、瓦斯泵站建设情况。
目前我矿共建设3座瓦斯抽采泵站，安设瓦斯抽采泵11台，矿井总抽采能力为2650 m3/min，抽采能力满足安全生产需要；矿井南、北翼各铺设瓦斯主管路三趟，全长27950m，已实现高、低浓度瓦斯分源抽采。矿井瓦斯抽采纯量为246.1m3/min，抽采率达66%以上。
今年我矿计划在南、北翼各新建一个抽采泵站，在现有抽采额定能力（2650 m3/min）的基础上进行扩能改造，建成后矿井额定抽采能力将达到5850m3/min。
2、抽采队伍及钻机配备情况。
我矿成立了抽采公司，专门负责井下打钻及泵站、管路、钻机的日常管理工作，共配有450人。目前井下装备各类钻机41台，其中外钻装备有台vld-1000型澳大利亚千米钻机、ddr-1200型钻机和台adr-250型德国钻机。国产钻机装备有西安煤科院产zdy-4000l型全液压钻机、zdy-3200l型全液压钻机、zdy-1200l型全液压钻机、zdy-4000lp可旋转钻机、zdy-4000ld钻机和重庆煤科院产zyg-150型钻机。
3、瓦斯区域预抽开展情况。
充分利用外钻和国产长距离、大直径定向钻机的优势配合多型号的履带式钻机，使得钻孔施工工艺和钻进深度都有了明显的提高。结合矿井实际，共采取了以下2种区域预抽形式：一是利用底板瓦斯抽采巷超前施工4##煤穿层钻孔，对主采煤层进行区域性预抽，防止4##煤在掘进过程中发生煤与瓦斯突出；二是利用现有巷道向邻近工作面施工递进式区域预抽钻孔，提前对实体煤进行区域预抽。
三）两个“四位一体”防突措施落实情况。
在区域综合防突措施上，一是严格执行抚顺煤科院对我矿煤层的突出危险性鉴定报告，所有区域全部按突出危险区进行管理。二是认真实施开采保护层（现回采5#煤层工作面均布置在已回采且长期卸压的4#煤层工作面下方布置）和预抽煤层瓦斯钻孔的区域防突措施。我矿通常采用的区域预抽方法主要有四种：
第一种方法是施工专用的区域预抽巷道，利用定向钻机对4#煤层、5#主采煤层施工400—500m的长距离、大直径的本煤层钻孔，通过长时间、高负压抽采瓦斯，实现大范围的消突效果；第二种是采取递进式预抽，利用现有巷道布置区域性预抽钻场，利用定向钻机在现有巷道内，进行下衔接工作面的本煤层预抽，实施区域性预抽，预抽时间保证在6个月以上；第三种是布置底板瓦斯抽放巷，利用巷道超前施工4##煤穿层钻孔，对主采煤层进行区域性预抽，掩护4##煤掘进，并且可以利用底板岩巷向已采的主采煤层后部打钻，抽采采空区瓦斯。第四种是条带式预抽，施工孔深不小于60米且辐射至巷道轮廓线15米以外，掘进超前距离保留20米的掘前预抽钻孔。三是在工作面回采前聘请有资质单位对采取的防突措施进行区域防突效果评价，依据残余瓦斯压力测定（临界值为0.
74mpa）、残余瓦斯含量测定（临界值为8m3/t）进行区域措施效果检验。四是采用钻屑指标法（k1值、s值）进行区域验证，每推进10—50米至少进行两个循环的区域验证。
在局部综合防突措施上，一是利用钻屑指标法（k1值、s值）进行工作面突出危险性**。如k1＜0.5和s＜6.
0 kg/m，且未发现其他异常情况，则**为无突出危险工作面，可以在保留足够超前距并在采取安全防护措施的条件下进行采掘活动；否则，为突出危险工作面，则继续执行工作面防突措施。二是采用施工超前预抽瓦斯钻孔或超前排放钻孔的措施进行局部防突。三是同样采用钻屑指标法（k1值、s值）对工作面防突措施进行效果检验，但提高k1值、s值指标的标准，如k1＜0.
3和s＜5.0 kg/m，则工作面防突措施有效，无突出危险；否则，则视为工作面防突措施无效，继续执行工作面防突措施，直至效检指标符合规定。四是严格按照防突规定要求，我矿在井下设置了避难硐室、压风自救、反向风门等设施，并执行远距离爆破距离不小于300米、携带隔离式自救器、吊挂避灾路线图等多项安全防护措施。
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