综合工程设计说明书。
题目： 肉联废水处理设计。
第一部分综述。
摘要本文介绍了肉联废水的性质和特点，全面地介绍了目前国内处理肉联废水的主要方法，主要有生物法、化学法、自然生态法等。另外，本文还列举了目前用于处理肉联废水的主要的组合工艺，包括厌氧-好氧处理工艺、混凝-好氧处理工艺以及其他等工艺。
关键词肉联废水；处理方法；组合处理工艺。
1 引言。肉联废水包括屠宰废水和肉类加工废水，屠宰废水指屠宰场内所产生废水的总称，主要由生产过程中产生的血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、清洁冲洗水等构成。肉类加工废水指进行冻肉类加工厂所产生废水的总称，主要由含碎肉、脂肪、血液、蛋白质、油脂、清洁冲洗水及一些加工工序所产生的较高含盐废水等构成。
肉联废水包括生产废水和生活污水。其中生产废水主要包括屠宰前生猪清洗水、屠宰车间排出的含血洗猪废水、含猪粪的地面冲洗水、烫毛过程排出的含毛废水、剖解排放的废水、清洗猪内脏废水、肉食加工清洗水、冷库制冷系统排放的冷却废水等，主要污染物为cod、bod5 等，污染物浓度较高。肉联加工厂产生的废水水量有明显的季节性差异和日时段差异，并且为非连续性排放。
水中悬浮物浓度高、油脂含量高，水呈红褐色并有明显腥臭味，水质指标超过国家排放标准几十倍甚至上百倍，属于较高浓度的有机废水，有很好的可生化性。
2 处理方法。
从上述内容可知，屠宰废水受其生产过程的影响明显，水质水量波动范围较大。我国从50年代开始考虑屠宰废水的处理，到70年代仍以一级处理为主， 80年代以后，新的处理技术逐渐被开发应用，处理程度不断提高[1]。用于处理屠宰废水的方法主要有生物法、化学法、自然生态法等等。
2.1 生物法。
生物法，又称生化法，是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。肉联废水常见的生化处理法有活性污泥法、生物膜法、水解酸化法等。根据需氧量的多少，又分为好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
2.1.1 好氧生物处理。
在肉联废水中应用较多的好氧生物处理方法有活性污泥法和生物膜法。
普通活性污泥法处理肉联废水很难达到处理要求，普遍存在以下困难[2] :屠宰场的水量变化大，难以满足连续流曝气池对水流稳定性的要求；易发生污泥膨胀；剩余污泥量大、处置费用高；难以满足脱氮要求。针对普通活性污泥法存在的问题，一些新的活性污泥法处理工艺开发并成功应用于肉联废水的处理。
1）氧化沟。
氧化沟工艺是活性污泥法的一种变型。氧化沟工艺流程简单，管理方便，氧化沟中的循环流量很大，进入沟内的原废水立即被大量的循环水所混合稀释，因此具有承受冲击负荷的能力，对不易降解的有机物也有较好的处理效果，不仅可满足bod、ss的处理要求，还可以达到脱氮除磷的效果。由于氧化沟的水力停留时间与泥龄都很长，有机物在沟内可获得较彻底的降解，活性污泥产量少且趋于稳定，一般可不设初沉池和污泥消化池，简化了处理流程，减少了处理构筑物。
氧化沟耐冲击负荷强，通过对运行管理的调节，脱氮除磷效果亦显著。但该工艺一般对于水量较大的情况较适合（一般处理水量大于5000m3/d），对于中小水量而言，综合投资较大。
另外，氧化沟工艺在肉联废水的处理中应用并不广泛。
2）序批式活性污泥系统（sbr）
sbr 工艺，也称为间歇曝气活性污泥工艺或序批式活性污泥工艺。sbr 工艺采用间歇运行方式，污处理单元，该单元在不同时间发挥不同的作用，污水进入该单元后按顺序进行不同的处理，最后完成总的处理被排出。
一般来说， sbr 的一个运行周期包括五个阶段[3]:
第一阶段为进水期，污水在该时段内连续进入处理池内，直至达到最高运行液位，并且借助于池底泵的搅动，使废水和池中活性污泥充分混合，此时活性污泥中菌胶团将对废水中的有机物产生吸附、吸收和氧化作用。
第二阶段为反应期，在该期内既不进水又不排水，但开启曝气系统为反应池曝气，使污染物质进行生化分解。在反应阶段，活性污泥中的微生物周期性地处于高浓度及低浓度基质中，反应池中也相应地形成厌氧- 缺氧- 好氧交替过程，使反应池在具有良好的有机物处理能力的同时具有除磷脱氮的功效。
第三阶段为沉淀期，在该时段内不进水，不排水，也不曝气，反应池处于静沉状态，进行高效泥水分离。sbr工艺的污泥沉降过程在相对静止的状态下进行，受外界干扰甚少，沉淀时间短，沉淀效率高。
第四阶段为排水期，在该期内将分离出的上清液连续排出，同时沉淀下来的污泥过剩部分也排出反应池。
第五阶段为闲置期，池中无污水，只有沉淀分离出的活性污泥，通过静置使微生物恢复活性，为下一个运行周期创造良好的初始条件。
sbr工艺具有如下特点：① 工艺流程简单、造价低，与普通的活性污泥法相比，它不需要另设二次沉淀池、污泥回流及其设备，构筑物布置紧凑、占地面积省、运行费用低。② 处理效率高。
③具有较高的脱氮除磷效果。④ 污泥沉降性能好，出水水质稳定。⑤对进水水质水量的波动具有较好的适应性。
sbr间歇运行的特点很适合处理流量变化大的屠宰场废水，已在很多国家广泛应用于小型污水领域。此工艺处理屠宰废水codcr、bod5的去除率分别达到%以上，氨氮去除率达80%～90%。
传统sbr工艺的缺点有以下几点：
连续进水时，对于单一sbr反应器需要较大的调节池。②对于多个sbr反应器，其进水和排水的阀门自动切换频繁。③无法达到大型污水处理项目之连续进水、出水的要求。
④设备的闲置率较高。⑤污水提升水头损失较大。⑥如果需要后处理，则需要较大容积的调节池。
3）周期循环延时曝气法（cass）
cass特指设有一个分建或合建式生物选择器的可变容积，以序批曝气—非曝气方式的充—放式间歇活性污泥处理工艺，在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离的处理功能[4]。cass的整个工艺为一间歇式反应器，在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断重复，将生物反应过程和泥水分离过程结合在一个池子中进行。因此，它是sbr工艺及iceas工艺的一种更新变型。
cass工艺由于其投资和运行费用低、处理性能高超，尤其是优异的脱氮除磷功能而越来越得到重视。
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