一建机电工程实务21日中业刘老师点题内容

发布 2022-11-07 18:36:28 阅读 7529

中业教育刘老师(老太太)点题内容。

1、机电工程中各种型钢、钢筋、钢丝等,优质的碳素钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、刚强度螺栓及预应力锚具。

2、锅炉泡q460合金钢,起重机q345型钢。

3、板材按其材质有碳素钢板、低合金结构钢板、不锈钢板、镀锌钢薄板。

4、钢管:普通无缝钢管、螺旋缝钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管。

5、重金属分为:①铜及铜合金(强度不高、硬度低、塑性好(与镍合金的共同点))②锌合金③镍合金(强度高、塑性好(与铜合金的共同点)、导热性差、电阻大)

6、轻金属:①吕合金,镁合金、钛合金。

7、blx、blv型:铝芯线,重量轻,架空电线、长途输电。

8、rv铜芯软线,用于柔性连接的可动部位。

9、一般家庭和办公室照明通常采用bv或bx型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线。

10、vlv,vv电缆不能受力,使用室内、隧道、管道内敷设。

11、vlv22,vv22电缆能受力,但不能受大力,可敷设在底下。

12、yflv,yjv,主要用作高压电缆。

13、硅酸盐材料包括水泥、玻璃棉、砌筑材料、陶瓷。

14、高分子材料在使用中会出现“老化”现象。

15、高分子材料按性能分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子符合材料。高分子材料按用途分为普通高分子材料和功能高分子材料。

16、硬聚氯乙烯排水管件用于建筑工程排水系统。

17、塑料及符合材料水管常用的有:聚乙烯塑料管,涂塑钢管,abs工程塑料管,句柄乙烯管(pp),硬聚氯乙烯管。

18、合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产制造的纤维。

19、油漆广泛用于管道工程中的防锈保护。

20、涂料是一种覆盖于固体物体表面并形成连续性薄膜的液态或粉末状态的物质。主要功能:保护覆盖物体面授各种作用而发生表面破坏;装饰效果;防火、防静电、防辐射。

21、酚醛复合风管适用于低、中压力空调系统及潮湿环境;玻璃纤维复合管适用于中压已下的空调系统;应聚氯乙烯管适用于洁净室含酸碱的排风系统。

22、机电工程的通用机械设备指通用性强、用途广泛的机械设备。一般是指切削设备、锻压设备、铸造设备、输送设备、风机设备、泵设备、压缩机等。

23、泵的常用参数、:流量、扬程、功率、转速。

24、风机按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式;按结构形式分为单级风机、多级风机;按照排气压强不同分为通风机、鼓风机、压气机。

25、连续输送设备只能沿着一定路线向一个方向连续输送物料,可进行平行、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路。

26、机床加工精度包括:尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量。静态精度如刚度。

27、锻压设备的特点是力大,故多为重型设备,设备上设有安全防护装置,以保障设备和人身安全。

28、电机分为直流电机(用于对调速要求较高的生产机械,较大的启动转矩和良好的启动性、制动性,较宽范围内实现平滑调速;结构复杂、造价高)、交流同步电机(结构复杂、**较贵、启动麻烦)、交流异步电机(结构简单、制造容易、**低廉、维护方便、坚固耐用,与直流比启动性和调速性差,与同步比功率因数不高对电网运行不利)。

29、变压器的性能主要由变压器线圈匝数、连接组别方式、外部接线方式、外接元器件来决定的。

30、高压电器及成套装置的性能由其在电路中所起的作用决定的,主要有:通断、保护、控制、调节。

31、低压《交1200v,直1500v《高压。

32、静置设备包括:反应设备、换热设备、分离设备、过滤干燥设备,容器,工业炉,金属储罐,气柜,氧舱,工艺金属等。

33、反应设备:反应釜、管道反应器、填料塔、重力场。

34、换热设备:容易混淆的有:再沸器、降膜蒸发类、薄膜蒸发类。

35、静置设备主要作用有:储存、均压、交换、反应、过滤。

36、发电设备包括:火力、水利、核电。

37、火力发电设备包括:汽轮发电机组、汽轮发电机组辅助设备、汽轮发电机组附属设备。

38、水利发电设备:水轮发电机组、抽水蓄能机组、水泵机组、启闭器。

39、核电设备:压水堆设备、重水堆设备、高温气冷堆设备、石墨设备、动力型设备、实验反应堆设备。

40、厂房基础测量内容:钢柱基础施工测量、混凝度北行基础施工测量、平台施工测量。

41、基础施工测量重点是钢柱基础施工测量。

42、放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横向中心线并标注在中心标版上,设备安装平面基准线最少不少于纵横向中心线两条。

43、一种是简单的标高基准点,作为独立设备安装的基准点;另一种是预埋标高基准点,主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

44、管线的起点、终点、转折点成为管道的主点。

45、大跨越挡距测量通常采用电磁波测距发或解析法测量。

46、平面控制网的测量方法有:三角测量法、导线测量法;三边测量法。

47、高程的测量方法有:水准测量、电磁波测距三角高程测量。常用水准测量法。

48、光学经纬仪主要应用范围:机电工程建筑物建立平面控制网的测量以及厂房、车间柱子安装垂直度的控制测量。在机电工程中用于测量纵向、横向中心线,建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

49、激光准直仪主要应用于大直径、长距离、会转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。

50、全站仪主要应用于建筑工程平面控制网络水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建设安装过程中水平距离的测量。

51、流动式起重机适用于单件重量大、中型设备、构件的吊装,作业周期短。

52、塔式起重设备适用于在范围内数量多,每一件重量较小的构件设备,作业周期长。

53、桅杆式起重机用于某些特重、特高和场地收到特殊限制的吊装。

54、起重机选用的基本参数:载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度。

55、额定起重量:在确定回转半径和起升高度后,起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。

56、最大幅度:起重机的最大吊装回转半径,即额定起重量条件下的吊装回转半径。

57、最大起升高度起重机吊臂顶端滑轮的高度:h>h1+h2+h3+h4

58、流动起重机选用步骤。

根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。

根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置,查起重机的特性曲线,确定其臂长。

根据已确定的幅度、臂长,查起重机的特性曲线,确定起重机的承载能力

如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量,则选择合格,否则中选。

59、吊装前必须对地基进行试验和验收,按规定进行地基地基沉降预压试验。

60、安全系数揽风绳3.5,滑轮组跑绳5,吊绳8;载人10~12。

61、卷扬机的基本参数:①额定牵引力②工作速度③容绳量。如果实际使用中的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同,还必须进行实际容绳量得校核。

62、起重作业中,一般是根据设备的重量、规格尺寸、结构特点及现场环境等条件来选择平衡梁的型式,并经过计算来确定平衡梁的尺寸。

63、吊装方案的主要内容:工程概况、编制依据、方案选择、工艺分析与工艺布置、吊装平面图;施工步骤与工艺岗位分工、工艺计算(包括受力分析与计算、机具选择、北调设备、构件校核);进度计划;资源计划(包括人机料);安全技术措施;风险评估与应急预案。

64、起重机失稳原因:超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大、机械故障。预防措施:严格机械检查、严禁超载、打好支腿并用道木和钢板垫实基础,确保支腿稳定。

65、全埋式地锚可承受较大的拉力,适合于重型吊装。

66、用建筑物做地锚,必须获得建筑物设计单位的书面认可。

67、埋弧焊可以采用较大的焊接电流,其最大优点是焊接速度高,焊缝***,特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。

68、乌极气体保护焊是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。

69、等离子弧焊电弧挺直,能量密度大,电弧穿透力强,焊接时产生小孔效应,生产质量高,焊缝***。

70、以焊接工艺评定报告为依据,结合焊接施工经验和实际焊接条件,编制焊接工艺规程或焊接工艺指导书、工艺卡。

71、按焊渣性质可分为酸性焊条、碱性焊条两大类。

72、焊条的选用原则:①按焊接材料的力学性能和化学成分选用②按焊接的使用性能和工作条件选用③按焊件的结构特点和受力状态。

73、埋弧焊机得特性:①生产效率高,焊接***,劳动条件好②主要适用于平位置③难以焊接铝、钛等氧化性强的金属及合金。只是用于长缝的焊接,不适合焊接薄板。

74、焊接设备的选用原则:①安全性(通过ccc认证)②经济性(**服从于质量,考虑可靠性、使用寿命、可维修性)③先进性(提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本)。④适用性(充分发挥用友的效能)

75、焊工资格检查,包括焊工资格是否在有效期内。

76、焊接环境检查包括是否考虑焊接环境中的风雨雪袭击和采取防护措施。焊接环境温度低于规范允许值时,与所焊材质、焊件厚度及预热措施是否适应。

77、用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边。

78、射线探伤,深层次,成本高,时间长,伤人。超声波探伤,深层,灵敏,甲地,时间短,无害,显示不直观。磁性、涡流,探测表面、进表面。渗透探伤,便面裂缝检查。

79、焊接残余应力的危害:影响构件承受静荷载的能力;影响结构脆性断裂;影响结构的疲劳强度;影响结构的刚度和稳定性;易产生应力腐蚀开裂,影响构件精度和尺寸的稳定性。降低焊接应力的设计措施:

①尽量减少焊缝的数量和尺寸,在减小变形量的同时降低焊接应力②防止焊缝过于集中,从而避免焊接应力峰值叠加③要求较高的容器接管口,宜将插入式改为翻边式。工艺措施:①采用较小的焊接线能量,减小焊缝热塑变范围②合理安排焊接顺序,使焊缝有自由收缩的余地,降低焊接中的参与应力。

③层间进行锤击,使焊缝得到延展,从而降低焊接应力。④预热拉伸补偿焊缝收缩⑤焊接高强度钢时,选用塑性好的焊条⑥采用整体预热⑦降低焊缝中的含氢量及焊后进行氢处理,减小氢致集中应力。⑧采用热处理方法:

整体高温回火、局部高温回火或温差拉伸法。

80、预防焊接变形的方法:①进行合理的焊接结构设计②采取合理的装备工艺措施(预留收缩量法、反变形法、刚性固定法、合理选择装备顺序)③采取合理的焊接工艺措施(①合理的焊接方法,尽量采用气体保护焊接等热源集中的焊接方法,不宜采用焊条电弧焊,特别不宜采用气焊②合理的焊接规范,尽量采用小规范,减少焊接缝能量③合理的焊接顺序方向④进行层间锤击)

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