篇一:《有效的成本控制技术》读后感。
有效地控制成本。
--读《企业成本控制技术》有感黄孝武。
在当今社会,行业竞争已经愈演愈烈,在追求利润最大化的前提下,降低产品的成本已经成为企业首要的目标。就战略选择而言,采取低成本优势战略可以选择利用低成本优势定出比竞争对手更低的产品**,以吸引更多的用户,提高企业的总利润水平;也可以选择满足现状的市场份额而不降价竞争,着力提高产品的单位利润率,从而提高总利润水平和投资回报率。最近我阅读了广东经济出版社出版赵权先生主编的《企业成本控制技术》,就文中的观点结合工作实际,在此与各位领导、同事分享。
一、实行低成本战略的好处。
今年是我们公司的“成本控制年”,有效地控制采购成本、生产成本、质量成本、物流成本、营销成本,实行低成本战略管理,可以提升产品在市场上的竞争力。“低成本战略并不是单纯地削减成本,更不是一味进行**战,而应是在努力削减成本结构的同时,增加顾客的使用价值。” 企业实行低成本战略有以下好处:
1)有效地抵御竞争对手;
2)阻止买方的讨价还价能力:低**可以阻止竞争对手赚到平均利润从而导致其退了市场,顾客不得不以更高的**购买;
3)提高对**商**变化的承受能力:当行业内原材料成本大幅**时,成本领导者可能是唯一一个可以接受该**并继续赚到平均或超过平均水平利润的公司,还可能迫使**商维持原**;
4)阻止潜在进入者:不断巩固毛利率,对潜在的进入者成为一种重要的进入壁垒,新进入者不可能赚到高于平均水平的利润,直到他们获得经验来达到和成本领导同样的效率水平。例如,格兰仕公司就是依靠“全球制造中心”模式来获得成本优势(格兰仕自称为“拿来主义”),将对方的生产线搬过来,并且“拼工时”。
在法国,一周生产时间可能只有24小时,而格兰仕可以根据需要三班倒,同一条生产线,在格兰仕做一天相当于在法国做一个星期。造这种成本优势,格兰仕连续几次大降价,获得了微波炉的霸主地位。
5)延续替代产品的出现:面临可能出现的替代品,成本领导者通常会比其他竞争对手更加灵活机动,为了留住客户,成本领导者可以降低其产品或服务的**,而再一点的**和顾客愿意接受的质量大大增加了顾客选择其产品而非替代品的可能性。
二、控制成本的基本方法途径。
1)成本**。基本步骤:明确对象、决定成本动因、收集数据、整理数据、挑选**方法、评价成本**的准确性;
2)成本预算:销售预算、生产预算(直接材料、直接人工、制造费用、产品生产和销售成本。
预算)、销售和管理费用预算。
3)本量利分析:把成本、销售量、利润三者之间的依存变为关系用损益方程表示出来并进行保本点的分析;
4)标准成本控制:是指企业事先制定标准成本(相当于我们公司的定额成本),将其与实际成本相比以揭示成本差异,并据此加强成本控制的一种手段。
5)责任成本:企业采取分权管理,把各级各部门按其权力和责任大小划分为各种成本中心、利润中心、投资中心等责任中心,实行分权管理。
三、目标成本管理简述。
目标成本是一些企业的一项重要经营管理目标,它包括成本**、成本决策、成本计划、成本控制、成本核算、成本检查、成本考核、成本激励奖惩等内容。目标成本管理有三个基本环节:市场驱动目标成本规划、产品层次的目标成本规划、零部件层次的目标成本规划。
四、采购成本控制。
本书解释采购成本有广义和狭义之分,广义的包括物品的获取成本、储备成本、品质成本,狭义的仅指获取成本。
1、原材料成本分析要点。
1) 确定设计图纸是否为非标(例如电动机的规格,机加工组件尺寸、材质、加工公差等等)
2) 外协加工件的**构成(通过外加工**分析,协助外协厂降低制造成本)
采购成本控制的要点:
1)事前规划:供方评审、采购记录或市场**、了解双方优劣势、掌握影响成本涨跌的特定历史或事件、制定适当的规格避免指定**商采购;
2)事中执行:寻求两家以上合格供方**、制定底价或预算、要求提供详细**单、**分。
析、议价、协助**商推行价值工程、提供**变动报告;
3)事后考核:选择适当**签订合同、约定**调整的特定因素、长期合约计价公式、利用数量优势实行折扣、核对发票、**差异分析、建立**资料档案(合作协议**、以往的采购记录)。
3、采购成本控制的方法:
1)检核表法:采用问卷方式,了解**商建议;
2)头脑风暴法:通过司内会议利用集体力量引出采购创意;
3)比较分析法:把相类似外购件成本进行比较从而控制成本;
4)成本分析法:将外购采购过程中成本过高的细项列出,实施改善方案。
五、生产成本控制。
1、生产成本的构成。
1)直接材料费:构成产品实体的原料及主要材料、外购半成品及辅助材料;
2)直接人工费:直接参加产品生产的工人工资及按生产工人工资和规定比例提取的职工福利费;
3)燃料和动力:直接用于产品生产的燃料和动力费,可列入直接材料费或制造费用中;
4)制造费用(指企业各个生产单位为组织和管理生产而发生的各项间接费用,包括管理人员工资及福利费、折旧费、修理费、办公费、水电费、机物料消耗、劳保费以及其他制造费用)。上述四项费用共同构成产品的生产成本或制造成本,简称成本项目。
2、生产成本核算要求:
包括:正确划清各种费用界限、合理选择资产计价方法、合理选择费用分配方法。
3、产品成本计算的方法:品种法、分批法、分步法。
4、生产成本控制的基本程序。
1)制定成本标准(我的理解就是定额工时、车间承包费用的制定)
2)监督成本的形成:指企业根据控制标准,对成本形成的各个项目经常组织进行检查、评比和监督,这种监督不仅要检查指标本身的执**况,还要检查和监督影响指标的各项条件,如设备、工艺、工具、工人技术水平、工作环境等。
3)成本日常控制的主要内容。
a、材料费用的日常控制。我的理解是包括车间要监督按图纸、工艺要求施工,实行首检、防止成批报废;车间要按对生产设备进行有效维护;仓库要实际限额发料、监督领料、补料、退料等制度的执行;生产调度员要根据客户需求控制生产,合理投料,监督生产。
b、工资费用的日常控制。主要是对生产工时、工时利用率、出勤率、资金等的监督和控制。
c、间接费用的日常控制。指车间管理费可通过一些记账的形式进行控制。
六、质量成本控制。
企业开展质量管理,必须考虑其经济性问题,要用财务项目来度量质量体系的有效性,有效的质量体系对企业的盈利和亏损影响是至关重要的。
1、质量损失的定义:质量损失可理解为在产品的整个生命周期中,由于质量不符合规定要求,对生产者、消费者及社会所造成的全部损失之和,涉及多方面的利益。
2、质量成本的分类:包括内部运行质量成本、外部质量保证成本。
3、质量成本的构成:
1)预防成本:质量工作费、培训费、质量奖励费、质量改进费、质量评审费、工资及附加、质量信息费;
2)鉴定成本:进货检查、试验、检验测量设备维护费、折旧费、相关办公费用、工资及附加;
3)内部故障成本:不合格品损失、返工返修损失、复检费用、停工损失、质量事故处置费用、让步放行损失;
4)外部故障成本:索赔损失、退货损失、保修费用、诉讼费、降价处理损失;
5)外部质量保证成本:按合同要求向用户提供质量保证所产生的费用、对产品进行附加试验和评定的费用、为满足用户要求进行质量体系认证所发生的费用。
4、质量成本的管理与控制。
质量成本管理主要在产品策划、产品开发、生产制造和销售服务这四个阶段发挥作用。 ?生产制造阶段的质量成本控制。
1)5m1e(人、设备、材料、方法、检测和环境)的经济确定;
2)参与生产制造过程有关事项的经济决策;
3)加强生产技术准备的质量控制;
4)加强工序的质量控制;
5)组织好技术检验工作;
6)加强不合格品管理,降低厂内厂外损失;
7)加强辅助生产过程的质量管理,控制成本。
七、营销成本控制。
1、营销成本分析。
1)分类账成本费用分析:以公司会计分类账中记录的支出目标成本为基础进行分析。
2)营销活动费用分析,包括人员推销费用、广告和**费用、仓储及货运费用、订单处理费用、行政费用等等的分类和分析。
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