学院： 机电工程学院。
班级： 农电二班。
姓名： 学号：
指导老师： 洪宝棣。
日期： 2024年12月28日。
目录。1、负荷计算。
2、变压器的选择与无功补偿。
3、短路点计算。
4、高低压电气设备的选择。
5、工厂变配电所的布置。
6、电源架空进线与车间进线电缆的选择。
7、变压器的过电流与速断保护。
附录：附录图1：工厂的主接线图。
参考文献。1、负荷计算。
一、车间的负荷计算及无功功率补偿。
1、一车间的负荷计算。
假设设备类型如下所示：
2、母线分配负荷如下图。
设车间干线与低压母线的同时系数，则：
一车间宜装两台变压器，装有两台主变压器的变电所，一台变压器单独运行时，宜满足总计算负荷的大约～的需要 =（0.6～0.7）513=307.8～359.1
故一车间的变压器选为s9—400/10型号的变压器两台。
同理可得其它车间的计算负荷，各车间的计算数据如下：
cosφ==3405.9/4916.5=0.71， tanφ=0.99
2、变压器的选择与无功补偿。
1）车间变压器的选择。
由一车间的计算负荷可知，一车间宜装两台变压器。装有两台主变压器的变电所，一台变压器单独运行时，宜满足总计算负荷的大约～的需要 =（0.6～0.
7）513=307.8～359.1故一车间的变压器选为s9—400/10型号的变压器两台。
2）降压变压器的选择。
3）无功功率补偿。
取，故选用bwf—50—1型的电容器42个，共14组。
补偿后低压侧的视在计算负荷为：
补偿后的变压器容量和功率因数。
因此主变压器容量可该选为sz9—2500/35型变压器两台。
变压器的功率损耗为。
变压器高压侧的计算负荷为。
cosφ=3455.9/3849=90.0%,满足要求，为保证变压器检修或故障时，工厂能正常运行，电源进线宜装两台变压器，当一台变压器单独运行时，宜满足总计算负荷的大约～的需要 =（0.
6～0.7）3849=（2309.4～2694.
3），高压变压器选为sz9—2500/35型号的两台。
3、短路点计算。
1、该工厂短路点计算时选择三个短路点如下图所示：
采用标幺值法计算短路电流：由35kv侧系统的最大三相短路容量为最小三相短路容量为可选择高压侧的断路器为sn10—35ⅱ型的断路器，其断流流量。
1） 确定基准值。
采用标幺制法进行三相短路计算，基准值取：
s=100 mv·a,u=37kv，u=10.5 kv，u=0.4kv,
计算短路电路中各主要元件的电抗标幺值。
电力系统的电抗标幺值。
由表查得， 因此 = 0.08
架空线路的电抗标幺值。
由表《工厂供电》3-1查得， 因此
sz9—2500/35电力变压器的电抗标幺值。
查表得， 因此 = 2.6
s9—400/10（6）电力变压器的电抗标幺值。
查表得， 因此 = 11.25
绘短路等效电路图如下图所示， 图上标出各元件的序号和电抗标幺值， 并标明短路计算点。
短路等效图。
点三相短路时的短路电流和容量的计算。
计算短路回路总阻抗标幺值。
三相短路电流周期分量有效值。
计算短路电流各值。
计算点三相短路时的短路电流。
计算短路回路总阻抗标幺值。
三相短路电流周期分量有效值。
计算短路电流各值。
4.点三相短路时的短路电流和容量的计算。
计算短路回路总阻抗标幺值。
三相短路电流周期分量有效值。
计算短路电流各值。
取的计算过程同上。
计算结果列表4-1：
表4-1 短路计算结果。
4、高低压电气设备的选择。
kv高压一次设备的选择。
高压开关柜的选择。
高压开关柜是成套设备，柜内有断路器、隔离开关、互感器设备等。
选择开关柜的型号 gg-1a-j型 gg-1a(f)-11型。
35kv侧一次设备的选择与校验。
装设地点条件。
高压断路器的校验。
按装设地点额定电压和额定电流选择断路器zn12—35。
动稳定校验：， 满足要求。
热稳定校验： 满足要求。
断流能力校验：，满足要求。
高压隔离开关。
按装设地点额定电压和额定电流选择，高压隔离开关选gn2-35t/400—52
动稳定校验： 满足要求。
热稳定校验： 满足要求。
高压熔断器。
按装设地点额定电压和额定电流选择，高压熔断器选hprwg2—35/100。
校验： 满足要求。
4)按装设地点额定电压和额定电流选择电流互感器lcw—35
动稳定校验： 满足要求。
热稳定校验： 满足要求。
表4-3 10kv侧一次设备参数表。
kv侧一次设备的选择
表4-4 装设地点条件
同35kv电气设备的校验方法可得下表。
/220低压侧电气设备的选择。
如上图所示：对于大批量生产的金属热加工电动机设车间干线与低压母线的同时系数，则：
380v侧安装条件如下图。
表4-5 380v侧一次设备的参数表。
5、工厂变配电所的布置。
1、变电所位置的选择，应根据下列要求经技术、经济比较确定：
一、接近负荷中心；
二、进出线方便；
三、接近电源侧；
四、设备运输方便；
五、不应设在有剧烈振动或高温的场所；
六、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所，当无法远离时，不应设在污染源盛行风向的下风侧；
七、不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方，且不宜与上述场所相贴邻；
八、不应设在有**危险环境的正上方或正下方，且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方，当与有**或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合现行国家标准《**和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定；
九、不应设在地势低洼和可能积水的场所。
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