4．试述水泥混凝土面层实测项目及其相应的检测方法。
实测项目有：弯拉强度、板厚度、平整度、抗滑构造深度、相邻板高差、纵横缝顺直度、中线平面偏位、路面宽度、纵断高程、横坡。相应检测方法：
钻芯法或小梁试件抗折试验、钻孔法、连续式平整度仪法、铺砂法、直尺量测、拉线、经纬仪法、钢尺量距、承准仪法、水准仪法。
5．试述沥青面层压实度评定方法。
沥青面层压实度以1～3km长的路段为检验评定单元。检验评定段的压实度代表值(算术平均值的下置信界限)：
k=—ta/s
当k≥k。且全部测点大于等于规定值减1个百分点时，评定路段的压实度可得规定的满分；当k≥k。时，对于测定值低于规定值减1个百分点的测点，按其占总检查点数的百分率计算扣分值。
当k 6．沥青混凝土面层的基本要求哪些？
基本要求有：(1)沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。(2)严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。
沥青混合料的生产，每口应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90％。(3)拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。
(4)基层必须碟压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。(5)摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。
7.砌体挡土墙的外观鉴定有哪些内容？如何扣分？
砌体挡土墙的外观鉴定有：(1)砌体表面平整，砌缝完好，无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象。不符合要求时减1～3分。
(2)泄水孔坡度向外，无堵塞现象。不符合要求时必须进行处理，并减l～3分。(3)沉降缝整齐垂直卜卜_下贯通。
不符合要求时必须进行处理，并减1～3分。
8．土方路基的检测基本要求是怎样的？
土方路基检测的基本要求是：(1)在路基用地和取土坑范围内，应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并。
按规范和设计要求对基底进行压实。(2)路基填料应符合规范和设计的规定，经认真调查、试验后合理选用。(3)填方路基须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。
(4)施工临时排水系统应与设计排水系统结合，避免冲刷边坡，勿使路基附近积水。 (5)在设定取土区内合理取土，不得滥开滥挖。完工后应按要求对取土坑和弃土场进行修整，保持合理的几何外形。
9．对粉喷桩检测的基本要求有哪些？
粉喷桩所用水泥应符合设计要求；根据成桩试验确定的技术参数进行施工；严格擦制喷粉时间、停粉时问和水泥喷入量，不得中断喷粉，确保粉喷桩长度；桩身上部范围内必须进行二次搅拌，确保桩身质量；发现喷粉量不足时，应整桩复打；喷粉中断时，复打重叠孔段应大于1m。
10．砌体挡土墙的实测项目有哪些？各用什么检查方法？
检查项目有：砂浆强度、平面位置、顶面高程、竖直度或坡度、断面尺寸、底面高程、表面平整度。
检查方法分别是：砂浆抗压强度、经纬仪、水准仪、吊垂线、尺量、水准仪、2m直尺法。
21．试述新拌水泥混凝土坍落度的试验步骤。
(1)先用湿布抹湿坍落度筒、铁锹和拌和板。(2)拌和混凝土。可以采用拌和机拌和，也可以采用人工拌和。
(3)将漏斗放在坍落度筒上，脚踩踏板，将拌制的混凝土试样分三层均匀地装人筒内，每层装人高度稍大于筒高的1／3。每层用捣棒均匀插捣25次，插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，插捣底层时插至底部，插捣其他两层时，应插透本层并插人下层约20～30ram。插捣应垂直压下，不得冲击。
(4)浇灌顶层时，混凝土应灌到高出筒口。插捣过程中，如混凝土沉落到低于筒口，则应随时添加。顶层插捣完后，荆去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
(5)清除筒边底板上的混凝土后，立即垂直提起坍落度筒，操作过程应在5～10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提坍落度筒的整个过程应在150s内完成。(6)将坍落度筒放在已坍落的拌和物一旁，筒顶平放直尺，用钢尺量出直足底面到坍落后棍凝土试样最高点之间的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度值，以mm为单位，精确至5mm。
⑺当混凝土试样的一侧发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定}如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应记录。(8)对坍落的拌和物进一步观察黏聚性。用捣棒在已坍落的棍凝土锥体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好；如锥体突然倒塌、部分崩裂或发生石子离析，则表示黏聚性不好。
(9)观察整个试验过程中水分从拌和物中析出程度，评价保水性。若坍落度筒提起后如有较多的水分从底部析出，锥体部分的混凝土也因失浆而集料外露，则表明此混凝土拌和物的保水性能不好；如坍落度筒提起后无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示此混凝土拌和物的保水性良好。
22．简述水泥混凝土试件的养护方法。
(1)试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。(2)采用标准养护的试件，应在温度为20℃±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放人温度为20"c士2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护，或在温度为20℃±2℃的不流动的ca(oh)2饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
3)同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。(4)标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。
24．试述水泥混凝土抗压强度的试验步骤及试验结果处理方法。
(1)水泥混凝土抗压强度的试验步骤：①将养护至试验龄期的试件自养护室取出，应尽快试验，避免其湿度变化。②擦除表面水分，检查测量试件外部尺寸及形状，相应两面要平行。
破型前应保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。③以成型时侧面为上下承压面，试件中心应与压力机几何对中。④开动压力机，施加荷载时，强度等级小于c30的混凝土取0.
3～0.5mpa／s的加荷速度；
强度等级大于c30小于 c60的混凝土取0.5～0.8mpa／s的加荷速度；强度等级大于c60的混凝土取0.
8～1.0mpa／s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门。
直至试件破坏，记录破坏极限荷载f(n)。
(2)试验结果处理方法①混凝土立方体抗压强度fcu=f/a，精确至0．1mpa。②强度值的确定应符合下列规定：a.
三个试件测值的算术平均值为测定值，精确至0.1 mpa。b.
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则取中间值为测定值。如最大值和最小值与中间值的差均超过中问值的15％，则该组试验结果无效。
25．试述水泥混凝土抗弯拉强度的试验步骤、结果以及数据处理方法。
(1)水泥混凝土抗弯拉强度的试验步骤：①将达到规定龄期的抗折试件取出，用湿毛巾覆盖并及时试验。在试件中部量出其宽度。
和高度，精确至lmm。②调整两个可移动支座，将试件安放在支座上，试件成型时的侧面朝上，几何对中后，务必使支座及承压面与活动船形垫块的接触面平稳、均匀，否则应垫平。③施加荷载应保持均匀、连续，当混凝土的强度等级小于c30的混凝土取0.
02～0.05mpa／s的加荷速度；强度等级大于c30小于c60的混凝土取0.05～0.
08mpa／s的加荷速度；强度等级大于c60的混凝土取0.08～0.10mpa／s的加荷速度。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，不得调整试验机油门，直至试件破坏。④记录破坏极限荷载f(n)和试件下边缘断裂的位置。(2)结果计算以及数据处理方法：
①当断面发生在两个加荷点之间时，则抗弯拉强度，ff=fl/bh2，精确至0.01mpa。其中，l为支座间跨度(mm);b为试件截面宽度(mm)；h为试件截面高度(mm)。
②三个试件测值的算术平均值为测定值，精确至0.01mpa。③三个侧值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15％时，则取中间值为测定值。
如最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15％，则该组试验结果无效。④三个试件中若有一个断裂面位于两个加荷点之外，则混凝土抗折强度值按另两个试件的试验结果计算。若这两个测值的差值不大于这两个测值中较小值的15%时，则以两个测值的平均值为测定值，否则结果无效。
⑤若有两个试件均出现断裂面位于加荷点外侧，则该组结果无效。
26．简述混凝土拌和物工作性的含义，影响工作性的主要因素和改善工作性的措施。
工作性的含义：指新拌混凝土具有的能满足运输和浇捣要求的流动性；不为外力作用产生脆断的可塑性；不产生分层、泌水的稳定性和易于浇捣密致的密实性。影响新拌混凝土工作性的因素主要有：
水泥特性，集料特性，集浆比，水灰比，砂率，外加剂，温度、湿度和风速等环境条件以及时间等。改善新拌混凝土的措施包括：在保证混凝土强度、耐久性和经济性的前提下，适当调节混凝土的材料组成；掺加各种外加剂；提高振捣机械的效能。
27．如何确定混凝土的强度等级？混凝土强度等级如何表示？普通混凝土划分为几个强度等级？
混凝土的强度等级按混凝士的“立方体抗压强度标准值"来确定，而立方体抗压强度标准值是指用标准方法测定的抗压强度总体分布中的一个值，具有95％的强度保证率。强度等级的表示方法是用符号“c，，和“立方体抗压强度标准值’’两项内容表示。我国现行规范规定，普通混凝土划分为c7．5、c10、c15、c20、c25,c30、c35、c40、c45、c50、c等12个强度等级。
28.试述影响水泥混凝土强度的主要原因及提高强度的主要措施。
影响硬化后水泥混凝土强度的因素包括：水泥的强度和水灰比；集料特性；浆集比；湿度、温度及龄期；试件形状与尺寸、试件温度及加载方式等试验条件。提高混凝土强度的措施主要包括：
选用高强度等级水泥和早强型水泥；采用低水灰比和浆集比；掺加混凝土外加剂和掺合料；采用湿热处理(如蒸汽养护和蒸压养护)；采用机械搅拌和振捣等。
29.简述普通水泥混凝土初步配合比的设计步骤。
(1)确定混凝土的配制强度fcu,o fcu,o≥fcu,k+1.645s 式中fcu,k为混凝土设计强度等级(mpa)；s为混凝土强度标准差(mpa)；1.645为混凝土强度达到95％保证率时的保证率系数。
(2)计算水灰比(w／c) ①按混凝土强度要求计算水灰比。
式中：aa，ab——回归系数；fce——水泥2 8d抗压强度实测值(mpa)。②按耐久性要求校核水灰比，应满足标准所规定的最大水灰比限定。
(3)确定单位用水量(mwo)根据粗集料的品种、公称最大粒径及施工要求的混凝土拌和物稠度值(坍落度或维勃稠度)查表选取。(4)计算单位水泥用量(mco) ①可根据获得的水灰比(w／c)各单位用水量(mwo)计算水泥单位用量mco=mwo／(w／c)。②按耐久性要求规定的最小水泥用量校核单位水泥用量，应满足耐久性要求。
(5)确定砂率(βs)根据粗集料的品种、公称最大粒径和混凝土拌和物的水灰比查表确定砂率。(6)计算砂和碎石的单位用量(mso、mgo)式中：ρcp，混凝土拌和物假定表观密度，可在2350～2450kg/m3范围内选定，也可查表获得。
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