Inventor高级培训教程

发布 2020-01-02 08:06:28 阅读 9710

作者 lyzsy2005 浏览 107 发布时间 10/11/25

对话框所示孔形中,孔径为3mm,倒角处孔径为4。

对话框所示孔形中,沉头孔径6mm,沉头深度1mm。

最终得到如下图所示结果:

3. 拔模斜度。

打开文件“拔模。ipt”。

单击“拔模斜度”命令图标,如图指定“拔模方向”和“拔模面”,并指定“拔模角度”为5 deg。

确定后得到如下图所示结果:

4. 零件分割。

打开零件文件“分割。ipt”。

在零件侧面新建草图,创建如下图形状的曲线草图作为分割零件的工具,然后退出草图编辑,将文件保存副本为“手机。ipt”,并打开该副本;

单击“零件分割”命令图标,在对话框中,选“零件分割”,然后指定分割工具为刚才绘制的曲线,指定要“去除”的一边。

分割之后,将文件保存副本为“上壳。ipt”文件。之后编辑刚才的分割特征,选择“去除”另外一侧,然后保存副本为“下壳”。这样,得到两个能够精确配合的零件:

5. 抽壳。

打开零件文件“抽壳。ipt”:

单击抽壳命令图标,第一次抽壳1mm,零件上表面为开口面,如图:

得到如下的抽壳结果:

编辑该抽壳特征,将下底面设为“特殊厚度”15mm后确定,如图:

得到如下的抽壳结果:

第二次抽壳,上表面仍为开口面,抽壳厚度为1mm。作出隔板如图:

编辑第二次抽壳,选背面为开口面。槽改在背面,如图:

在上部背面新建草图,捕捉圆心画圆,如图:

将此圆做切削贯通拉伸,在抽壳之后的零件上打一个贯通孔,如图:

在浏览器中将表示孔的“拉伸”与“抽壳1”进行特征换序,观察其结果的不同,如图:

6. 圆角与倒角。

创建一。个20mmx30mmx10mm的长方体,作为练习圆角和倒角的零件。

在特征工具栏中单击“圆角”工具,首先在“定半径”选项卡中练习不同的“选择模式”:边、回路、特征等。

选择边界,修改圆角半径,预览将要生成的圆角大小,然后创建圆角看看不同的效果。

删除上一步所做圆角,单击“圆角”工具,选择“变半径”选项卡,选择一条边,系统自动将两端点设为起点和终点,单击“开始”点,指定起始点半径;单击“结束”点,指定终止点半径;在边界上移动鼠标,将出现一个跟随鼠标的圆角预览符号,随意在某位置点击,然后在“位置”栏中输入从起点到该点的长度与边长的比值系数,并指定该点处的半径值。

得到如下的圆角效果:

在特征工具栏中单击“倒角”工具,根据对话框提示选择边,定义倒角距离为2mm,确定后观察倒角效果,如图:

另外,应该注意倒角中的其他选项,请自己练习不同的倒角选项。

7. 扫掠。

打开零件文件“扫掠-如图1,扫掠图中杯把,体会扫掠含义:

扫掠”杯把:单击“扫掠”工具,选取矩形为“截面轮廓”,多段曲线为“路径”,扫掠斜角为0°,“添加”方式:

将圆柱体抽壳,完善零件造型如图。

打开“扫掠-看见有如下草图。

过一起点并垂直于起始段直线,创建一工作平面,并在该工作平面上创建一圆形草图,如下:

单击特征工具栏中的扫掠工具,分别选中该草图轮廓和扫掠路径,完成如下的管道零件:

8. 螺旋扫掠。

绘制如下图之简单草图。

结束编辑草图,在特征工具栏中单击“螺旋扫掠”工具,选择相应的截面轮廓和轴线。在“螺旋尺寸”选项卡中输入螺旋参数:螺距6mm、圈数4。在“螺旋端部”选项卡中输入:

然后得到下图的弹簧:

将上例的草图由圆形截面轮廓改为矩形截面轮廓,如下:

将特征定义改为:

得到如下图之“发条”弹簧:

9. 放样。

打开零件文件“放样。ipt”,把两平板的对称面(距板的一侧面75mm)设为工作平面,并在此平面上做如下图的草图后:

其中尺寸“28”是到平板平面距离)得到如下图的三个跑道形草图截面用来放样:

单击放样命令图标,按对话框提示选择三个草图截面后确定(如下图),得到如下图的把手模型:

注意修改权值,看看有什么变化。

10. 螺纹表达。

打开“螺纹。ipt”:

在特征工具栏中单击“螺纹”工具:

选择在零件的光杆圆柱面上创建螺纹:长度20mm,系统自动找到适合的螺纹参数:

生成如下的零件:

11. 加强筋和腹板。

打开“加强筋。ipt”文件:

创建一个中间工作平面,并在该平面上创建新草图,如下(注意使用切片观察方式):

完成草图,在特征工具栏单击“加强筋”工具:

之后,用特征环形阵列手段制作出对称的加强筋,如下:

12. 构造曲面。

打开“构造曲面。ipt”文件:

在特征工具栏中单击“放样”工具,选择该三条曲线,创建一张曲面:

生成如下曲面:

在浏览器中将系统的xz面显示出来,在其上建立如下草图,注意在观察方向上不要超过曲面范围:

将草图拉伸形成实体,并选择拉伸终止到曲面上,形成如下实体:

13. 设计元素。

打开“创建设计元素。ipt”文件,在特征工具栏中单击“创建设计元素”工具:

选择仅有的一个特征,创建设计元素,在对话框中,双击需要的参数,将其发送到右边的“尺寸参数”编辑框内,作为插入该元素时可以编辑的参数。最后保存设计元素。

打开“创建设计元素。ipt”文件,在特征工具栏中单击“插入设计元素”工具:

选择先前创建的设计元素,将其放置到本零件中的工作平面上。通过设计元素的移动和旋转工具,将元素拖动到适当的位置,然后自定义元素参数:

生成如下实体:

然后通过特征阵列,制作出其余对称部分:

14. 鈑金设计。

我们通过以下步骤,设计一个鈑金零件,该零件的造型过程涉及inventor的大部分鈑金功能。

启动一个鈑金模板,设计第一个草图:

完成草图,单击“平板”:,选择缺省配置,创建第一特征。

单击“凸缘”:,如图选择一条边创建凸缘,距离5mm,90度角。

再次单击“凸缘”工具,如下图创建另一条边的凸缘,选择终止方式类型为:宽度。注意选择偏移量的起始点。

创建如下鈑金:

单击“卷边”:,以不同的样式:双层和滚边形各卷一次:

卷边对话框:

在第一鈑金面的上表面创建如下草图:

单击“翻折”:,按如下参数翻折:

得到下面的鈑金:

在翻折侧添加两次凸缘,距离分别为10mm和5mm,得到如下鈑金:

单击“拐角接缝”:选择两条凸缘边。

生成如下鈑金:

最后,单击“展开模式”:,得到展开的鈑金图:

15. 表驱动零件。

打开文件“表驱动零件。ipt”,文件中有一个草图,如下:

单击特征工具栏中的“旋转”图标,如下图选择截面轮廓和回转中心。注意回转中心应该是圆心处的中心线。

单击“确定”,得到如下零件。

这是一个普通零件。我们通过以下步骤学习将它变成一个表驱动零件,并在部件环境中以特定的参数值进行调用。

单击标准工具栏中的图标,显示如下“创建表驱动零件”对话框:

本对话框是我们用来创建表驱动零件的。现在观察一下该对话框,发现刚才创建的旋转特征显示在“参数”选项卡的左侧列表框中。双击该特征,系统将旋转特征所包含的三个参数传递到右侧列表框:

在对话框的下部参数列表框中,列出了创建这些参数是所赋予的值。我们在第一行单击鼠标右键,从弹出菜单中选择“插入行”命令,向列表中添加两行。然后双击相应的数值,将其改为下图所示的数值:

单击“确定”,就得到了一个表驱动零件。我们可以在特征浏览器中看到增加了一个表:表。该表包含刚才定义的参数和数值。另外,本零件的图标也变成了:

图中打勾号的参数即为当前图形窗口中显示的模型所使用的参数。我们可以将鼠标移到第二组参数的最后一项,单击右键:

选择“计算行”,系统会按照第二组参数值重新建模,我们可以看到图形窗口中的零件图形有所变化。

保存本零件。

新建一个部件文件,单击图标命令,装入现有零部件,然后选择刚才保存的“表驱动零件”。系统提示如下对话框:

单击数值:10mm,系统弹出一个小列表框,列出该参数(d4)可选的参数值。

这些值是我们先前在“创建表驱动零件”对话框中定义的。选中一个值,该列表框会自动消失。我们按如下参数调用模型:

d4=10mm、d3=16mm、d2=20mm

单击“确定”即完成调用。

注意:我们无法分别指定各个参数的数值。实际上,这些参数值体现出一组一组的关联性。这种只包含预先定义好的成组参数的表驱动零件称为“标准表驱动零件”。

为了能够在调用表驱动零件时指定个别参数值,我们进行如下操作:

打开先前保存的“表驱动零件。ipt”,在浏览器中右键单击表,选择“编辑表”,进入“创建表驱动零件”对话框:

用鼠标右键单击右侧参数表中d4旁边的钥匙符号:。选择“自定义参数列”,系统将d4包含的数值列填充以较深的颜色表示。

保存文件。在部件环境中再次调用该零件,系统提示的对话框变为:

我们可以看到:d4已经和d3、d2分开列出,单击d4的值,可以将其改为任意合理的数值,比如9mm。然后回车,系统将孔径为9mm的零件插入部件环境。

注意:指定数值后,对话框中的参数行均被填充以颜色,不可以立即更改。

这种在被调用的时候,可以由用户自定义个别参数值的表驱动零件称为“自定义表驱动零件”。

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