2023年科研工作计划

发布 2023-07-01 20:05:28 阅读 4309

太西炭基工业公司2023年科研工作计划。

一、指导思想。

解决炭基产品品种单一,提升产品品质及科技含量,扩大市场占有率和增强市场竞争力。通过调整炭基产品品种结构,优化现有生产工艺降低生产成本;抓好新产品开发和市场试用工作;加快推进石墨烯、富勒烯、锂离子储能材料等科研项目的前期工作,持续提升公司科技创新能力和水平。

二、总体目标。

生产出满足市场需求的变压吸附活性炭、脱硫脱销炭产品;完成催化剂载体炭实验研究;完成太西无烟超低灰纯煤制备富勒烯纳米材料、石墨烯、锂离子储能材料、超级电容器电极材料、载体炭实验室研究工作;确定综合实验室建设方案;做好高新技术企业认定工作。申请专利6项。在省级以上期刊发表**10篇;持续完善科技创新体系,建立系统规范、流程科学的科技创新体系。

三、实施计划。

一)开展前沿新材料课题研究,为公司发展提供技术储备。

1.运用太西无烟煤石墨化产品、分解石墨制备石墨烯。

1)工作目标:

实验室制备单层或多层的石墨烯。

2)实施进度:

2023年1月~3月,对太西无烟煤基石墨材料(包括分解石墨、无烟煤石墨化产品)进行系统的物理、化学特性表征,主要包括石墨分子的结构和化学键(红外光谱)、石墨化度及晶体组成(x-射线粉末衍射)、相组成界面及石墨化度(拉曼光谱)、表面形貌及结构(扫描电子显微镜)、内部结构(透射电子显微镜)、成分组成(热重分析)、元素分析等,找出适合太西无烟煤基碳材料制备石墨烯工艺技术路线。

2023年4月,在相同实验条件下完成以市售高纯石墨为原料制备石墨烯实验,为后面太西无烟煤基石墨材料制备石墨烯提供对比数据,主要分析反应温度、反应时间、产率、层数等数据。

2023年5月,完成高纯石墨为原料制备石墨烯的相关物理、化学性能表征。

2023年6月~8月,完成以分解石墨、无烟煤石墨化产品为原料进行石墨烯的制备试验。

2023年9月,对反应参数进行调整与优化,尽量降低制备成本,提高产品品质。

2023年10月,完成分解石墨、无烟煤石墨化产品为原料制备的石墨烯的相关物理、化学性能表征;

2023年11月,整理实验数据,完成实验报告的撰写。

3)相应措施:

一是成立太西无烟煤石墨化产品、分解石墨制备石墨烯项目研发组,明确职责和工作内容,组织开展该项目的技术研发;

二是加大调研考察力度,获取各方面技术信息,征求不同意见,不断进行对比优化,打好实验前期各项工作基础;

三是与国内多方科研机构开展技术交流和咨询活动。

2.运用太西无烟超低灰纯煤制备富勒烯纳米材料。

1)工作目标:

完成高温燃烧法制备富勒烯实验室试验,确定适合太西无烟煤制备富勒烯工艺技术路线。

2)实施进度:

2023年1月~3月,对太西无烟煤基石墨材料(包括分解石墨、无烟煤石墨化产品)进行系统的物理、化学特性表征,分析找出适合太西无烟煤基石墨材料制备富勒烯工艺技术路线。

2023年4月,在相同实验条件下完成苯氧燃烧法制备富勒烯实验,为后面太西无烟煤制备富勒烯实验提供对比数据,主要分析反应温度、进样量、产率等数据。

2023年5月~7月,对现有苯氧燃烧法制备富勒烯的相关实验装置进行相应的改造,使太西无烟煤能顺利的进入反应室进行燃烧。

2023年8月~9月,以太西煤基石墨材料产品为原料进行燃烧法制备富勒烯的试验,寻找合适的反应条件。

2023年10月,对反应参数进行调整与优化,尽量降低制备成本,提高反应产率。

2023年11月,对以苯氧燃烧法和以煤基石墨材料产品为原料制备得到的富勒烯进行相关物理、化学特性进行表征。

2023年12月,整理实验数据,对比试验结果,拿出结论。

3)相应措施:

一是通过多种途径掌握富勒烯制备工艺原理,实验设备的性能及工作原理;

二是聘请富勒烯领域博士或相关专家,全程参与技术研究和具体工作;

三是调研考察富勒烯制备工艺技术、下游用户等。

3.运用太西无烟煤基石墨材料制备锂离子储能材料。

1)工作目标:

完成太西无烟煤基石墨材料制备锂离子储能材料实验室试验,产品指标达到:容量≥330mah/g(半电极对锂片容量);灰分≤0.3%;首次充放电效率≥85%。

2)实施进度:

2023年1月~3月,对太西无烟煤基石墨材料(包括分解石墨、无烟煤石墨化产品)的物理、化学特性(包括晶体结构特征、化学成分等)及电化学性能进行系统检测;

2023年4月~6月,根据前期检测结果,通过炭包覆与修饰工艺、炭化工艺及石墨化合成工艺,实验室制备出可用于锂离子电池负极的材料。

2023年7月~8月,对制备的太西无烟煤基石墨负极材料进行三电极电化学表征,并制备成商业锂离子电池进行测试。

2023年9月,整理、分析实验数据,编写实验报告、技术报告。

3)相应措施:

一是与西南科技大学共同开展实验室基础实验研究,通过大量数据进行优化对比分析;

二是与国内锂离子储能材料科研机构和锂离子电池生产单位开展技术交流和咨询活动、掌握行业发展趋势。

4. 运用太西无烟煤基活性炭为原料制备超级电容器电极材料。

1)工作目标:

完成太西无烟煤基活性炭为原料制备超级电容器电极材料实验室实验,达到超级电容器用活性炭材料的性能要求,具体指标如下:容量≥80f/g(有机电解液);比表面积≥2000m2/g;中孔含量≥15%;灰分≤1%。

2)实施进度:

2023年1月~3月对太西无烟煤基活性炭材料的物理、化学特性(包括孔径结构特征、化学成分等)和电化学性能进行系统检测;

2023年4月~6月通过蒸汽活化法或化学及物理联合活化法对活性炭材料进行孔结构调控,实验室制备出可用于超级电容器电极材料的活性炭;

2023年7月~9月对制备的活性炭材料进行电化学表征,并制备成商业超级电容器进行测试。

2023年10月,整理实验数据,编写实验报告及其技术报告,确定该项目的可行性。

3)相应措施:

一是派专人全程参与此项目实验,将实验各个重要环节掌握、吃透;

二是与超级电容器生产厂家开展技术交流和咨询活动、把握市场需求。

5.粉煤灰合成高效吸附过滤材料实验研究。

1)工作目标。

利用废弃粉煤灰合成3种以上规格的高效吸附过滤材料,使其分别满足吸附重金属、染料废水腿色和有机废水除菌的要求,并保证足够的比表面积和抗压强度。

2)实施进度。

2023年2月~4月,对炭基公司3种粉煤灰的微观化学组成、矿物组成、表面形貌及空隙结构等理化特征进行分析测试,深入研究分析,并拟定合成高效吸附过滤材料的实验方法。

2023年5月~10月,以粉煤灰为主要原料,试验研制重金属离子吸附材料,并以对cu2+、ni3+的吸附量为其吸附性能的评价标准,通过单因素试验和正交试验,优化工艺,合成结构稳定、吸附性能优良的重金属离子吸附材料。

2023年11月~2023年4月,以粉煤灰为主要原料,试验研制染料废水脱色剂,并以对亚甲蓝溶液的脱色率为其吸附性能的评价标准,通过单因素试验和正交试验,优化工艺,合成结构稳定、吸附性能优良的染料废水脱色剂。

2023年5月~10月,以粉煤灰为主要原料,试验研制有机废水处理剂,并以溶液浊度变化量为其对微生物等有机质吸附率的评价标准,通过单因素试验和正交试验,优化工艺,合成结构稳定、吸附性能优良的有机废水处理剂。

2023年11月~12月,组织实验人员汇总相关材料,讨论分析实验数据,得出实验结论。

3)相应措施。

一是成立粉煤灰沸石分子筛实验研发组,明确职责和工作内容,组织开展相关实验工作。

二是加强与中国海洋大学等科研单位的合作力度,借助其原子吸收分光光度计、紫外-可见分光光度计、浊度仪、比表面积与孔径分布测试仪等先进实验设施,快速推进实验研究进展。

二)重点研发,打破品种单一,拓宽市场。

1.脱硫脱硝炭生产工艺技术研究。

1)工作目标:

工业化上产主要指标为:球磨强度 ≥99%;耐压强度 ≥370n;饱和硫容 ≥16%;脱硝效率 >70%。

2)实施进度:

2023年3月~5月,完成市场需求调研,结合调研结果制定项目试验方案,2023年6月~9月,组织相关技术人员进行实验生产。

2023年10月~12月,根据实验生产结果,收集、整理实验数据,编制调试报告,同时撰写相关项目报告,申请集团验收。

3)相应措施:

一是认真分析、总结前期研究成果的成功之处和不足的地方,努力发掘导致这一结果的本质性原因,并结合国内外最先进的理论研究成果,认真**、拟定解决方案,力求能从根本上消除后续工业化试验研究中可能遇到的各种技术难题;

二是走访用户,根据用户反馈信息,及时调整工艺参数,满足市场需求;

2.变压吸附活性炭产品开发。

1)工作目标:

工业化生产的变压吸附炭,指标稳定,满足客户需求。

2)实施进度:

2023年1月~3月,利用活性炭厂二车间生产线开展工业化试验,根据产品测试结果,调整工艺参数;

2023年4月,委托专业检测机构,对产品进行检测和评价;

2023年5月,完成试验分析和总结,确定生产工艺方案。

3)相应措施:

一是根据市场反馈信息,不断调整工艺参数,满足市场及用户的需求;

二是加强实验室研究,做好技术储备,开发多品种市场需求的变压吸附炭。

3. 催化剂载体炭生产工艺技术研究。

1)工作目标:

实验室研究出的催化剂载体活性炭可达到以下几方面的技术指标:i2≥1200 mg/g,mb≥300 mg/g;h≥85%;活化产率达到25%以上。

2)实施进度:

2023年3月~5月,进行添加活化剂前后的对比试验研究,探索不同活化剂及加入量、活化温度、活化时间、蒸气量等因素对产品性能的影响规律;

2023年5月~7月工业化试验,试验产品经检验达到指标要求后,在催化剂评价装置上进行检测;

2023年8~10月整理相关资料,整理、分析试验数据,得出最佳工艺参数。

3)相应措施:

一是成立催化剂载体炭生产工艺技术研究项目研发组,明确职责和工作内容,组织开展该项目的技术研发;

二是根据市场需求信息,研发出满足市场需求的催化剂载体炭。

4.合成醋酸乙烯载体活性炭实验研究。

1)工作目标:

完成醋酸乙烯载体活性炭实验室试验,试验产品达到以下指标:强度≥85%;四氯化碳吸附值ctc≥80;碘吸附量i2≥1200mg/g;醋酸锌吸附量≥5.5g/100ml;醋酸吸附量≥500mg/g;微空比表面积1000-1300m2/g;总孔容积0.

8-1.2m3/g。

2)实施进度:

2023年2月~4月,拟定醋酸乙烯载体活性炭实验室试验方法并开展实验室试验,通过调整不同的配方、活化时间、活化温度、蒸汽量以及催化剂种类和用量等方案进行试验,筛选出最优配方及实验条件。

2023年科研工作计划

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