煤矿2024年安全技术措施工程汇报

发布 2023-12-13 12:20:03 阅读 1687

二0一八年。

***煤炭有限责任公司**煤矿。

2024年度安全技术措施工程汇报。

***有限责任公司***煤矿根据***煤矿安全监察局***监察分局新煤安北办字(2018)1号、地区、县煤管局的工作部署精神,积极准备。现将我矿安全技术措施工程汇报如下:

一、公司、煤矿基本情况。

一)、煤矿证照、管理机构设置、人员配备、特殊工种持证情况、实际从业人数情况。

1、煤矿基本情况。

1)、矿井开拓、储量及服务年限。

**煤矿位于***城东南50km处的,行政区划属***管辖。9万吨/年煤矿于2024年11月竣工投产。矿井范围1.

8km2,东西走向长1.8km,南北宽1.0km,依据勘探报告可采煤层的总资源量为6324万吨,井田范围内+1100m水平以上的矿井地质资源量为3798.

21万吨,可采储量为2652万吨,按照**的60万吨/年产量,矿井服务年限44.2年,共有12层可采煤层,煤层总厚度58.17米,煤层倾角22-41°,煤种为气煤、长焰煤、中粘煤为主。

矿井采用斜井开拓,**并列式通风,主、副斜井、行人副斜井进风,斜风井回风。

2)、矿井瓦斯、涌水情况。

矿井相对瓦斯涌出量2.58m3/t,绝对瓦斯涌出量0.61m3/min,属瓦斯矿井。水文地质勘探类型为二类二型,正常涌水量342.19m3/d,最大涌水量513m3/d。

3)、矿井煤尘、煤炭自燃发火情况。

据2024年3月***维吾尔自治区煤炭科学研究所鉴定:矿井b12煤层自燃倾向性等级ⅱ级,自燃发火期3-6个月。煤尘具有**性,**指数40.

3%。根据2024年7月***安科创新公司对b12煤层自燃升温鉴定报告:矿井b12煤炭自燃发火的标志性气体为一氧化碳,发火临界值为0.

0024%,临界温度为55.13-65.13度。

2、煤矿“两证一照”

***煤炭有限责任公司***煤矿为60万吨/年煤矿机械化改造矿井,已取得《初设》和《安全专篇》的批复。采矿证:c6500002010111120107012; 有效期限:

2024年9月25日至2024年9月25日。营业执照:91650000754577607g,有效期:

2024年3月23日至长期。

3、矿安全管理机构设置、人员配备、特殊工种持证情况、实际从业人数情况。

目前矿井管理人员24人已配齐到位,包括矿领导5人(矿长、总工、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长名副总工程师(通风副总、机电副总、地测副总、采掘副总个安全生产科室负责人、副科长及技术员6人,区队长3人。从业人数95人。煤矿特殊工种人员32名(绞车工5人、爆破工4人、探水工4人、瓦检员4人、安检员4人、监控员3人、电工4人、综掘机司机4人),满足目前安全生产管理需求。

万吨/年机械化改造进展情况。

2024年10月23日取得塔城地区煤炭工业管理局对60万吨/年机械化改造设计方案批复(塔地煤管字【2013】62号)。2024年1月29日取得***煤矿安全监察局对***煤矿改建项目安全设施设计的批复(新煤安监发【2014】17号)。2024年矿井进行机械化改造,但因***煤田灭火大队在矿井东区6号子火区进行防灭火工程,影响机械化改造停工13个月。

2024年11月份又重新恢复机械化改造施工,现将矿井机械化改造进展情况如下:

矿建工程量:矿建设计工程量2229m,已完成工程量1246米,剩余工程量983m,其中岩巷130m,其余均为煤巷。

土建工程量:完成制氮机房、空压机房、黄泥灌浆站、10kv变电所、调度室,新建宿舍楼一层和地面管沟续建工程。在建工程包括锅炉房、副井绞车房。

未开工项目包括办公楼、食堂各增加一层工程。

井上下设备购置与安装:已购置综掘机两台(ebz160和ebz200h)、螺杆式空压机2台、4台11kw局扇、副斜井提升机、制氮机、胶带输送机、高压电缆、配套的电器设备等设备。综采三机配套设备正在发货。

二)、煤矿核定生产能力(按276天计算)、矿井采掘工艺、井下开拓采掘布置情况。

2024年1-5月份,完成矿井井巷工程。6月份完成首采工作面设备安装。7月份完成首采面联合试运转。8月份竣工验收。竣工验收后首采面计划生产原煤20万吨。

1、 矿井采煤工艺。

首采工作面布置在***水平西翼一水平一采区二区段的b12煤层内,采用走向长壁综采放顶煤采煤方法。工作面通风方式为u型通风。顶板管理为全部垮落法。

运输顺槽布置在+**m水平,回风顺槽布置在+1280m水平,工作面斜长为104m,走向长度516m,倾角22.5°~41°,工作面平均煤厚4.64m,平均采高2.

4m,采放比1:1。工作面采用zf5400/18/28q型综采液压支架支护,配mg300/730-wd型采煤机和sgz764/315型前后刮板输送机,运输顺槽用szz764/315型刮板**机、破碎机plm1000和配ssj1000/2×90型可伸缩带式输送机。

综采工作面每完成一个割煤、移架、推溜为一个循环,每循环支架推移行程0.6m。工作面采用“三八”工作制,“两采一准”。

2、综掘掘进工艺: 掘进工作面布置在+**m水平西翼一水平一采区二区段的b12煤层内,掘进工作面布置在+**m水平,掘进采用ebz160型综掘机沿煤层顶板截割并自行装煤,由ssj1000/2×90型带式输送机运至采区溜煤下山和***水平djs800/2×75型带式输送机运至主井煤仓。巷道断面形状为梯形,净宽4.

0m,净高2.7m,净断面积10.8m2。

巷道支护为锚网加锚索联合布置。

3、井下开拓采掘情况:

年度开拓掘进计划总进尺3087.3m,其中 :煤巷2736m,岩巷200m ,岩巷扩帮151.3 m 。开拓掘进工程计划详见附表1(2024年开拓掘进工程接续表)。

年度开拓掘进计划总进尺2765m,其中:煤巷2375m,岩巷150m ,岩巷扩帮180 m,煤巷扩帮60 m。

年度开拓掘进计划总进尺3781m ,其中:煤巷3631m,岩巷150m 。

采掘接续工作面布置在+**m水平b12e01集中运输大巷沿b12煤层向东翼掘进,计划掘进长度880米;+1210m水平b12e01回风顺槽布置在副井开口掘片盘石门50米至揭露b12煤层,然后沿b12煤层底板向东翼掘进,计划掘进长度880米;工作面开切眼斜长76米。计划在2024年2月份完成掘进工作。

年回采工作面接续。详见附表2(2024年回采工作面接续表)

2024年度矿井三量说明(开拓煤量、准备煤量和回采煤量及三量的可采期)我矿现处于60万吨煤矿机械化改造阶段。

矿井初步设计生产能力为60万吨/年,其计算可采期产量为依据。故可采期限如下:

开拓煤量:2652÷60=44.2(年)

准备煤量:2550÷60=42.5(年)

回采煤量:35÷5=7(月)

三)、矿井通风系统及采区通风系统,采、掘工作面是否实现独立通风。

矿井通风方式为**并列式,通风方法为机械抽出式。在斜风井安装2台fbcdzno18/75×2型对旋式轴流式通风机,其中一台工作,一台备用,风量为22~58m3/s,风压范围700~2600pa。 矿井设计总进风量1482m3/min,矿井设计采掘比1:

2,掘进面设计配风量260m3/min,采区变电所配风量120 m3/ min。矿井通风容易时期的等积孔为2.06㎡,矿井通风难易程度属容易。

掘进工作面实现了双风机、双电源供风,并实现了风电、瓦斯电闭锁。井下两个掘进工作面均采用fbdno5.6/2*11压入式对旋轴流局部通风机,局扇通风机满足掘进面供风,实现独立通风,且***水平b12运输顺槽回风存在副斜井一段进风一段回风。

采取措施:1、随采掘面数量的变化合理配置风量。

2、健全完善通风设施,每10天进行一次测风,分析风量变化情况。

3、+*m水平b12运输顺槽与原轨道回风上山掘进贯通,解决新副斜井一段进风一段回风,在+**m水平片盘石门安装风门。

四)、矿井瓦斯治理及防灭情况

1、瓦斯防治。

根据2024年6月矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量鉴定报告,我矿相对瓦斯涌出量为2.58m3/t,绝对瓦斯涌出量为0.61m3/min;相对二氧化碳涌出量为3.

00m3/t,绝对二氧化碳涌出量为0.71m3/min,为瓦斯矿井。采取措施:

1)、通过安全监控系统实时观测井下瓦斯等有害气体情况,发现瓦斯报警及时通知总工和通风科人员,采取有效措施。

2)、加强日常瓦斯检查,采掘面每班至少两次瓦斯浓度检查,密闭墙内气体检测每7天检查一次。

3)、要加强爆破管理、石门揭煤期间瓦斯管理。瓦斯传感器吊挂要符合要求。

4)、首采面上隅角瓦斯管理防治,针对上隅角瓦斯超限处理方法 :①上隅角设置临时挡风帘;②、增大回采工作面风量; ③采煤工作面回风巷安设风、水引射器;④、建立采煤工作面尾排系统;⑤、上下尾巷及时处理。

2、防灭火。

根据2024年3月***维吾尔自治区煤炭科学研究所鉴定:矿井b12煤层自燃倾向性等级ⅱ级,自燃发火期3-6个月。

矿已建立myz-30/60黄泥灌浆站,生产后每日灌浆量为347m3/d,灌浆泥水比例为1:5。

矿现有三台制氮机,一台100m3/h,两台单机制氮量800m3/h。现有的1套sg—2003矿井火灾束管监测系统。

采取措施:1)、矿井采用以黄泥灌浆和注氮防灭火为主,喷洒阻化剂、地面回填堵漏为辅的综合防灭火措施。首采面试采前,对黄泥灌浆系统提前试运转。

在+1280m水平b12回风顺槽铺设黄泥灌浆管路,采用随采随灌预防性采后黄泥灌浆方法,注浆时灌浆管路需抬高,将黄泥浆注入采空区。制定灌浆前疏水和灌浆后防止溃浆、透水的措施。

2)、首采面试采前,对地面固定式制氮机提前试运转。采用预先铺设管路注氮方式,连续注氮方法。在+**m水平b12运输顺槽向采空区埋设一条注氮管路,注氮释放管口应处于采空区氧化带内。

随工作面推进50m 后开始注氮,同时埋入第二条注氮支管,当推过第二条注氮支管50m后,同时停止第一条管路的注氮,再重新埋设注氮管路。为防止注氮管口被砸或堵塞,尽量用石块加以保护,氮气释放口处管路可打1m花眼。

1)、在管路上安设观察孔,定期测定注氮管路中的氧气浓度,首次注氮时(含以后每次重新开启制氮设备),应将管路中的空气排空,待注氮管路中的氧气浓度低于3%时,方可开始注氮。

2)、注氮作业过程中,工作面的氧气不得低于20%,否则立即停止作业,撤出人员,同时降低注氮流量或停止注氮。矿井防灭火注氮总量为565m3/h。

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