化工厂是一个严格、精细、自动、高效的企业，是一个复杂、精细、科技含量高的生产系统，因此将后要成为一个优秀的化工类人才，现在就必须要有一个良好的学习习惯和扎实的专业基础。
6月24号我们通过三个多小时的车程到达了重庆建峰化工厂。次日在人力资源的部的张老师的带领下我们开始了公司的职工培训，在这天的培训上我们明白了公司的差不多情况，我们明白了企业文化的重要性，一个公司核心价值理念的作用，一个企业的精神的推动力，张老师介绍了公司的进展愿景，公司的战略进展目标和工作目标，以及公司的服务宗旨。她认确实介绍建峰化工的生产状况、经济效益、治理制度等等，还给我们讲了这几年在国内外的化工行业进展状况以及美好的前景；下午公司的安全部门的人员出来给我们讲了一些在生产车间的安全制度，其中专门强调了化胖装置区的十四不准，操作工的六个严格等，并从三个方面给我们讲述了安全的重要性。
其一是法律法则方面，其二是个人及家庭幸福方面，其三是企业的生存和进展方面。
随后我们被安排到了各个车间，我在尿素车间，在尿素车间我学到了很多的关于尿素生产的工艺，其中有snam氨汽提法和一化尿素高中压流程等，目前一化用的是snam氨汽提法，二化用的斯塔卡米邦co2汽提法，三胺是用的水溶液循环法。snam法由于高压喷射器的存在使得这种工艺节能。在尿素车间我们明白了化胖厂尿素装置的工艺规程，其标准包括氨碳比（n/c）、水碳比（h/c）、封塔停车、co2转化率、临界转数、自由度阻碍平衡条件的独立变量个数、汽提效率等，在尿素车间，车间技术人员为我们介绍了尿素合成、生产、等所有的环节，让我们明白了尿素的所有的过程，通过高压合成，再到中压、低压的**等，在通过蒸发过滤，再通过造粒得到我们农业上所需的尿素。
在车间，培训人员的给我们讲述的另一方面就是安全，培训人员始终让我们明白安全的重要性，让我们明白安全与效益的关系，效益是一个企业的目的，而安全则是效益的前提，两者是相互促进的，在安全的条件下进展效益，在促进效益的过程中我们要进展安全成产。安全能过保证效益的产生，没有足够的安全意识，安全措施的工厂，效益是可不能有足够进展空间。
这次在化工厂的实习我们的收获是巨大的，非常好的把书本上的知识和实际的生产联系到了一起，也让我们充分的了解到了一个工作人员所必备的素养和能力。
第二篇：化工生产实习心得体会。
大学生一直生活在学校的这座象牙塔内，与不处社会接触的机会十分少，而社会正是能够磨练一个人意志的地点。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的差不多准则。从实习前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地株洲化工厂，再到实习学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是内心漂浮非常久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分不以依次学习了硫酸厂，pvc场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不明白什么缘故，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和**就联系起来了，也许是因为平常看到很多关于化工厂事故的报道吧！
正是因为化工厂这种特别的作业环境，株化专门重视安全第一这一原则。
在作了整体熟悉后，通过一段时刻的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地点，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会落到最低点。 在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的差不多上刺鼻的气味 ，这对公认的身心健康是有非常大的危害的。
而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都差不多成为了历史，现在，尽管生产现场机器轰鸣，然而工人们只要坐在操纵室里面通过电脑来操纵，设备就能够自动而有序的运行，节约了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样，认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发觉书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有非常大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发觉实际操作与理竟有这么大的差距。
有人曾经讲学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时，许多知识只局限在书本上，考虑咨询题比较单一，而在工作中，就要全盘考虑咨询题，把各个咨询题点都提早想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
回忆这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发觉了自己看咨询题的角度，考虑咨询题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。总之，实习期间收获是非常大的，自己也感触非常深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。
通过这次生产实习，把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。一方面巩固我们所学的知识，提高自己处理实际咨询题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好预备，并为自己能顺利与社会接轨做好预备。
因此在今后的学习中，能够依照不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采纳更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会，更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的进展尽管艰难，天地却是专门广阔的，它的进展也是永久没有止境。
然而，化工生产竞争从全然上来讲是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续进展的战略需要进展下去，变中国制造为中国制造，就必须加强对对其进展趋势**能力的竞争，开展自主创新的进展，只有如此的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步此外。从进展企业来讲，关于株化，首先我们认识到的是环境咨询题。尽管这几年国家对环境的抓控非常严，企业也投入了非常多财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然非常差，空气质量极其恶劣，对周边环境损害也非常大。
其次是设备、厂房更新咨询题。株化的很多设备是株化刚建厂时建筑的，现在还在使用，差不多五六十年了，存在严峻的老化咨询题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的咨询题。
精简人员也与设备的更新、自动化生产有非常大关系，假如能实现自动化生产，自动化检测，能够大大提高效率。、尽管化工生产的进展尽管艰难，天地却是专门广阔的，它的进展也是永久没有止境。就业单位可不能像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去**、学习。
不具备这项能力就难以胜任以后的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后依照自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。
在实习之中自己也有很多不足的地点。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握。
所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识和动手操作能力。在今后的学习中，能够依照不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采纳更有效的方法。
最后，我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会，更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。
第三篇：化工生产实习心得体会。
转眼间差不多来到炼油厂一个多月了，这是我首次参加工作后的实习，在这边充分体会到了工作与学习的不同，同时也在慢慢改变自己的心态，慢慢的去适应角色的转变。
我是ｘｘ年ｘ月ｘ日开始进入炼油厂的实习生活，尽管往常也在化工厂有过短暂的实习，然而这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习。通过半个月的**安全教育后，我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢临氢落凝装置运行二班，学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等。
在班组里，班长为我和同事安排了同一个师傅，师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解，做好笔记，师傅教会了我们很多现场的知识，这些差不多上我们从课本上无法学习到的宝贵经验。在现场学习中，我们首先要学习的就是整个生产流程，了解每个设备的作用。在我们操作的装置中共有21个罐，2个反应器，1个分馏塔，1个加热炉，6个管壳式换热器，3个空气冷却器，12个泵，2个压缩机及多种过滤器、阻火器等。
我们负责的生产流程要紧是把来自中间灌区的催化剂柴油通过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后，通过加氢反应与落凝反应脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和，然后通过换热，通过高压分离器和低压分离器除掉油里面含有的气体和水分，再通过换热后进入产品分馏塔。从分馏塔**来的物料分两部分，分馏塔顶的汽油通过冷却后大部分作为分馏塔的回流，少部分粗汽油作为产品送出装置，还有一部分进入换热器进行换热；而分馏塔底的柴油则通过换热后作为成品出装置。在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后，师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及安全防护。
因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作，因此，师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换，尽管我们还没有机会看到泵的启动及切换，然而现在应经对如何操作有了一定得了解，相信以后确信能够有上手操作的机会。
在这边实习的这段生活里，有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作，尽管我看到的是其中一部分，然而通过向师傅请教和查寻相关资料后，对该工作有了整体的认识。我们单位今后开始投产后，也会遇到防冻和防凝的工作，因此，做如下总结：第一，将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板，并把积水排放后吹扫干净；第二，将运转和临时停运的设备、水管、汽管与操纵阀等做防冻保温措施，采取少量长流水、少过汽的方法；第三，加强巡回检查脱水，泵的冷却水不能中断，伴热取暖保持畅通，压力表和液面计要经常检查，蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态；第四，拧不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车不得启动；第五步，冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止突然受热损坏；第六，施工和生活用水要设法排到地沟或不阻碍通行的地点，冰溜子要及时打掉；第七，加强治理，建立防凝台账，包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等。
陕北的冬天气温低，风沙大，因此防冻防凝工作是保证冬天生产持续顺利进行的一项重要工作，一定得牢牢的掌握。
在炼油厂的这段时刻，我深刻的体会到了生产一线无小事，体会到了工作中要认真对待每件情况，从小处着眼，不断学习知识，积存经验。生产一线是一个非常锻炼人的岗位，相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔宝贵财宝。
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