y=5.3(cm)
由计算结果可知，工厂的负荷中心在1号厂房（机修车间）的西面，参看图3。考虑到方便进出线和风向及周围环境情况，决定在1号厂房（机修车间）的北侧紧靠厂房修建工厂变电所，其型式为附设式。
图3 各车间分布图。
第三节变电所主结线方案的设计。
按上面考虑的两种不变压器的方案可设计下列两种主结线方案：
1) 装设一台主变压器的主结线方案如图4所示（低压侧主结线从略）
2) 装设两台主变压器的主结线方案如图5所示（低压侧主结线从略）
3) 两种主结线方案的技术经济比较如附表4所示。
附表4 两种主结线方案的技术经济比较。
从上表可以看出，按技术指标，装设两台主变的主结线方案，略优先于装设一台主变压器的主结线方案，但按经济指标，则装设一台主变的方案远优先于装设两台主变的方案，因考虑到工厂将来的发展余地，所以决定采用装设两台主变的方案。
图4 装设一台主变压器的主结线方案图5 装设两台主变压器的主结线方案。
第四节变电所主变压器。
根据工厂的负荷性质和电源情况，工厂变电所的主变压器可有下列两种方案：
1、装设一台主变压器。
型式采用s9式，容量根据公式，根据《设计指导书》中表2-8可查得。考虑到756kva和800kva十分接近，而从工厂的发展前途应选一台s9-1000/10型低压损耗变压器。至于工厂二级负荷的备用电源，由邻近单位相联的高压联络线来承担。
2、装设两台主变压器。
根据《设计指导书》，型号采用s9，容量根据公式： =0.6~0.7) χ756=(453.6~529.2)kva
而且 因此选两台s9-500/10型低压损耗变压器。工厂二级负荷的备用电源亦由邻近单位相联的高压联络线承担，主变压器的联结组别均采用tyn0。
第五节短路电流的计算。
1、绘制计算电路 （图6）
图6 短路计算电路。
2、k-1点的三相多路电路和短路容量（uc1=10.5kv）
1）计算短路电路中各元件的电抗及总电抗。
1）电力系统的电抗：由《教材》附录表8，已知soc =500mva
因此 x1===0.22ω
2）架空线的电抗：lgj-150由《设指》中表8-36得x0=0.36ω/km
因此x2= x0l=0.36ω/kmх8km=2.8ω
3)绘k-1点短路的等效电路如图7-1所示，并计算其总电抗如下：
x1 +x2=0.22ω+2.8ω=3.02ω
图7-1 k-1点短路的等效电路。
2）计算三相短路电流和短路容量。
1）三相短路电流周期分量有效值。
2）三相次暂态电流和稳态电流
3）三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值。
4）三相短路容量
3、k-2点的三相多路电路和短路容量（uc2=0.4kv）
1）计算短路电路中各元件的电抗及总电抗。
1）电力系统的电抗：
因此 =2）架空线的电抗：因此。
3)店里变压器的电抗：查《设指》中表2-8得uk%=4
因此kω4)绘k-2点短路的等效电路如图7-2所示，并计算其总电抗如下：
图7-2 k-2点短路的等效电路。
2) 计算三相短路电流和短路容量。
1）三相短路电流周期分量有效值。
2）三相次暂态电流和稳态电流
3）三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值。
4）三相短路容量
以上计算结果综合如表5所示。
表5 短路计算结果。
第六节变电所一次设备的选择和校验。
一、10kv侧一次设备的选择校验（表6）
表2-6 10kv侧一次设备的选择校验。
上表中所选设备均满足要求。
备注：上表中高压少油断路器由《教材》中附表8查得；高压隔离开关、高压熔断器、电压互感器、电流互感器、户外式高压隔离开关分别为《设指》中的表5-15、表5-20、表5-24、和表5-22查得。
二、380v侧一次设备的选择校验 （表7）
表2-7 380v侧一次设备的选择校验。
上表中所选设备均满足要求。
备注：上表中低压断路器、低压到开关、电流互感器分别为《设指》中的表5-16和表5-17、表5-18、表5-23中查得。
第七节变电所进出线及和邻近单位联络线的选择。
一、10kv高压进线的选择校验和引入电缆的选择。
采用lj型铝绞线架空敷设，接往10kv公用干线。
1、 按发热条件选择。
由i30=2int=2х28.9a=57.8a及室外环境温度33c，查《设指》中表8-35lj型铝绞线的主要技术数据表，初选lj-16，其35c时的ial≈93.
5> i30，满足发热条件。
2、校验机械强度。
查《设指》中表8-33，最小允许截面amin=35,因此lj-16不满足机械强度要求，所以改选lj-35，由于此线路很短，不需校验电压损耗。
3、有高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验。
采用yjl22-10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆直接埋地敷设。
1)按发热条件选择。由i30=int=28.9a及土壤温度25c查《设指》中表8-43，初选缆芯为25的交联电缆，其ial=90a> i30，满足发热条件。
2)校验短路了稳定。 按《设指》中公式5-40计算满足短路热稳定的最小截面。
式中c——母线材料的热稳定系数，查《设指》中表5-12得。
因此yjl22-10000-3х25电缆满足要求。
二、高低压母线的选择。
参照《设指》中表5-25，10kv母线lmy-3(40х4),即母线尺寸为40mmх4mm；380v母线lmy-3(120х10)+8х6,即相母线尺寸为120mmх10mm，中性母线尺寸为80mmх6mm。表中选择的母线尺寸，一般均满足短路动稳定和热稳定要求，因此不必再进行短路校验。
三、380v低压出线的选择。
1、馈电给1号厂房（机修车间）的线路。
由于机修车间就在变电所旁边，而且共一建筑物，因此采用聚氯乙烯绝缘铝心导线blv-1000型（见《设指》中表8-29）5根（3根相线、1根中性线、1根保护线）穿硬塑料管埋地敷设。
1）按发热条件选择。由i30=78.2a及土壤温度25c，查《设指》中表8-43，初选缆芯为25的交联电缆，其ial=90a> i30，满足发热条件。
按规定，中性线和保护线也选为25，和相线截面相同，即选用blv-1000-1х25塑料导线5根穿管内径25mm的硬塑管。
2）校验机械强度。查《设指》中表8-34，最小允许截面=2.5，因此上面所选25的相线满足机械强度要求。
3）校验电压损耗。所选穿管线，估计长度50m，而由《设指》中表8-38查得ro=1.36ω/km（按缆芯工作温度75c计），xo=0.
09ω/km，又机修车间的p30=35.2kw，q30=37.4kvar，因此由及得：
满足允许电压损耗5%的要求。
2、馈电给2号厂房（电镀车间）的线路采用vlv22-1000型聚氯乙烯绝缘铝心电缆直接埋地敷设。
1）按发热条件选择。由i30=242.6a及土壤温度25c，查《设指》中表8-43，初选185，其ial=273a> i30，满足发热条件。
2）校验电压损耗。由图3所示平面图量的变电所至2号厂房距离约为22m（从图中▲的负荷中心量到2号厂房的负荷中心点处距离按1∶2000比例求得，下同），而由《设指》中表8-41查得ro=0.21ω/km，xo=0.
07ω/km，又电镀车间的p30=129kw，q30=93.8kvar，因此。
满足允许电压损耗5%的要求。
3)短路热稳定度校验。按《设指》中5-40式求满足短路热稳定度的最小截面。
式中——变电所高压侧过电流保护动作时间按0.5s整定（中断变电所），再加上断路器短路时间0.2s，再加0.05s（参看《设指》中5-33式）。
由于前面所选185的缆芯截面小于，不满足短路热稳定度要求，因此改选缆芯为240的聚氯乙烯电缆，即vlv22-1000-3х240+1х120的四芯电缆（中性线芯按不小于相线芯一半选择，下同）。
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